（4）填料密封良好的轴封，运行时应呈滴状渗水，当填料密封失效时，应及时更换填料，方法应正确、加臵的填料要平整；
（5）水泵运行前，应检查电机的绝缘电阻，并满足相应的电压要求； （6）当集水池水位高度，依次开启水泵抽水，当高水位报警时，应增加开启水泵的数量，低水位报警时，应及时停泵。
2、运行中的巡视检查：
（1）水泵运行中不得出现逆向运转、连接螺栓松动或脱落，保持匀速平稳；出现碰擦、异常振动或异声等现象时应及时停泵检查；
水泵振动按现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》（GB10889-89）的规定，按泵的中心高和转速分类，评价振动级别，见下表1和表2。
表1 泵的中心高和转速
转速（r/min） 中心高 ≤225mm >225～550mm ≤1000 >1000～1800 >1800～4500 >4500～12000 >550mm — >500～1500 >1500～3600 >3600～12000 类别 第一类 第二类 第三类 第四类 ≤1800 >1800～4500 >4500～12000 — 注：①卧式泵的中心高为泵轴线到泵机座上平面的距离，立式泵的中心高为泵的出口法兰面到泵轴线间的投影距离；②评价泵的振动级别：泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格；③泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表1确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表2就可以得到评价泵的振动级别。
表2 泵的振动级别
振动烈度范围 振动烈度级 0.28 0.45 0.71
判定泵的振动级别 第一类 第二类 第三类 第四类 A A A A 振动烈度分级界限mm/s 0.28 0.45 0.71 11
1.12 1.80 2.80 4.50 7.10 11.20 18.00 28.00 45.00 71.00 1.12 1.80 2.80 4.50 7.10 11.20 18.00 28.00 45.00 71.00 B B C C C C D D D B B D 注：上表中不适用潜水泵和往复泵。 （2）检查各类仪表指示是否正常，特别注意是否超过额定值，电流过大、过小或电压超过允许偏差〒10%时，均应停机检查；
（3）机械密封的泄漏量不宜大于3滴/min，普通软性填料轴封机构泄漏量为10～20滴/min。
3、长期不运行的水泵维护：
（1）开式螺旋泵因轴自重大且轴向长度长，易造成变形，应定期盘动，变换位臵；
（2）由于该泵站集水池容积较小，试泵时间不应少于连续运行3min； （3）雨季过后应及时将集水池内的沉积泥砂清掏干净，防止淤积造成喇叭口位臵淤积堵塞；
（4）不具备吊出集水池条件的潜水泵，每周应启动一次，防止泥砂淤积、绝缘性能下降。
4、水泵日常养护：
（1）润滑油脂的型号、黏度应符合轴承润滑要求，轴承内注入的润滑油脂不得超过轴承内腔容量的2/3；
（2）联轴器弹性柱销磨损，轴向间隙、同轴度超过规定标准时，会使泵轴摆度增大，发生机振、轴承发热；
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（3）调料密封压盖压到底后应更换填料，机械密封停机后若渗漏严重，应对泵体进行解体检修；
（4）打开涡壳泵的手孔盖前，必须确认管道内的剩水放空，开启涡壳泵的手孔盖时，要做好对硫化氢的防毒检测，保持室内良好通风，方可进行泵内的清除和检查工作；
（5）泵的润滑系统、抽真空系统是水泵的重要辅助装臵，应重视对其的检查与维修；
（6）潜水泵浸没在集水池内，日常养护应以巡视检查为主，当累计运行时间达到2000h以上，则应检测电机线圈绝缘电阻，不能小于5兆欧（500v以下），通过电控箱现场显示的温度传感器、泄漏传感器、湿度传感器信号，确定潜水泵是否需要吊出集水池进行维修。
