土石方工程技术标(5)

2025-08-02

只有10 米,为保证厂房的安全可采取分层台阶拆除爆破,采用间隔装药或孔内微差起爆,并在开挖边线打一排减震孔,其方法为:沿开挖边线布置一排减震孔,孔距100mm,孔深比正常装药孔深500mm,减震孔距最外排正常装药孔500mm。靠边近减震孔的主爆孔,炮孔排距、行距均为900mm 。

爆破材料的管理和运输

①、 本工程由于爆破方量大,考虑施工方便在现场设立临时炸药和雷管库,库容为:雷管2 万发,炸药5 吨,临时炸药库设在施工区域内较为安全的位置,具体位置由现场的具体情况确定,并且必须经当地公安机关认可。

②、 炸药和雷管必须由炮工负责人在白天领用,并分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋。保管和领用人员必须当面点数签收,领用人员亲自送往现场,不得转手。

③、 放炮后必须清点药包和雷管数目是否相等。余的药包和雷管应及时退库,并办好退手续,严禁私自收藏。

④、 爆炸物品的运输由专人负责,专人押运,用小货车运送。押运人员不得随身携带容易起爆的危险物品。

⑤、 装运爆炸材料的车辆设“危险”的醒目标志。

⑥、 运输爆炸物品应捆扎牢靠,严禁散装、改装,并应防止振动,冲击,倒置,坠落及磨擦。

炸药库房管理:

①、 库房设专人守护管理,库房内严禁吸烟或带入火种,并配置一定数量的灭火器材。 ②、 爆炸物品必须在白天由炮工负责人领用,保管和领用人员必须当面清点签收,爆破后剩余材料必须及时退库并做好退库手续。

③、 爆破物品的场外运输由公安机关指定的厂家负责,场内运输由专责炮工人工转运至爆破点。

总之在爆破作业中,根据实际情况采取一切可行防护措施,保证人、车、物的安全。 (1)、作业布置

针对本段工期紧、工作量大的特点,将在爆破作业队中设5个作业班组,每组配5~8台以上钻机,以70~80m长临空作业面分段平行作业,由上至下进行爆破作业。每个爆破作业面现场实际需要配1~2台挖掘机和相应的装载车进行装运,每组机械与爆破按每35~40m临空面分段左右交叉作业,确保工序不间断的有序进行。

(2)、回填处理

基底填土之前,应处理基底,处理基底的目的是使填土和原来的表土能密切结合,使初期填土作业顺利进行,从而使地基能保持稳定,增加承载能力,防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷、滑移。

伐树除根及表土处理

用地范围及取土场用地范围内的树木、灌木丛等应该在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在用地之外,树根应全部挖除;并将用地范围内的坑穴填平夯实,妥善处理。

当填土高度小于4.0m 时,应将填土范围内的树根、草丛全部挖除,以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。伐树除根作业可采用人工和机械的方法进行。

在施工中如发现草碳层、鼠洞、裂缝都必须处理好,以防止造成日后塌陷。

用地范围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除,场地清理完以后,应进行全面的填前碾压,使其密实度达到规定的要求。

(3)基底处理

清理表土以后,还应根据地形起伏情况,注意横向坡度变化对工程稳定的影响。路堤坡脚的处理相当重要,因为在载荷作用下,填料的侧向移动乃是路堤失稳的主要原因之一。因此,必须采取有效措施,以防止土料侧移。

在基底下,应按下列情况分别处理:

当坡度较小(1:10~1:5)时,清除树草杂物后,先把表土翻松,然后再填土压实,以保证坡脚稳定;

当横向坡度在1:5以上时,基底应做成台阶形,其高宽比按1:2挖成阶梯形,阶宽不小于1米。让填土充嵌在基础地基里,以防止路堤的横向滑移。宜将其顶面做成向堤内倾斜3~5%的坡度,然后填土压实,使填土与原表土间密实稳定;

(4)、填土处理

本标段填土主要采用爆破石渣,场地开挖前必须做好地表的清理工作,防止有害物质混入填料中。

在填土施工中,应认真做好填土的含水量调节工作和回填料的粒径控制,以保证碾压密实,达到压实度要求。

填筑

为了确保施工质量,本标段回填采用水平分层法填筑,即分成水平层次,逐层往上填筑。

不同填料的填筑方法

对于不同的填料,在填筑路堤时应进行分类分层压实,并采用有利于水份排除和稳定的填筑方式,以免因土壤杂乱填筑而产生水囊和滑动现象。

①、机械配套及选型

本工程为大型平基场平,质量要求高,工期紧,任务重,填方运距在500~800米左右,要真正做到合理的机械配套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外,还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。

