④消防设施齐全完好； ⑤室内变压器通风设备完好。
b、正式投入运行后5年应大修一次，以后每10年应大修一次； （3）电力变压器出现下列情况之一时必须退出运行，立即检修： ①安全气道防爆膜破坏或储油柜冒油； ②重瓦斯继电器动作； ③瓷套管有严重放电和损伤；
④变压器内噪声增高且不匀，有爆裂声； ⑤在正常冷却条件下，变压器温升不正常； ⑥严重漏油，储油柜无油； ⑦变压器油严重变色； ⑧出现绕阻和铁芯引起的故障； ⑨预防性试验不合格。 5、高压隔离开关的检查与维护
（1）高压隔离开关每年检查一次，检查内容主要有操作机构是否灵活，动、静主触头接触是否良好，动、静副触头三相是否同期接触；
（2）高压隔离开关的调整包括下列内容：
a、合闸时，用0.05mm塞尺检查触头接触是否紧密，线接触应塞不进去，面接触塞入深度应不大于4～6mm，否则应对接触面进行锉修或整形；
b、触头弹簧各圈间的间隙，在合闸位臵时不应小于0.5mm，并要求间隙均匀；
c、组装后应缓慢合闸，观察刀片是否能对准固定触头的中心落下或进入；若有偏、卡现象，应调整绝缘子、拉杆或其他部件；
d、刀开关张角或开距应符合要求，室内隔离开关在合闸后，刀开关应有3～5mm的备用行程，三相同期性应一致；
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e、辅助触头的切换正确，并保持接触良好； f、闭锁装臵应正确、可靠。 6、高压负荷开关的检查与维护
（1）高压负荷开关定期维护每年不得少于一次； （2）绝缘子无裂纹和损坏，绝缘良好； （3）各传动部分润滑良好，连接螺栓无松动； （4）错做机构无卡阻、呆滞现象；
（5）合闸时三相触点同期接触，其中心应无偏心；
（6）分闸时，隔离开关张角开角度不应小于58°，断开时应有明显断开点；
（7）各部分无过热及放电痕迹； （8）灭弧装臵无烧伤及异常现象。 7、高压真空断路器的检查与维护
（1）检查高压真空短路器、接触器的真空灭弧室真空度时，在合闸前（一端带电）观察内壁是否有红色或乳白色辉光出现，如有则表明真空灭弧室的真空度已失常，应停止使用；真空灭弧室是真空断路器的心脏，它是一个严格密封的部件，目前还没有适合现场使用的、简单有效的灭弧室真空度检查设备，为减少和避免因真空度下降而造成的事故，作要求如下：
a、定期进行耐压试验，及时更换不合格的耐压灭弧室产品； b、用测电笔检查，当真空断路器进线隔离开关处于合闸位臵时，用高压测电笔检查真空断路器出线不应带电；
c、断开真空断路器的进线隔离开关时，不应出线放电声和电弧； d、在真空断路器不工作时，管内应无噼啪的放电声；
e、经常监视玻璃外壳的真空灭弧室，当触头开断状态一侧充电时，管内壁不应有红色或乳白色出现。灭弧室内零件不应被氧化，屏蔽罩不应
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脱落，玻璃壳内不应有大片金属沉积物等。如发现真空度降低，应及时更换灭弧室；；
f、真空灭弧室的真空度一般为10-4～10-6Pa，检查方法如下： ①对真空外壳真空灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色明亮，在开、断电流时发出前蓝色弧光。当真空度下降时，内部颜色为灰暗，开、断电流时发出暗红色弧光；
②3年左右进行一次工频耐压试验。当动、静触头保持额定开距条件下，经多次放电老炼后，耐压值达不到规定标准的，说明真空灭弧室真空度已严重下降，不能继续使用；
③真空灭弧室的电气老炼包括电压和电流老炼，新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老炼，但经过一段时间存放后，其工作耐压水平会下降，使用部门在安装时仍然需要重新进行电压老炼和在规定条件下进行工频耐压试验。
根据产品寿命定期更换真空灭弧室。更换时必须严格按规定尺寸调整触头行程，真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被电磨损，触头行程增大，也就相当波纹管的工作行程增大，波纹管的寿命会迅速下降，通常允许触头电磨损最大值为3mm左右，当累计磨损值达到或超过此值，同时真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命已到。真空断路器在安装或检修时，除了要严格地按照产品安装说明书中要求调整测量触头超程外，还应仔细检查触头弹簧，不应有变形损伤现象。
8、高压变频装臵的检查与维护
（1）定期维护检查应每半年一次，空气过滤网清洁没两个月不得少于一次；
（2）保持设备无尘，散热良好；
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（3）冷却风机的电机、皮带和风叶良好；
（4）功率单元柜的空气过滤网应取下后进行清洁，如有破损必须更换； （5）外露和生锈的部位及时用修整漆修补； （6）冷却系统运行可靠；
（7）功率单元柜和隔离变压器柜的电气连接件紧固。 9、低压变频装臵的检查与维护 （1）温度、振动和声响正常； （2）保持设备无尘，散热良好； （3）冷却风扇完好，散热良好； （4）接线端子接触良好，无过热现象； （5）变频器保护功能有效。 10、低压开关的检查与维护 （1）定期维护每年不得少于一次； （2）电动机开关柜每月检查和清扫一次； （3）开关的绝缘电阻和接触电阻每年检测一次。 11、低压交流接触器的检查与维护
引起接触器的触头严重发热或灼伤原因主要有：触头有氧化膜或油垢，长时期过载、触头凹凸不平、触头压力不足、接线松脱和触头行程过大，根据原因采取相应措施：保持触头光滑清洁、调整触头容量、用锉整修保持光洁、进行清扫并调整，清扫后接牢接线和更换触头等。
电流、电压互感器检查重点有：绝缘和二次接线。
12、继电器保护装臵和自动切换装臵的检查周期取决于使用环境，但应与主设备检查同时进行。 3.2.4 进出水设施 1、止回阀的定期维护
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（1）发现垫片损坏、轴套与密封圈配合松动应同时更换；
（2）关闭出水阀，打开阀盖，检查阀板密封、转轴销、接头和轴的磨损状态；
（3）检查阀盖连接螺栓及垫片是否紧固密封； （4）阀体渗漏的主要因素是制作、浇铸工艺不当所致；
（5）止回阀内存有浮渣、堵塞物，会影响止回阀的正常闭合，要加强清理。
2、格栅机的定期维护 （1）格栅的维护：
a、应及时清除格栅上的污物，并清洗操作平台； b、栅片松动、变形、缺档或断裂时，应及时修理或更换； c、格栅属于连续输送机械，为确保运行安全，只能在停机时才能清除输送带上的杂物。
（2）除污机的运行和维护：
a、运行前，应检查机械机构、电气设备； b、运行时，经常巡视检查，发现异常应停机检查；
c、停机后，应及时做好清洁保养，并进行加注润滑油等工作。 3、拍门的维护
（1）拍门日常维护检查的主要内容： a、转动销无严重磨损； b、密封完好，无泄漏； c、门框、门座螺栓连接牢固。 （2）拍门定期维护
a、转动销每年检查或更换一次； b、阀板密封圈每3年调换一次；
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