厂家资料,真实。
容易利用重力组成再生回路，为实现再生供油，在油路上设再生单向阀，通过主阀杆回油节流控制，可实现可变再生功能。
二．负载敏感泵控制系统
东芝小型挖掘机采用PVB系列变量泵，该泵具有恒功率控制阀，可实现恒功率控制。原用于开中心负流量控制系统，在恒功率控制阀上，有从多路操纵阀回油道节流孔前引入的先导控制油压实现负流量控制。（见图一）
IB系统的PVB泵仍采用负流量控制，在多路阀上设流量控制阀，在其回油路设负流量控制节流孔，还有当节流孔堵塞时溢流的安全阀，防止进入变量油缸的油压过高。负流量控制工作原理如图四所示。
流量控制阀：为二位二通阀，其作用是控制油泵排量（流量）。左端受泵出口压力Pp作用，右端受最大负载压力PLmax和弹簧力Fs作用。
当Pp－PLmax<Fs/A时，流量控制阀处于右位封闭位置，油泵压力油被切断，不能通过流量控制阀回油。
当Pp－PLmax>Fs/A时，流量控制阀处于左位，油泵压力油可通过流量控制阀，经节流孔回油，在节流孔前建立的油压Pi，将Pi引向调节油泵的伺服缸，作用在其活塞上，克服弹簧力使油泵流量减小。弹簧力使油泵排量变大，。Pi油压使油泵排量减小，油泵排量由两者力平衡确定。随着压差ΔP=Pp－PLmax增加，流量控制阀开口量逐渐增大，则流经节流孔的流量增加，则Pi上升，在Pi作用下油泵流量逐渐减小，与开中心负流量控制泵性能相同。
该阀的作用是使液压泵出口油压Pp和最高负载压力PLmax之差ΔP保持一定。
ΔP=Pp－PLmax=Fs/A该压差ΔP也就是各阀杆的阀前和阀后压差。
液压泵只向执行器提供比负载稍高一些（ΔP）的油压，司机可通过操纵多路阀主阀杆，进行节流来改变供执行器的流量，由于主阀杆节流，使ΔP升高，流量控制阀起作用，打开回油，油通过节流孔，使负流量控制先导控制油压上升，作用在变量油缸上，使液压泵流量减小，实现了按司机的要求来改变油泵排量，能够按需供油。
当操纵阀都在中位时，这时各PL都通回油，则PLmax=0，Pp只需克服弹簧力，流量控制阀就处于左位，油泵压力油通过该阀经节流孔建立油压，作用在变量油缸活塞上，使油泵流量变得很小，只输出少量液压油冷却和冲洗系统，使油泵处于待命状态，一旦系统工作油泵就能很快响应，使当操纵阀在中位时，油泵在低压小流量，实现中位卸载节能。
