制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。 7、工序交接班记录
一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。
8、隐蔽验收记录
钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。
9、竣工资料收集整理
施工过程中应及时收集整理工程技术资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程技术资料，提交甲方及城市档案馆存档。
第七章 质量通病防治措施
为保证本工程一次性验收合格特制定防治质量通病措施。
一、 主体工程:
1、模板工程:
(1)常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 (2)消除质量通病措施有:
①模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 ②砼梁≥4 m时应按规定起拱
③木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 ④砼浇筑前,木模要充分润湿。
⑤旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等应清除干净。
2、钢筋工程:
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(1)常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 (2)消除质量通病措施有：
①钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
②对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
③浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。
④铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 ⑤钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:
(1)常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 (2)消除质量通病措施有: ①浇筑时应认真振捣、严防漏振。
②施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。 ③模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 ④为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
⑤预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
⑥悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。
⑦负弯矩筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负弯矩筋踩踏而降低有效高度。
⑧严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 ⑨砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。
4、砖砌体工程:
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(1)常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放等。 (2)消除质量通病措施有: ①砖选用规格及强度好的砖。
②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 ③砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
④砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度不小于85%。
⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 ⑦砖墙砌筑时按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现波浪墙。
二、 地面与楼面工程
1、砂浆找平层及水泥抹面:
(1)常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。 (2)消除质量通病措施有:
a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。 b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,
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并经甲方、监理单位认可,所作记录为内业资料之一而入档。 e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。
三、 装饰工程：
抹灰工程:
(1)常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
(2)消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。 b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。 g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
四、 屋面工程
1、水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。 ②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润，并经蓄水48小时不渗漏，有记录资料。 c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。
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d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。 2、卷材防水层：
①常见的质量通病有：防水层起皱、渗漏等。
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补，在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增设附加层。
五、防渗漏措施
1、 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。 防治措施：
a、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。
b、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。
c、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高。
d、防水层经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。
e、保护层施工时要控制好顺水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。 2、外墙渗漏水：
原因：砌体砂浆不饱满，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层收缩不均。
防治措施：
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