现有离析现象，必须在灌注前进行二次搅拌。3）混凝土的转运次数必须最少。4）混凝土的料斗应严密坚实，不漏浆、不吸水，装料不要过满。在气候恶劣的情况下，为了避免曝晒、雨淋、受冻而影响混凝土质量，应当加盖遮挡。5）混凝土从拌和机内卸出至振捣完毕的允许时间必须满足下表要求。
混凝土运输灌注允许时间表
混凝土温度 20～30℃ 10～19℃ 5～9℃ 混凝土延续最短时间 不超过1小时 不超过1.5小时 不超过2小时 混凝土灌注前应进行下列各项检查工作:1)取得施工配合比通知单,核查砂、石、水泥的质量，明确集料的用量及水泥初、终凝时间。2）检查模板尺寸与形状的准确性及其清洁、润滑和紧密程度，上翼缘拉杆及侧模支撑等是否稳固，其结构与设计是否相符。3）检查钢筋数量、尺寸、位置和形状符合设计要求，检查锚垫板和锚垫板处的加固钢筋网的尺寸、位置是否准确，固定是否牢靠。4）检查混凝土的拌合、运输及浇注系统所需的机具设备是否齐全与完好并进行试运转。5）劳动力分配是否合理，参加浇注工作的施工人员对各道工序施工方法、质量要求及安全注意事项是否心中有数。
浇注砼工艺：在预应力混凝土T型梁的浇注时，采用连续浇注法，浇注步骤如下：
1）、浇注方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，而在距该端4～5米处合拢。
16
2）分段长度宜取4～6米，分段浇注时必须在前一段混凝土初凝前开始浇注下段混凝土，以保证浇注的连续性。段与段之间的接缝为斜向，上下层混凝土接缝互相错开，以保证混凝土浇注的整体性。
3）分层下料并振捣，每层厚度不宜超过30㎝，上下层浇注时间相隔不宜超过1小时（当气温在30℃以上时）或1.5小时(当气温在30℃以下时)。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注，以保证混凝土具有良好的密实度。
4）为防止马蹄部位混凝土因窝住空气而产生空洞，混凝土浇注时先浇注马蹄部位，振捣密实后浇注腹板。
5）为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后在浇注翼板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇注完毕，并及时整平、收浆。
浇注混凝土时应当注意的事项：
1）混凝土浇注时，下料应均匀、连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时开动腹板高频振动器或插入式振捣棒以辅助下料。
2）随时注意检查支座钢板、锚固钢板等预埋构件的位置，避免在强烈振动下移位。
3）浇注过程中应随时检查混凝土的干硬度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，以保证混凝土的质量。
4）每片梁留标准养护试件3组，以标准养护28天龄期的强度，
17
作为梁体混凝土质量检验的依据；另留随梁养护试件2组，作为拆模、张拉、吊装等工序的强度控制依据，并为检查梁的实际强度提供参考。
5）认真做好现场施工的混凝土浇注记录。
6）安装在模板上的振捣器，其频率必须一致，否则会产生干扰。振捣器安装在侧模两侧（腹板厚度大于15公分）时，其相对位置相对排列。振捣器布置的间距按照1.5米控制，以便两个振捣器振动半径能够重叠,确保混凝土振捣的均匀和密实。同时两侧的振捣器起振时间和振动时长要一致，每一次振动时间控制在10S～15S，振动时间不能过长，避免过振影响混凝土强度。
7）每次振捣时间以混凝土不再下沉、无明显气泡上升、混凝土表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止，一般为30s-40s。顶板混凝土采用插入式振动器振捣密实，并以平板振捣器为辅助振捣，再用人工整平、收浆。待混凝土初凝后二次拉毛。
8）混凝土浇注前，用木塞对吊梁孔进行填塞，保证吊梁钢丝绳的顺利穿越；对有梁顶架桥机轨道的地方预埋轨道固定钢筋，确保预埋钢筋成直线，保证运梁轨道的顺直。
（4）拆模
1）拆除拉杆，包括待拆模扇的上拉杆和紧固侧板、底板下拉杆、顶板拉丝杆等；
2）拆除与待拆模扇相邻的接缝，并清除渗进缝内的水泥浆，以消除或减少模扇间的挤压力；
3）将偏心脱模吊具吊紧模板的支腿，启动千斤顶施力使模板扇
18
旋转脱离梁体；
4）吊移存放。模板扇离开梁体后，待多移出一定的空隙再起吊，以免起吊时梁体和模板扇碰撞。然后移动吊具，将模板扇吊运至两底座间的非工作地带上放置，并在进行必要的维修后涂以机油保养供再次使用。
5）脱模时尽量使用同步施力。旋转脱模关键在于施力，每模板扇均两点施力脱模。
6）在拆除模板过程中，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况。如发现损坏应及时抽换，以保证接缝紧密、不漏浆。
（5）混凝土养护
梁体混凝土的养护采用自然养护和蒸汽养护。
1）自然养护：在自然气温条件下（5℃以上），在梁体混凝土浇注完毕后，应静置1～2小时，先用土工布覆盖混凝土表面，然后再浇水养护。每天浇水的次数，在一般气候条件下，混凝土浇注三天内白天每隔1～2小时浇水一次，夜间浇水不小于4次，以能使混凝土保持充分潮湿为度。在干燥的气候条件下或大风天气中，要适当增加浇水的次数。
2）冬季蒸汽养生：在梁体混凝土浇注完毕后，梁体顶面先用土工布遮盖，进行静置养护，并抓紧时间安装保温养护帆布罩。经过2～4小时后，便可通入蒸汽进行养护。混凝土的蒸汽养护分三个阶段进行：1、升温阶段：控制并均匀增大送气量，使混凝土温度均匀上升，但升温的速度不宜太快，以防止混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂
19
缝。升温速度控制在每小时15℃以内。2、恒温阶段：当养护罩中温度达到一定值（20℃）时，即保持恒温，不再送汽。恒温时间控制在10小时以上。养护罩内的相对湿度保持90～100%。3、降温阶段：当混凝土达到设计强度的60～70%后，降低蒸养温度。为了防止混凝土表面因急骤收缩而产生裂缝，降温速度不宜太快，控制在每小时8℃。降温时养护罩仍应密闭。用减少送气量的办法使温度均匀下降，只有在梁体温度与外界气温的温差不超过20℃时，才能拆除养护罩。
3）蒸汽养生注意事项：1、升降温度均应用调节蒸汽量来控制，不得用蒸汽直接喷射混凝土的办法来升温，以防止梁体混凝土升温不均而发生裂纹；也不得用拆除或移开养护罩的办法来降温。2、蒸汽养护过程中，应随时注意养护罩内温度变化的情况。升温每小时查温一次。恒温每两小时查温一次。发现温度不符合规定时，应立即调整送汽量。
（6）钢绞线的张拉 1）、张拉前的准备工作
a、压力表检验要满足如下技术要求：A、油压表的示值的基本误差应不超过仪表精度等级所允许的误差值。B、变差（来回差，是同一刻度点正反行程指示值的最大差值）不超过基本允许误差的绝对值。C、在油压表指示范围内，指针移动平稳，用手轻拍仪表外壳时，指针摆度不超过基本允许误差的一半。
b、千斤顶的检验要注意的事项：长期使用的千斤顶在使用前要全面进行校验。施工过程中如发生张拉预应力钢筋连续断裂，千斤顶
20