A.设备的适应性、可靠性

土方运距:当土方的运输距离小于100m 时,选用推土机;100~500m 或>500m 时应选自卸车运土。

施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。

机械组合尽可能并列化:这里指的是主要设备最好能配备6 台挖机,4台推土机6台装载机,10台自卸重载汽车,机动车8台,这样平时可以多开工作面,加快施工进度。一旦因机械故障停机时,可以及时调整,不至造成全面停工,这在工程施工中是经常遇到的问题。

B.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,在土方工程施工中往往是多种机械联合作业,例如挖方施工作业程序,推土开挖→装车→运输→填方段,其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车不足的现象,因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。

C.科学地进行机械保养与维修

由于土石方施工灰尘大,对挖掘机、推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置,收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

D.保证燃油料和机械配件的供应

燃油料的供应是机械施工的保证,工地柴、汽油的供应一般有两个渠道,交通方便的地方请加油站在工地设点,加油站负责日常加油定期结算;工地交通不便时,可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵,由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要,并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火,做好治安防火工作。对加油管理应有相应的办法和制度。

除此之外,为保证工地用油(有些大型设备收工后停在工地),必须配备有专用的加油车辆,加油车辆每天提早到达工地,开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段,就进场的设备与配件的供应进行市场调查,询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械的使用率。

施工时应安排好石料运行路线,专人指挥,先低后高,先两侧后中央卸料。用大型推土机摊铺,个别不平处配合人工用细石块,石屑找平。当石块级配较差,粒径较大,填层较厚,石块间的空隙较大时,可在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、细砂再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。

(5)、施工的注意事项

测量放样要准确可靠。根据图纸,通过放样,定出开挖线以确定轮廓。

随时测量。每回填一层就要抄平放线一次,发现问题,及时纠正。施工时除应控制合适的含水量外,还应控制每层填筑厚度,最并用推土机或平地机细致整平。此外,还要在机械的运行线路上,使各次行程能大致均匀地分布到填土层表面,以保证土层表面全部压实。

压路机在进行压实作业时,应从路缘向路中心,再从路中心向两旁顺次碾压,前后两次轮迹须重叠15~20cm。

其行驶速度应控制在4Km/h 以内,碾压次数约6~10 次,每个碾压段长度一般不小于100m。每层碾压密实后,应立即进行施工现场密实度试验,只有经试验合格、密实度达到设计要求,才允许上一层的填筑施工。标高、宽度、线形及边坡坡度严格按照设计图纸的各项要求,边沟、截水沟和排水沟沟底严格控制无阻水、积水现象出现,临时排水设施与现有排水沟渠连通,保证施工场地的排水通畅。表面平整、密实,边线顺直;边坡坡面平顺稳定,边沟整齐。

(6)压实试验段

为保证回填压实质量,在进行整体回填前,应对填方土料进行现场取样测验干密度,对填方石料应作压碎试验,并根据现场情况布置划出一块填方段(500㎡左右),作为回填试验段,以确定所需压实设备的最佳压实组合,以及达到规定的压实度时各类压实设备所需压实遍数。试验路段的压实试验完成后,按试验情况提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单,所用设备的组合及压实遍数,压实厚度,松铺系数及每层沉降量等,以书面形式将总结报告向监理工程师报告,供监理工程师审批。

2、拟投入本项目的机械设备

主要施工设备表

招标工程项目(或标段)名称:安顺市北山片去土石方工程 序号 1 设备名称 型号规格 数量 国别产地 小松常装载机 WA380 CAT3202 挖掘机 压路机3 胶轮 液压破4 碎锤 内燃凿5 岩机 蛙式夯6 土机 解放双7 8 9 排 WH-60 CA1026LT 8 12 8 长春 日本 南京 2009 2009 2009 65.5KW 500KW 12KW 3 青岛 2008 6.6KW YN30A 5 宜春 2010 30A XP261 HM960-2 6 德国 2009 3 L 5 5 林 美国卡特 徐工集团 2010 75KW 2008 2009 146KW 128KW、1M3 制造年份 定额功率(KW) 生产能力 用于施工部位 备注 自卸车 CWB520 HNZ-10钻机 0 BX3-5010 电焊机 0 3 5 4 1 3 上海 济宁 沈阳 济南 宣化 2009 2010 2009 2008 2009 500KW 18.5KW 5.5KW 118KW 120KW 11 抽水机 8BA-12 12 空压机 1.5/5 JYT51113 洒水车 2 14 推土机 T140-1 投标人:(法人印章)


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