压力容器程序文件 题目 程序-1-2009 版次 / 修订号：1 / 0 第 4 页 共 5 页 01、文件和资料控制程序 4.9.1记录填写要求
记录必须正确、清楚、真实、完整、有效、统一、规范。因某种原因不能填写的项目用单杠划去，不允许空白。记录不得随意更改，确需更改的用“扛改”方式，并要在更改处签名、签日期，质量记录应有编制人和授权人员审核的签字。 4.9.2记录的标识、收集和编目
所有的质量记录都应有编号、工作令号或产品编号，产品完工后所有记录都由质检科汇集送档案室集中整理、标识、编目。产品出厂后应给用户邮寄出产品质量证明书等出厂资料。
4.9.3记录的归档、储存及保管
4.9.3.1每台完工产品都应按工作令号、产品编号整理一套完整的质量记录，并按《产品
质量档案管理程序》的要求进行编制目录、归档、储存及保管，以便检索。 4.9.3.2 保存期为一年以上的记录由档案室负责保管，其余记录由各部门自行保管。档案
室应建立档案台帐，其保存期应在记录清单中注明。 4.9.3.3档案贮存环境要通风、防潮、防火、防蛀等。 4.9.4记录的借阅
4.9.4.1借阅记录时，应办理借阅手续，填写“文件借阅登记单”并要求按时归还，必要
时应经主管领导批准方可借阅，出现问题资料员负责。 4.9.4.2借阅的记录不得更改、遗失、损坏、拆页和复制。 4.9.5记录的处理
过期的或没有必要保存的记录，由资料员填写“文件记录销毁清单”，经部门负责人审批后监督销毁，“文件记录销毁清单”长期保存。 4.9.6记录空白表式的管理
各种记录的空白表式由各主管部门依据《容规》、GB150标准进行设计，相应责任人审核，送交质管办统一编号、印制，使用部门到质管办领取。质管办要汇集记录的样本编制全厂质量记录清单，各部门编制本部门各种记录清单、汇集本部门记录样本，便于管理和使用。
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压力容器程序文件 题目 程序-1-2009 版次 / 修订号：1 / 0 01、文件和资料控制程序 5.本程序涉及的质量记录 文件发放清单 文件更改单 文件借阅登记单 文件记录销毁清单
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压力容器程序文件 题目 1. 主题内容
程序-1-2009 版次 / 修订号：1 / 0 第 1页 共 2页 02、设计质量控制程序 本程序对压力容器产品的用户来图和用户要求委托设计图纸的控制和管理要求作出规定。 2. 引用法规标准
《压力容器安全技术监察规程》 GB150《钢制压力容器》 GB151《管壳式换热器》 3. 主要职责
设计控制由技术科归口管理，图纸质量实行设计工艺责任人负责制，供销科、生产科配合。 4. 管理程序 4.1设计委托：
4.1.1产品订货时，用户可提供有设计资格单位印章的图样，也可委托我厂到有设计资格
的单位进行设计，如顾客要求委托设计时，供销科在订货合同中应加以说明，并要求顾客提供书面的设计参数（压力、温度、介质、容积、换热面积用途等）或条件图等，连同合同复印件传递给技术科。
4.1.2技术科对设计参数或条件图应认真审阅，若有疑议时反馈给供销科与顾客协商，达
成一致后，编写“设计委托书”。
4.1.3由技术科向具有设计资格的单位进行委托设计，提供有效的设计资料，并对设计过
程中的有关事宜进行联络和沟通，确保按时设计。 4.2图样审查
4.2.1顾客提供的图样或委托设计的图样，由技术科按工艺性审图的要求进行审查。工艺
性审图的内容见《工艺质量控制程序》。并填写“压力容器设计图样工艺性审查记录”和“壳体排版图”。
4.2.2图样审查由设计工艺责任人负责，并作好详细的审图记录，若有疑议处与设计单位
联系。 4.3设计更改
4.3.1在工艺性审图中发现需要更改设计时，由设计工艺责任人以书面形式向原设计单位
提出，并取得原设计单位的书面更改文件。
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压力容器程序文件 题目 程序-1-2009 版次 / 修订号：1 / 0 第 2页 共 2页 02、设计质量控制程序 4.3.2凡是涉及到违犯法规、标准和安全的更改或多处修改影响图面整洁时，更改后应要求
重新出图。 4.4材料代用
按《采购与材料控制程序》执行。 4.5设计图样的管理
4.5.1对于本厂外委设计的图样，应要求设计单位每台产品至少提供五套有效的篮图，如用
户需增加竣工资料，则需相应增加总图（篮图）。
4.5.2图样的发放、回收由技术科负责，做好发放、回收记录，对于丢失的图纸，必须说明
原因经技术科负责人同意后方可补发。
4.5.3产品竣工总图一般在原设计蓝图上修改而成，上面要加盖“竣工图”章，并有产品编
号、修改处数、修改人和审核人签章、修改日期及制造厂名、制造许可证编号等栏目。
4.5.4竣工图由检验责任人审核，驻厂监检员监检确认。
4.5.5每台产品竣工图一式两份，一份作出厂资料给用户，一份存入产品档案。 5.本程序涉及的质量记录 设计委托书
压力容器设计图样工艺性审查记录 壳体排版图
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压力容器程序文件 题目 1. 主题内容
程序-1-2009 版次 / 修订号：1 / 0 第 1页 共 6 页 03、采购与材料控制程序 本程序对压力容器原材料、焊材及外购外协件的采购、验收、复验、保管、发放、材料代用、材料标记等环节的质量控制要求及管理办法作出规定。 2. 引用法规标准
《压力容器安全技术监察规程》 GB150《钢制压力容器》 GB151《管壳式换热器》
JB/T4747《压力容器用钢焊条订货技术条件》 3. 主要职责
材料的采购、保管、发放由供销科归口负责，验收、复验由质检科归口负责，材料责任人对材料的管理和质量控制负全责。 4. 管理程序
4.1原材料、外购外协件控制程序 4.1.1采购
4.1.1.1技术科根据图纸提出单台产品的“材料请购单”，并注明有无特殊要求。 4.1.1.2供销科根据生产计划、材料请购单、库存情况等制订“采购计划表”。 4.1.1.3采购员应精通业务、熟悉常用的材料标准，选择经评审合格的供方进行采购。 4.1.1.4采购材料必须按照《容规》第10条规定进行：材料生产厂应经国家安全监察机构
批准，并按相应标准规定向用户提供质量证明书原件。质量证明书内容必须齐全、清晰，并有生产单位质量检验印章。材料的明显部位应有清晰、牢固的制造标准代号、材料代号、炉（批）号、国家安全监察机构认可标志、钢厂名称、检验印鉴标志且与质量证明书的记载相符。对于非生产单位的材料，必须提供质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件
4.1.1.5材料在装卸运输中应防止混料、变形及表面损伤。 4.1.2入厂验收
4.1.2.1验收程序：钢材进厂后先存放在待检区，采购员将质量证明书、采购计划单等采购
依据交给仓库保管员，保管员查收质量证明书、点清核对数量并确认无误后，填写“材
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