中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施
3)未按规定对不同种类的钢筋进行涂色,挂上标牌,以示区别。 2.3. 预防措施
1)挑选合格的供应商进行综合评审,所有到施工现场的每一批钢筋应有生产商的产地证明,严格按不同工厂、不同批号、不同种类、级别、直径的钢筋进行涂色,挂上标牌,分垛运输堆放。
2)有出厂合格证经复测合格的钢筋,与合格证不到位,未经复测合格的钢筋,应分开堆放,作出标志。
3)建立合格钢材堆码区,要求分规格堆码,挂标识牌,注明钢材等级、规格、产地、数量等,钢筋必须检验合格方可进入合格钢材堆码区,垛与垛之间,应用角铁、钢管或木柱隔开,防止钢筋种类混杂。 3. 钢筋原料有曲折 3.1. 现象
直径10mm以上的直料钢筋,在断料成型前出现弯曲变形,影响成型使用。 3.2. 原因分析
1)运输时装车不注意,或运输车辆太短。
2)吊运时采用一个吊点的方法,底部钢筋受折弯曲。 3)堆放场地不平实,钢筋受车辆、重物压砸发生弯曲。 3.3. 预防措施
1)合理选择运输车辆,长度应与钢筋长度适应。
2)吊运时应先将钢筋捆绑成束,并采用二点吊,防止钢筋心弯折变形。 3)钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。 4. 成型钢筋在弯曲处断裂或裂缝 4.1. 现象
成型好的钢筋,在弯曲处发生断裂或裂缝。 4.2. 原因分析
1)钢筋的冷弯性能不合格。
2)钢筋在弯曲成型时与规范要求不符,弯曲直径小于规范规定。
3)搬运时单根进行,弯脚受拉在弯曲处形成反复弯曲,尤其以长弯脚钢筋更为多
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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 见。 4.3. 预防措施
1)取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析,检查碳的含量是否超过规定值,不合格的不能用在建筑工程上,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠、钢筋表面允许有凸块,但不超过横肋高度,表面允许其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,钢材每捆(盘)上挂有标牌,并附有质量证明书
2)钢筋弯曲成型时,严格按规范要求进行操作;II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,III级钢筋的弯曲直径不宜小钢筋直径的5倍。
3)成型钢筋在搬运时,应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行,避免单根弯脚受拉,在弯曲处发生断裂。
5. 钢筋截面扁圆,直径不准 5.1. 现象
钢筋截面呈椭圆型,直径偏差超标。 5.2. 原因分析
1)钢筋在轧制成型过程中,模具不符要求,设备简陋。 2)模具磨损后检查不严,且不及时更换。 5.3. 预防措施
1)选购钢筋时,应明确生产厂家,应以购买厂家大、中型钢厂的产品为好。 2)进场钢筋应认真检查其直径误差,不圆度应控制在标准允许范围内。
3)对经机械性能测试合格,直径误差、不圆度超过标准允许误差的钢筋,不应作为受力主筋使用,可作为一般构造钢筋或分布钢筋使用。 6. 钢筋有纵向裂缝 6.1. 现象
沿钢筋长度方向出现的裂缝,短的仅十几厘米,长的可达几米以上,或在螺纹钢筋的螺距中,出现断续的纵向裂缝。 6.2. 原因分析
一些轧钢厂用拆船钢板剪成条,经熔融轧制成螺纹钢,因拆船钢板材性不一,且熔融温度控制不当,致使结合面未成一体,留下缝隙。
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中国人寿苏州阳澄湖半岛养老养生项目 质量通病防治措施 6.3. 预防措施
1)在选购钢筋时,应选择国家大、中型钢厂生产的产品,这些企业原材料控制严格,设备可靠,工艺成熟,质量稳定,极少有这方面的质量缺陷。
2)对已购进的由轧钢厂生产的钢筋,经力学性能检验合格后,还应对钢筋的外观质量作检查,在成型使用时,发现有纵向裂缝的,应予以剔除。
