⑵施工作业前对参与架梁作业人员进行岗前安全培训，熟悉铁路梁卸车、堆码、装车、运输和吊装就位的施工方法和操作程序。并通过考核合格后方准上岗。
8.2.7.2.5架梁安全措施
（1）施工前做好检查工作，对施工机具进行检查和试吊，确保满足要求后才能进行吊装施工。
（2）桥梁倒装须选在所架设桥头进行，桥下场地平整，便于吊车和板车进行作业。
（3）双机抬吊时，各单机载荷不得超过起重机额定载荷的80%。 （4）倒装或架设时，作业人员必须选好吊点，挂牢钢丝绳，关闭好吊钩锁扣，先试吊后再进行起吊作业。
（5）运输梁车缓慢行驶，禁止急转、急停；运输车和梁要保持平稳，避免颠簸和左右摆动。其他作业人员须避让到安全地带，以防发生意外。
（6）桥梁架设作业时，桥墩作业人员待桥梁落至一个支座高度时，再上桥墩作业，严禁在落梁时进入桥墩台作业范围（即起重物下严禁作业）。
（7）作业过程中，当风力超过6级（含6级）时，严禁架梁，待风过后再行施工。如因故障中断时、必须采取安全防护措施，严禁构件长时间悬空和起重机长时间受重载。
（8）桥梁需要进行调整位置时，禁止在一片梁的两端同时用油顶作业，一端用油顶作业时另一端禁止移梁，一端就位安好支护设备后另一端再进行作业，以确保绝对安全。
（9）油顶上禁止垫轨枕板，应使用特制的垫块（顶帽）并采取防滑措施。油顶要放在平整坚实的地方。应与梁底垂直。一端的两个油顶应在桥梁重心线两边等距支放，顶头距混凝土边缘应保持0.1m以上距离，防止将保护层顶裂。
（10）焊接前施焊人员应预先检查脚手板和脚手架是否齐全良好，对破损口，危及安全的要及时更换。
（11）焊接作业时，操作人员必须佩带安全带和必要的防护用品，并将安
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全带挂在安全绳上。
（12）操作人员在脚手板上行走时，要慢、轻，在一块脚手板上，不得有同时有两人站立或走行。
（13）夜间禁止施工。
（14）吊索受力后严禁任何人在受力吊索附近停留和通行。 8.2.7.2.6施工安全重点卡控表
施工安全重点卡控表 卡控重点 行车安全 卡控部位 卡控措施 项目部 卡控人员 严仁才 现场 卡控人员 催锡彪 1、按规定设置施工安全防护。 现场防护 2、严禁机械、料具、人员侵限。 3、严禁破坏或损坏行车设备。 8.3施工中应注意以下的要点 8.3.1架桥机安装时
（1）架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
（2）架桥机各节桁架间采用栓接，栓杆使用前仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门架栓杆连接。
（3）架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。
（4）架桥机拼装后将轨道端部的止滑块安装牢固，方可进行纵横移运行，以便安全。
（5）架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度小于1%。
8.3.2架桥机吊装和纵横移动时
（1）为了保证安全，架桥机纵向移动前，必须依次对前、后、中支腿进行陆续临时顶升，把各支腿从横向轨道移到纵向轨道，要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升，并同时收起。
（2）架桥机跨墩纵向移位时，必须空载并将前支腿及附属构件拆卸，以减轻前支腿的重量，两副架运行到后支腿后面作配重，并作临时固定，以防架
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桥机纵向运行时失稳。纵向移位过程中应随时测量架桥机前端的下挠度，确保在允许的安全范围内。
（3）架桥机支腿顶高时要在已安装梁的梁腹中心线上操作，如不在梁腹中心线上，可铺设钢横梁把受力传到腹板上。中支腿横移轨道不能压翼板，前后横移轨道可满垫方木。
（4）对于各支腿轨道，尤其是前支腿横移轨道的吊装，宜采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆，由小扒杆吊运和人工配合安装的方法。
（5）架桥机横移轨道宜用枕木调平，并在轨道两侧设置可靠的止滑块，以确保架桥机横移安全。
（6）架桥机纵向移动到位后，进行较全面的安全检查，如螺栓与销子的连接是否牢固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺， 支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等， 并进行空载试运行正常，才能进行架梁吊装作业。
（7）架桥机纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。且纵坡要小于3%，不满足时应调整轨道至此要求。
（8）安装T梁有上下坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保护， 运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。
（9）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保T梁安装顺利。 （10）架桥机两起吊天车携带T梁纵向运行时，前支腿上部必须与主梁下弦锚固；中支腿上部也同时与主梁下弦锚固。
（11）起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使T梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。
（12）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。运梁平车不允许在运行时变速。
8.4保证措施
8.4.1桥梁架设前应按桥梁图纸核对架桥机的临时工程情况，架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足。
8.4.2参与架梁的工作人员在上岗前均应经过安全技术培训和考核，特殊
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工种取得合格证后，方可上岗工作。
8.4.3架梁工作人员如吊装工、铆工、电工等均应按照规定进行体格检查，合格者方可工作；患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老体弱者， 不得从事高处作业；工作前严禁喝酒，并应有足够的睡眠。
8.4.4所有架梁人员进入工地时，均应按规定穿戴安全防护用品。 8.4.5架桥机应制定定期保养和检定制度，保持良好状态，具有安全系数，并应按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，合格后方可使用。
8.4.6架梁期间，有关防火、防爆、防雷击、防洪和防暑等措施，均应符合国家现行规定章程的规定。
8.4.7架梁作业中，向下传递和向上提升工具设备时，应加强了望，建立呼应制度。
8.4.8非架梁人员不得进入架梁作业区。
8.4.9架桥机拼装完毕后， 检查每一个销轴联结是否牢固，并插开口销；检查螺栓情况，保证所有螺栓紧固；检查电气系统是否正常，接线是否正确，电机转向是否一致；检查液压系统，油泵运转是否正常，阀体动作是否灵活，是否有漏油现象。
8.4.10架桥机工作状态，必须安装轨道两头的挡块和限位开关，并随时检查限位开关是否正常。
8.4.11架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。
8.4.12六级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。
8.4.13在雷雨季节，根据施工现场情况，架桥机应设避雷装置。 8.4.14每天工作结束后，必须夹紧夹轨器，并用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。
8.5特种设备的报检程序
8.5.1为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全条例》、《起重机械安全规定》，检验前，应当进行以下准备工作：
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（1)准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；
（2)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；
（3)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；
（4)需要登高进行检验（高于地面或固定平面3m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施；
（5)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；
（6)需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠； （7)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；
（8)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；
（9)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志； （10)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；
（11）架桥机械经过特种设备检验所检验报告的检验结论为“合格”、方能使用。如“不合格”严禁使用。
8.6机械维护保养
8.6.1正确使用、定期检查、合理保养、才能保证架桥机的安全工作，延长使用寿命。
（1）金属结构的维护保养；
（2）主要部件的维护保养，如钢丝绳、轴承、减速机、制动器等； （3）电气设备的维护保养。 8.6.2安全操作注意事项
（1）不得吊运超过起重机定额起重量的重物，达到定额起重量的吊重行
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