2.2.2 计划维修管理制度
不需要停止运行进行修理的故障，称一般故障，由班组进行调查和分析原因，提出修理意见。雨水泵站的运行一般有季节性，在停用季节，我们将年度维修任务分解为月度计划进行，对设备按规范标准恢复到良好的状态，以利日后运行。在正常维护中我们分班组、公司两级管理。首先，班组维修人员填写《设备维修卡》，《设备维修卡》内容包括设备名称，型号规格、设备编号、故障描述、故障分析、维修内容、维修耗用材料明细、维修费用金额、维修时间，附维修人签字。其次，班组维修进行完成后，及时进行自检并填写《设备维修报验单》，内容包括：修理项目、自检意见、结论，并由设备管理员查验。最后由公司生产技术部根据《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》（CJJ68-2007）对设备的维修情况进行综合评价和最终验收，填写《设备维修验收单》，《设备维修验收单》有验收情况说明、设备使用单位负责人、公司生产部门负责人和公司主管副经理签字。生产技术部进行维修资料的管理和归档，至此设备正常维护结束。其流程图见下图1。
图1：计划维修制度管理流程
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2.2.3 设备大中修管理制度
设备大修是工作量最大的一种有计划的预防性维修，对设备的全部或大部分解体检查，称之为大修。每年汛期结束，泵站维修班会同公司生产技术部门对所有设备进行彻底检查，结合设备运行的总时间、设备维修周期、设备的实际技术状况和资金情况，召开专题会议决定哪些设备需要进行大中修，制定出本年度大中修及专项维护改造计划。设备大中修由班组提出申请，填写《设备大中修报修单》，报公司审批，公司生产技术部确定选型、维修方案，制定技术标准，经过选择合格供方，进行合同评审，签订维修合同，最后进行验收、结算和资料的归档，其控制程序基本同计划维修制度管理流程，其流程图见下图2。设备大中修需经常更换重要零部件，维修金额较大，需要编制相应的技术标准加以质量控制，并进行维修费用预结算。
图2：设备大中修管理流程
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第3章 排水管道及泵站维护
3.1 排水管道 3.1.1 排水管道养护
1、排水管道应定期巡视，巡视内容包括晴天雨水口积水、井盖和雨水篦缺损、管道塌陷、违章占压、违章排放、私自接管以及影响管道排水的工程施工等情况；定期巡视时间不得少于每月一次。
2、管道、检查井和雨水口内不得留有石块等阻碍排水的杂物，其运行积泥量应符合下表的规定。
管道、检查井和雨水口的允许积泥深度
设施类别 管 道 有沉泥槽 检查井 无沉泥槽 有沉泥槽 雨水口 无沉泥槽 管底以上50mm 主管径的1/5 管底以下50mm 允许积泥深度 管径的1/5 管底以下50mm 3、当发现检查井盖和雨水篦子缺失或损坏后，必须及时安放护栏和警示标志，并应在8h内恢复。
4、检查井、雨水口积泥清掏应采用吸泥车或抓泥车等机械设备。 5、管道疏通应采用射水疏通、水力疏通或人工铲挖等方法，各种疏通方法的使用范围可参照下表采用。
管道疏通方法及使用范围 疏通方法 射水疏通 水力疏通 人工铲挖
管径<600mm √ √ Χ 管径600～1000mm √ √ Χ 8
管径>1000～1500mm Χ √ √ 注：表中“√”表示适用，“Χ”表示不适用。
3.1.2 排水管道维修
1、管道开挖修理应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（50268-2008）的规定。
2、排水管道应选用柔性接口管道，雨水管道管材等级不得低于Ⅱ级。 3、排水管道修理时需对上下游进行封堵，封堵前需做好临时排水设施；封堵时应先封上游管口，再封下游管口，拆除时应先拆下游管堵，再拆上游管堵。管堵可采用充气管堵或砌筑墙体，当抢修时，为缩短抢修时间，可采用充气管堵，平时维修时可采用砌筑墙体。
4、使用充气管堵时，必须符合下列规定： （1）必须使用合格的充气管塞；
（2）管塞所承受的水压不得大于该管塞的最大允许压力； （3）安放管塞的部位不得留有石子等杂物；
（4）应按规定的压力充气，在使用期间必须有专人每天检查气压状况，发现低于规定气压时必须及时充气；
（5）应按规定做好防滑动支撑措施；
（6）拆除管塞时应缓慢放气，并在下游安放拦截设备； （7）放气时，井下操作人员不得在井内停留。 5、采用墙体封堵管道必须符合下列规定：
（1）根据水压和管径选择墙体的安全厚度，必要时加设支撑； （2）在流水的管道中封堵时，可在墙体中预埋一个或多个小口径短管，用于维持流水，当墙体达到使用强度后，在将预留孔封堵；
（3）拆除墙体前，应先拆除预埋短管内的管堵，放水降低上游水位，放水过程中人员不得在井内停留，待水流正常后方可开始拆除；
（4）墙体必须彻底拆除，并清理干净。
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3.1.3 淤泥运输与处臵
1、管道及检查井积泥清出后可采用罐车、自卸卡车运输； 2、运输过程中应做到淤泥不落地、沿途无洒落； 3、淤泥运输车辆应加盖，并定期清洗保持整洁； 4、长距离运输前，淤泥应进行脱水或晾干处理； 5、淤泥运输车辆在疏通完成后，应及时撤离现场。 3.2 排水泵站 3.2.1 泵站建筑物维护
泵站建筑物维修养护包括泵房维护，附属设施维护包括管理用房、站区绿化、围墙护栏。
1、泵站的机、电设备和设施，根据其外观腐蚀状态，可2年进行一次除锈、防腐蚀处理；
2、泵站内的附属管理用房、道路、围墙护栏每季度检查一次，发现建、构筑物、围墙装饰面大面积剥落，铁件锈蚀时，应及时修缮；发现道路塌陷时，应及时检查管道是否损坏，并及时恢复道路；
3、泵站内绿化种植区域进行初期绿化，使之与周边环境协调一致。 3.2.2 水泵
1、为确保水泵的正常运行、延长水泵的使用寿命，水泵运行前例行检查项目有以下几项：
（1）当水泵经拆、装、维护后，其填料尚未磨合，盘动时一般较紧，但泵轴一定要转动380°；
（2）联轴器同轴度允许偏差和轴向间隙在安装和维护时应符合产品技术规定；
（3）定期通过油杯、油枪向轴承内补润滑脂，保证轴承不缺失润滑，采用油浴润滑时，其油位应保持在油面线范围内；
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