—金属化槽孔——一钻非金属化钻孔——一钻非金属化槽孔，一栏内可以写16把刀，不要多写。
如果有钻槽，则在钻孔备注处注明槽孔的刀号、属性、完成
尺寸及个数。
如果有金属化铣槽/孔，则在钻孔备注处注明铣槽/孔程序、铣
刀大小、完成尺寸。
如果有近孔、连孔，要在钻孔备注处注明刀号及近孔最小间
距。近孔间距在6-9mil之间的要备注，小于6mil的要确认做槽。（邮票孔间距不够不算近孔）
总孔数：填写一钻总孔数，不包括二钻孔
备注栏内注明最小焊环宽度（包含内外层成品环宽）。 7，层压
具体填写方法如下图所示：走图镀工艺的板，当外层线宽小
于8mil间距小于6mil时，如果客户设计外层基铜为18um时，改用12um的基铜。
注意中间不能有多余的空格，PP后面必须填写数量。 8，外光成像
标志：为蚀刻标记所加类型
生产周期：默认为WWYY，客户特殊为YYWW
标志：印刷面为蚀刻标记所加面，顶层线路选择CS，底层线路选择SS。
最小焊环：指采用掩孔工艺时外层最小掩膜焊环宽度，外层采
用正常工艺时不用填写。 9，板镀
常规情况下选择外层板镀5um，如有特殊要求还需填写加厚镀铜选项及数值。如走掩孔工艺则加厚镀铜参数为25um。 10，图镀/水金
图镀面积、图镀系数不用填写。
常规选择加厚镀铜20um。如有特殊要求还需填写加厚镀铜选项及数值。
如果走掩孔工艺则不需要走图镀流程。 11，外蚀
外蚀铜厚：填写外层蚀刻时的基铜厚度 外蚀线宽：填写成品最小线宽
外蚀间距：填写成品最小间距，包括线线、线盘、盘盘间距(同一网络的盘盘间距不用考虑)
钻孔到铜的距离不足8mil时应在外光成像处备注最小间距，
小于等于7mil是需要工艺跟踪。
SMT管脚宽：填写成品最小SMT管脚宽度 BGA：填写成品最小BGA焊盘的大小 外层补偿：根据蚀刻基铜填写相应线路补偿值 标识线宽：填写外层成品蚀刻字最小线宽 12，印阻焊
塞孔：选择对应塞孔方式，默认选项有大铜面塞孔，一面塞
孔、一面喷锡，盘中孔塞孔，正常塞孔。
过孔：填写过孔工艺。默认选项由过孔盖绿油，CS面盖绿油，
SS面盖绿油，如果是其他工艺，可直接填写，有特别要求时要在阻焊备注栏内注明，如盘中孔盖油等。
油墨：阻焊油墨的颜色，常规阻焊颜色为绿色，如果是其他
颜色，则要在阻焊备注栏注明。如果是黑色阻焊油墨，或者验收标准为军品等，则要备注使用挡油菲林。
阻焊桥宽：填写最小阻焊桥宽度，阻焊桥宽小于5mil或者
SMT开窗单边宽度小于2mil（补偿前）在阻焊成像备注栏内注明具体数值。如果阻焊桥宽小于等于4.5mil并且SMT开窗单边宽度等于1.5mil的需要工艺跟踪。
两面不同：阻焊菲林两面不同是在该项后面打勾，如果两面
阻焊菲林相同，则要在阻焊成像备注栏注明“阻焊两面相同”。
13，字符
油墨：字符油墨的颜色，默认为白色，如果是其他颜色，则要在字符备注栏注明。
标志印刷面：所添加的丝印标记所在面，若加在顶层字符选
择CS，若加在底层字符选择SS
标志：为所添加标志类型
生产周期：默认周期格式为WWYY，特殊客户要求为YYWW CS、SS：为板上所需字符印刷面 备注栏内注明最小字宽和字高。 14，外形
外形类型：选择客户要求的交货方式，默认选项有V—CUT、
桥连、邮票孔、外形铣、单拼。除单拼交货外要在外形备注栏内注明具体交货方式，拼板铣开交货时要注明各个单元板的尺寸，单位inch。
V—CUT倒角要求：填写V—CUT倒角角度
V—CUT外形长、宽：填写V—CUT单元板尺寸，单位inch，
在后面的空白处填写长宽方向所对应的单元板数量
V—CUT深度：
板厚 板厚＜0.6mm 0.6mm≤板厚0.8mm＜板厚＜≤0.8mm 1.6mm 板厚≥1.6mm 余厚 0.2mm 0.35±0.1mm
0.4±0.13mm 0.5±0.13mm V—CUT宽度： 按以下原则填写，两板中间V—CUT 1刀时，
V—CUT宽度为两板间距；两板中间V—
CUT两刀时，V—CUT宽度为0mil。
V—CUT坐标：填写X、Y方向V—CUT坐标值，单位inch。
如果X方向相邻两条V—CUT线间距不相等，填写方法为X1=？，X2=?，??，Xn=?。如果X方向相邻两条V—CUT线间距均相等，则按以下方法填写X1=?，T=?，Xn=?（其中T为相邻两条V—CUT线间距）。Y方向依次类推。
桥连外形长、宽：填写桥连单元板尺寸，单位inch，在后面
的空白处填写长宽方向所对应的单元板数量
二钻孔径表：填写二钻孔所对应的刀号、刀径、个数、钻孔
属性。如果是邮票孔要在相应刀号后注明“邮票孔”（于0.5mm 邮票孔放二钻）
铣刀大小：填写铣外形时采用的最小铣刀规格。如果采用不
同的铣刀，则在铣外形时注明。铣刀大小为0.6，0.8，1.0，1.2，1.6，2.0，2.4（单位mm）。内直角的地方用1.0是铣刀.
