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绳钩连接。
（2）回柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载，同时观察顶板，看好退路，支柱卸载后，人员迅速退到支护完好、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，发出开车信号，将支柱拖至适当位置，发出停车信号，停止绞车，取出支柱并码放到指定地点。回出的柱梁及时运到指定地点，码放好或运走，确保安全出口及人行道畅通无阻。
6、安全措施
（1）施工时，必须严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改、先支后回”的原则，严禁空顶作业。
（2）回柱时，严格按照“三角回柱法”，自下而上，由里向外，人员应站在所回支柱斜上方并在两棵完好支柱的保护下进行回柱。不得用手镐或其他工具代替卸荷手把卸荷，严禁用锤砸油缸。
（3）栓柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前迅速将绳套拴在柱梁上，严禁将绳套拴在活柱体上。
（4）回柱过程中，必须每班对迎头及回风巷洒水防尘，并填写记录。
第五章2#下1002工作面设备安装流程及安全注意事项
一、工作面刮板运输机
1、工作面刮板运输机型号为中心双链刮板运输机，刮板间距1080mm，刮板固定在平环上，使用E型螺栓，三条螺母固定，刮板的最长端朝向链条运行方向。
2、工作面刮板运输机解体为机头（尾）架、过渡槽、机头（尾）电机减速箱、液力联轴节、中间槽、挡煤板、销排、大链、刮板及附件，机头过渡槽、机头（尾）架、电机减速箱部分等按安装顺序和正确方向下井。大环、
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销排、销子、螺栓等小件要集中用车皮下井。
3、按给定的链轮中心线，将机头推移部分放在所需要的位置，放平稳后，吊装机头架，并稳好。
4、将过渡槽机头架之间用大环连接好后，从机头向机尾随卸车随安装。中间槽用大环连接上齐档销。
5、采用Φ24.5mm的钢丝绳，随安溜槽随穿钢丝绳，待溜槽整机安装完成后利用钢丝绳把链条穿进溜槽底槽中，链条绕过机尾传动部。钢丝绳穿过链环，使用相应的绳卡子卡牢固，不能少于两道，连接环安齐销子，防止脱节。
6、运输机溜槽、机尾安装完，然后铺上链、上齐刮板，把上下链连接在一起，紧链至适宜程度。开动运输机把底链翻上来，补齐刮板。
7、铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板，链条不能缠绕打转。 8、紧链工作在机头进行，采用正确的方法，利用紧链器进行紧链； （1）紧链时将紧链钩的一端挂在机头架上的孔中，另一端挂在机头架附近链的立环上，但要注意两条紧链钩应挂在两条链条同一位置上的立环内侧。
（2）反转起动电机，直至闸盘紧链器停止转动为止，立即扳动制动装置上的手轮闸死闸盘紧链器，并立即切断电动机电源，再利用手轮慢慢地松开闸块，直至链条达到所需的张力时为止，重新利用手轮闸住制动轮以便安全操作拆链和接链工作，紧链结束后，再慢慢松开制动轮。
9、机尾架、过渡槽、机尾推移部、采煤机峒室处的挡煤板，行走部下方的销排均待采煤机安装完毕，采煤机试车，行走部与销排啮合后，再安装。
10、安装减速箱、电机电器控制系统，待移动变电站送电正常，经检查减速箱正常后，轴、齿轮联轴器、液力耦合器均按规定加注油及其它介质，电机接线正确，各部连接坚固，待机尾安装完毕后，再接链试车。
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11、所有连接件必须入槽、对位，螺丝齐全紧固有力，要按规定加好平垫或弹簧垫，整机设置平衡。
12、运输机安装前有关单位要设专人现场确定机头（尾）位置，并标注明确。
13、其它未尽事宜严格按《煤矿安全技术操作规程》的有关规定执行。 二、液压支架的安装 （一）前梁千斤顶组装
