同煤集团临汾宏大隆博煤业公司 安全技术措施
3、设备到位后，按顺序卸车，根据设计找出转载机与皮带机的安装中线，然后按照定位线将转载机尾卧在工作面运输机机头下面，使接煤适中，链条从机尾槽穿过，绕过机尾链轮，铺底封板、铺底链。
4、由机尾向机头随卸车、随铺底链、随摆溜槽、安装溜槽及挡煤板其它部件等。
5、破碎机锤头运行方向须与运输方向一致，不可逆转，确保安装质量达到标准。
6、安装转载机机头部及桥身前，应在桥部位置，按过桥高度架设适当高度的木垛并固定牢固可靠。
7、注意机尾槽钢不可错。穿底链方法与机尾相同。
8、在组装凹凸槽及摆桥身溜槽时，用手拉葫芦起吊，防止歪倒伤人，同时随铺溜槽随穿好底链，至机头时与机头底链连接，并上好特殊挡煤板和底封板，底封板短的一头在前方。待摆好机头后，由机头向机尾铺上链、上刮板、紧链、试车。
9、锚固站的安装应达到质量标准要求，安装时锚固站的大立柱和顶部大件都必须用手拉葫芦起吊，以确保安装的安全。
10、在皮带机尾承载架上组装行走部及机头。
12、各部件安装准备，螺丝、垫圈齐全，对槽入位，紧固有力，桥身平整。
13、底链绕过转载机头链轮、铺上链、补齐刮板、翻链上刮板。紧链工作在机头进行。（紧链方法同刮板运输机）
（二）胶带运输机安装
1、采用一部胶带输送机，皮带机尾与转载机直接连接。
第 30 页 共 63 页
同煤集团临汾宏大隆博煤业公司 安全技术措施
2、安装前，首先应确定好皮带中心线，根据前后转载点情况，定准皮带机机头、机尾位置，确保接煤、卸煤合适。
3、安装顺序：先装机头架及传动滚筒，再装储带仓及驱动装置，与此同时，机尾架也同时组装，而后安1#架及架杆，并装上托辊，再上胶带，砸皮带扣，涨紧胶带后调试运行。
4、各联接件及螺栓必须齐全紧固，严格安装质量标准，上托辊间隔2-3组，下托辊（1架）1个，确保分布均匀，架及架杆要安放平直，架底垫实、垫牢。
5、机头、机尾各连接螺栓，必须符合设计要求，不得以小螺栓代替大螺栓；机头、机尾架下必须找平垫实，防止不正偏斜。
6、皮带机头各部安装后进行铺底皮带，上好托辊，再铺好上带，做好结头，然后穿好储带仓皮带。
7、皮带在过导向滚筒时，事先用棕绳穿过滚筒，穿棕绳时，必须将皮带机开关的总电源切断，利用棕绳牵皮带过驱动滚筒时，拉绳人员站在机头前距卸载滚筒5m以外的地方，听皮带司机的拉绳信号。
8、穿好储带仓后，把上下两层皮带连起来，张紧皮带至适宜程度，开车将皮带调好，要求以空载运行皮带不打滑为准。
9、现场安装起吊物件，应选好起吊点，并检查专用起吊锚杆、逮子绳、卡口、手拉葫芦等机具是否完好可靠，杜绝超机具能力起吊；起吊时，应先进行试吊，待观察顶板及起吊机具无异常后方准正式吊装，起吊过程中，人员要躲开钩头及起吊物。
10、安装过程中，要时刻注意周围顶板变化情况，事先应找掉悬矸活石；顶板情况不好时应及时采取支护措施，处理安全后再进行施工。
第 31 页 共 63 页
同煤集团临汾宏大隆博煤业公司 安全技术措施
11、安装机头储带仓涨紧绞车，穿绳时要按设计绳路，防止穿错，涨紧用钢丝绳使用直径不小于24.5mm新钢丝绳，并将绳头卡接牢固。
12、安装好后，按标准注齐各种油脂进行试运转。 五、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等）
1、移动变电站所有设备应按设计要求的列车组合方式统一排列，按顺序编号，标识方向，依次运输。
2、车与车之间用专用联杆或联接板将车连好，根据巷道倾角变化，各列车到位后实施稳车，防止跑车。