3)如发现整批钢筋中,有较多的纵向裂缝时,该批钢筋不应受力主筋使用,只宜作为构造筋或分布筋使用。 7. 砌块无出厂合格证或证与物不符 7.1. 现象
砌块进人现场,无出厂合格证,砌块经检验与含格证质量指标不相符。 7.2. 原因分析
1)出厂合格证未与砌块随车签发,砌块到现场,含格证却没有。 2)砌块厂管理混乱,出厂合格证上砌块的标号、质量等等级超过实物。 3)个体小窑场,无砌块出厂合格证。 7.3. 预防措施
1)砌块厂应很好实施出厂合格证与砌块同车携带;
2)施工企业应有专人对进人施工现场的砌块收取出厂合格证,并检查砌块强度等级、质量等级是否相符;如有疑问应经质量测试后确定。
3)应从有一定规模、质量保证体系较齐全的企业选购砌块,不得擅用其他一些小厂商或不合格的来替代。 8. 砌块的外观质量缺陷 8.1. 现象
混凝土砌块的厚度超过允许偏差,翘曲变形,几何尺寸不符合标准,或缺棱掉角、裂纹、爆裂、凹凸弯曲变形,或有欠火砌块、酥砌块等质量问题,与标准要求不符。 8.2. 原因分析
1)在原料中,蚌壳、石块、石灰石等杂质未能清除。 2)土坯在成型切割时,尺寸控制失准。
3)混凝土砌块坯人窑时,含水率过高,堆码间隔不均。
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4)焙烧制度未按工艺要求严格控制:初始升温速度过快,烧结温度、时间控制不严,出窑时,温差太大。
5)装卸时或随意摔掷,或翻斗倾卸。 8.3. 预防措施
1)清理原材料中不合标准的材质,按标准规定的规格、技术要求,核实砌块的出厂合格证,包括强度等级、质量等级。
2)生产砌块需要严格按照制作工艺,对烧砌块的时间温度要控制好,对进人施工现场的砌块,应取样复试,检查复试报告,合格后方可使用。
3)搬运装卸时应文明装卸,不准摔掷,不准翻斗倾卸;应用专用夹具分别强度等级整齐堆垛,防止人为破损。 9. 防水材料
9.1. 卷材屋面防水质量通病及防治措施
1.开裂
开裂即卷材防水层沿变形缝、挑檐处出现规律性或不规律性裂缝。 1.1产生原因
(1)屋面板板端或屋架变形,找平层开裂。 (2)基层因温度变化而收缩变形。 (3)吊车振动和建筑物不均匀沉陷。 (4)卷材质量低劣,老化脆裂。
(5)沥青胶韧性差,发脆,熬制温度过高,老化变脆,等等。 1.2防治措施
在接缝处铺一层卷材做缓冲层;做好砂浆找平层,必要时在找平层上设置分格缝;严格控制原材料和铺设质量,改善沥青胶配比,控制沥青胶的耐热度,提高柔韧性,防止过早老化。
处理方法:在开裂处补贴卷材。 2.卷材鼓泡
指防水层表面出现大量大小不等的鼓泡、气泡,局部卷材与基层或下层卷材脱空。 2.1产生原因
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(1)屋面基层潮湿,未干就刷冷底子油或铺卷材,
基层窝有水分或卷材受潮,在受到太阳照射后,水分蒸发, 体积膨胀,造成鼓泡。
(2)基层不平整,粘贴不实,空气没有排净。
(3)卷材铺贴扭歪、皱褶不平,或刮压不紧,雨水潮气侵入。 2.2防治措施
严格控制基层含水率在6%以内,避免雨、雾天施工;
防止卷材受潮,加强操作程序和控制,保证基层平整、涂油均匀、封边严格,各层卷材粘贴必须严实,把卷材内的空气赶净;潮湿层上铺设卷材,采取排气屋面做法。
处理方法:将鼓泡处卷材割开,采取打补钉办法,重新加贴小块卷材护盖。 3.沥青发脆、龟裂等情况 3.1产生原因
(1)沥青胶的选用标号过低。
(2)沥青胶配制时,熬制温度过高,时间过长而使沥青碳化。 (3)沥青胶涂刷过厚。
(4)未做绿豆砂保护层或绿豆砂撒铺不匀。
3.2防治措施根据屋面坡度、极端最高温度合理选择沥青胶的标号,逐个检验软化点;严格控制沥青胶的熬制和使用温度,熬制时间不要过长;做好绿豆砂保护层,免受大气作用;减缓老化,做好定期维护修理。
处理方法:清除脱落绿豆砂,表面加做保护层。 3.3防治措施
变形缝应严格按设计要求和规范施工,铁皮安装注意按水流方向搭接,做好泛水并钉装牢固,缝隙填塞严密;变形缝在屋檐部分应断开,卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩缝需要。
处理方法:
变形缝铁皮高低不平,可将铁皮掀开,将基层修理平整,再铺好卷材,安好铁皮顶罩(或泛水),卷材脱开、拉裂按“开裂”处理。
4.尿墙
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