1、安装前梁千斤顶，待将支架调整到位，支架顶梁升紧后再进行安装。 2、安装前梁千斤顶，使用一台5t手拉葫芦，手拉葫芦固定在相邻支架前梁的起重孔内，将前梁吊起，人员托起千斤顶，穿上固定销，连接好管路，升紧前梁，挑起护帮板。
3、组装前梁和安前梁千斤顶时，要三人一组，其中指定一人指挥。 4、使用的手拉葫芦性能要完好，无滑链、断链现象，链条不准作用铁丝连接，同时要做到手拉葫芦固定要牢固可靠。
（二）、调架
1、牵架时，绳路严禁有人，沿途挡车器必须处于工作状态，支架运行时，所有人员都要躲至安全地点。
2、用两个Φ24.5mm以上的绳头，一个连接，一个连件，用25t调度绞车把支架牵到切眼三岔门处，换提切眼的对拉绞车的将支架牵至调架地点，切眼机尾处的绞车连车和绞车连车相同。
3、调架工作从机头往机尾方向逐架进行。
4、机头 1#架的定位，要有有关单位人员现场定位，并标注明确，其余支架均按1#架的定位，顺序安装。要确保支架成一直线，支架偏差不大于
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100mm，架间中对中确保1500mm，偏差不大于±50mm。
5、调1#架前，先将支架调架区域内的点柱随支架移动，逐棵回撤干净。严禁空顶作业，并运摆放在指定地点。
6、调2#架时，支架牵至调架地点附近后，解除封车，在平板车下滑方向的轨道上用道板打双十字花，固定好车，用一部绞车留住平板车，用调架回柱机将支架拉下平板车，卸下支架。
7、卸车时，调架回柱机钩头要连住支架推拉板，用竖销连接钩头要连正，两股轨道长度要相同，以防歪架。
8、支架卸车后，调架回柱机的钩头，用半环挂住支架底座箱左侧起重孔，起动回绞，逆时针旋转，直至垂直煤壁，然后摘掉调架回柱机钩头，分别用半环挂住支架右侧底座箱前后起重孔，起动回绞，将支架调整到位。
9、2#支架调整到位后，接好各种管路、仪表，与支架前部运输机连好，接实顶板，升紧支架，挑起前梁、护帮板及尾梁。
10、3#架调整到位后，按照2#架调架方法，依次调其余支架。 11、调架时，回撤点柱随调架随回撤，确实影响，需提前回撤时不得超过3m。
12、调好的支架，支架的初撑力要不小于额定初撑力的80%。
13、在拖、调架和用绞车回撤点柱时，人员一定要躲开绳道和支柱可能崩倒的方向，防止出现事故。调安支架时，支架倾斜时，不准人员在歪斜侧工作或穿行。
14、防倒措施：
1）、机尾支架，调架时，要有防倒措施，可以根据情况增加一台绞车安于溜槽上，打齐四压两戗，固定在支架上，调向采用5吨或10吨滑轮。
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2）、支架调好后使用拉后溜千斤顶固定在平衡千斤顶上。
15、最后三架进架方向与以上方向相反（进架时尾部朝前）安装调架方法用于初架。
16、调安支架必须严格注意，防止撞倒或撞歪，点柱或棚体，出现这种情况必须及时扶起、扶正，杜绝事故出现。
17、所有支架的安装，均要有专人指挥，分工协作。 三、采煤机的安装
1、安装煤机地点：必须具有足够的空间，组装峒室顶板，煤帮必须支护完好。
2、安装顺序：先进左滚筒、左摇臂、左机头箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒、接好油水管路、接电源、加油试车。
3、组装煤机时，人员应在物件上侧工作，防止物件滑落伤人。 4、油管头各机械结合部必须有可行的防污、防碰撞措施，可用覆盖物包裹绑扎。
5、安装中间体时，要打好木垛或组装木架，联接丝杠要坚固，液压螺栓、普通螺栓齐全有力。
6、使用5t手拉葫芦固定在支架上，固定要牢固，采用多个手拉葫芦，多点垂直起吊，各连接用的工具必须安全、可靠。
四、运输设备（转载机、破碎机、胶带输送机）的安装 （一）转载机、破碎机的安装
1、地面试运转正常后，进行解体，安装前煤帮必须支护完好。 2、将转载机部分解体为机头架、过渡槽、电机减速箱、桥部溜槽、破碎机、中间槽、行走部、机尾架、挡煤板、其他部件等。
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