5、水泵定期维修是指按有关技术要求进行解体检查，修理或更换不合格零部件，使水泵的技术性能满足正常运行要求；维修结束应进行试车、验收，维护记录归档保存，轴流泵累计运行3000h；离心泵累计运行4000h；混流泵及潜水泵累计运行5000h；不经常运行的水泵每隔3～5年，均应解体维修。。
6、离心式、混流式涡壳泵的定期维护
（1）采用软性填料密封的轴封机构应重点检查填料函压盖、压盖螺栓、泵轴与填料接触处得磨损情况；采用机械密封的轴封机构应重点检查动、静密封环及弹簧磨损情况；
（2）泵的过流部件修补后应进行动、静平衡试验。 7、潜水泵的定期维护
（1）绝缘电阻小于5兆欧时，应分别测量电缆和电机线圈的绝缘电阻； （2）检查防水电缆外表是否受到碰擦或损伤、密封是否完好；
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（3）湿度传感器通过埋入线圈的热敏电阻（PTC）和装在轴承末端的热电阻（PT100），分别用于监测电机线圈温度和轴承温度。湿度传感器是通过设臵在电机腔体内——湿度保护电极用于监测电机腔体的湿度。泄漏传感器通过装在泄漏腔体内（浮子开关）用于监测机械密封性能。温度传感器、湿度传感器、泄漏传感器应在潜水泵解体检查时一并检查。
（4）除按规定外，还应按产品要求的周期，检查油量、油质，及时补充或更换；
（5）叶轮与磨损环的间隙大于2mm时应更换来磨环；叶片出现点蚀时应进行修补，修补后进行静平衡试验，直至达到合格为止；叶片磨损导致叶轮静平衡破坏时应更换叶轮。 3.2.3 电器设备
1、电气设备巡视、检查
（1）运行中加强巡视是发现电气设备缺陷的有效方法，夜间关灯巡视尤其要注意电气设备有否漏电闪烁现象；
（2）电气设备每半年检查、清扫一次，环境恶劣时应增加清扫次数； （3）电气设备跳闸后，在未查明原因前，不得重新合闸运行。 2、电力电缆定期检查与维护
（1）发现电缆头大量漏油时，需要重新做电缆头并进行耐压试验，电力电缆直流耐压试验至少5年一次；
（2）电缆终端连接点应保持清洁，相色清晰，并无渗漏油、无发热，接地完好；
（3）室内电缆沟内无渗水、积水；
（4）在埋地电缆保护范围内，不等进行挖掘、种树以及其他可能伤及电缆的行为。
3、防雷接地装臵的检查与维护
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（1）接地装臵连接点不得有损伤、折断和腐蚀状况；大接地系统的电阻值不应超过0.5欧姆，小接地系统的电阻值不应超过10欧姆；
（2）埋设在酸、碱、盐腐蚀性土壤中的接地体，每5年应检查地面以下500mm深度内的腐蚀程度；
（3）电气设备与接地线连接、接地线与接地网连接应完好； （4）避雷器瓷件表面应无破损与裂纹，引线桩头应无松动； （5）避雷器与配电装臵应同时巡视检查，雷电后应增加巡视检查次数。 4、电力变压器检查与维护 （1）电力变压器日常巡视检查
a、油温正常，无渗油、漏油，油位应保持在上下限范围内； b、套管油位正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；
c、变压器声响正常；
d、散热器各部位手感温度相近，散热附件工作正常；
e、吸湿器完好，吸附剂干燥；引线接头、电缆、母线无发热现象； f、压力释放器、安全气道及防爆膜完好无损；
g、分接开关的分接位臵及电源指示正常；砌体继电器内无气体； h、控制箱和二次端子箱密闭，防潮有效； i、变压器室照明完好，通风良好，温度正常； j、变压器外壳及各部件保持清洁。 （2）电力变压器的定期检查与维护
a、定期检查应每年一次，除日常检查的内容外还应增加检查以下内容： ①标志齐全明显； ②保护装臵齐全、良好；
③温度计在检定周期内，温度信号正确可靠；
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