4.76m和8.32m高满堂架落地扣件式钢管脚手架搭设 专项施工方案
一、工程概况及编制依据
工程概况：本工程为兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂总变电所，结构类型为二层钢筋混凝土框架结构，1-1轴到1-20轴一层层高为2.96m，根据施工方案一层 满堂架搭设高度为4.76m高，二层满堂架搭设高度为4.64m高，2-1轴到2-7轴一层层高为4.28m高，二层层高为8.32m高。根据计算（计算书后附）一层立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 L=0.90米，步距 h=1.50米，二层（8.32m）立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 L=1.00米，步距 h=1.50米。
编制依据：主体施工方案和全厂总变电所结构施工图
主要编制规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
二、施工方案
1、工艺流程：方案确定→材料计划→材料进场→立杆搭设→水平杆搭设→梁底、梁侧模板施工→板模板施工→剪刀撑加固→扫地杆加固→进行下道工序
2、操作工艺流程：
1-1到1-20轴一层满堂架搭设从基础底开始（-1.9m处），立杆规格有4、5m、4m、3m、2、5m、1、5m、1m等，扣件为十字扣件，部分基础底为原始砂土，所有立杆下面均垫木板或钢模板作为立杆支点，要求垫块底下平而稳，立杆底部均设扫地杆来固定立杆水平方向的位移，水平杆搭设不少于三道并且为双向搭设，扣件必须加固牢固，浇筑砼前逐个检查。梁底模板施工，梁底木方最少为两道，水平杆间距不大于60cm设一道作为受力部位，梁底位置、标高必须准确（掉线锤和水准仪抄平），梁一侧模板施工另一侧待钢筋施工完后方可封堵，顶板模板施工木方间距不大于20cm，水平方向钢管支撑不大于1m，立杆上部有可调支托调整高度。其余搭设同上。
2-1到2-7轴二层满堂架（8.32m高）从2.48m处顶板开始搭设，立杆主要规格有6m和2m、4m和4m交错搭设，中间用一字扣件连接。扣件有十字扣件以及一字扣件，立杆底部均设扫地杆来固定立杆水平方向的位移，水平杆搭
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设不少于五道并且为双向搭设，同时与下部已浇筑好的框架柱水平连接固定，梁板施工同一层施工。
满堂架均设剪刀撑间距不大于5m，浇筑砼前组织相关人员对满堂架全面检查，对不安全或者存在安全隐患的地方立即进行改正直到检查合格后方可浇筑砼。
三、施工过程注意事项
1、施工过程中跟踪检查验收，对搭设不规范的地方及时指出并要求改正。 2、垂直、水平杆接头相互错开。
3、剪刀撑沿支架四周外立面满设剪刀撑，中间部分不大于5m。 4、扫地杆离地面20cm必须与立杆连接牢固。 5、所有扣件均要固定牢固。
四、安全注意事项
1、 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 2、 拧紧扣件。
3、 有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不稳等）不能使用。
4、搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。
5、没有完成的外架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
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1-20轴一层4.76高模板支撑计算书 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。
模板支架搭设高度为4.76米，
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，步距 h=1.50米。
图 楼板支撑架立面简图
图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×2.8。
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一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×0.900+0.350×0.900=4.815kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00×1.50×1.50/6 = 33.75cm3； I = 90.00×1.50×1.50×1.50/12 = 25.31cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
W —— 面板的净截面抵抗矩；
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.815+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.086kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.086×1000×1000/33750=2.549N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.815+1.4×2.700)×0.300=1.720kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1720.0/(2×900.000×15.000)=0.191N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.815×3004/(100×6000×253125)=0.174mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、支撑木方的计算
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木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 2.867/0.900=3.186kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.90×0.90=0.258kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.900×3.186=1.720kN 最大支座力 N=1.1×0.900×3.186=3.154kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.00×6.00×6.00/6 = 24.00cm3；
I = 4.00×6.00×6.00×6.00/12 = 72.00cm4；
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.258×106/24000.0=10.75N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算 [可以不计算] 最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1720/(2×40×60)=1.075N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
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