3、电气设备的安装方式、注意事项按《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关规定执行。
4、严格停送电制度，做到谁停电、谁送电。停电挂牌并设专人看管制度。 5、所有电气设备台台完好，达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
第六章调试运转
各类设备安装完毕，为了使安装中存在的问题能及早发现，及时处理，在运转之前做试运转，单台设备试转正常后，再进行联合试运转。
一、工作面刮板运输机试运转
（一）输送机安装好以后，对安装情况进行全面检查。
1、减速箱的注油器是否合适，主油室约浸入大弧锥齿轮的2/3。 2、副油室注油量为油位尺刻度线的位置。 3、各部螺栓是否拧紧。 4、溜槽间搭接要平滑。 5、紧链器调整组装是否正确。 6、溜槽联接处的大环是否有漏装。
第 32 页 共 63 页
同煤集团临汾宏大隆博煤业公司 安全技术措施
7、挡板连接螺栓是否拧紧，是否漏装。 8、检查各润滑是否注油。
9、刮板链组装是否正确，刮板安装是否正确合格。
10、电源和操作线路是否正确，当减速器用冷却装置时，应检查冷却水管是否与水源接通。
11、检查连接板的内外夹板是否与相邻挡板连接好。 （二）检查完后做空载试运转
1、机头、机尾要派专人观察，一人把点，一人观察，观察人员要躲进支架内，刮板运输机运行范围内的所有人员都要进入支架内躲避。
2、点动电动机看机头、尾传动部的链轮旋转方向是否一致。 3、点动电动机看有无卡链现象发生。
4、输送机启动后检查减速器、电动机有无异常音响，其温升不应太高。 5、检查刮板链松紧程度、安装是否正确、链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象存在。试运转后输送机消除了间隙，若在机头链轮下面下垂超过两个链环应重新张紧链条。
6、试车时，机头、机尾及中间要设置灵敏可靠的联络信号。
7、刮板运输机试车要由班长指挥，统一口令，发现问题及时停车、停电处理。
二、转载机试车 同刮板运输机。 三、胶带运输机试车
1、新安装的皮带经初步涨紧后，进行整机调试。
2、调试前，须对各类肖、轴、联接螺丝、油质、油位、润滑情况作认真
第 33 页 共 63 页
同煤集团临汾宏大隆博煤业公司 安全技术措施
的检查，检查合格后方可试运转。
3、机头部分皮带跑偏的调整方法：
机头部分跑偏需停机调整，根据皮带跑偏的方向依次调整上托辊、下托辊、卸载滚筒、增边滚筒、导向滚筒，涨紧跑车滚筒，调整后开机试运行，开机前，所有工作人员必须离开皮带机10m以上的地方，观察皮带的运行情况。
4、中间架部分调整皮带跑偏时，要设有灵敏可靠的联络信号，发现跑偏时及时停机调整，严禁皮带运行时调整皮带各托辊。
5、调整皮带时机头、机尾、中间部分都必须设专人看护，发现跑偏严重时及时发出停机信号。
6、皮带跑偏的调整要求为所有底上皮带都不离开托辊为准。
7、机尾皮带跑偏调整时，必须停机，只允许调整轴承座的顶丝，严禁往滚筒与皮带之间撒反向物料。
8、皮带调试的整个过程中，由专人负责，统一发出开停信号，信号发出前，所有工作人员都必须离开皮带机2m以外，观察运行及调整情况。
四、煤机试运转 （一）煤机检查
1、检查电机接线是否正确，各类保护是否灵敏可靠。
2、检查煤机的油质油位情况，各类管路是否接完整，挡销、卡阻是否上齐。
3、检查防尘水管路及是否有水。 4、检查各类螺丝、螺栓的紧固情况。
5、检查煤机销排的固定情况，挡销、限位销是否齐全稳固可靠。
第 34 页 共 63 页
