①. 在每个支点处设置两台250t千斤顶（支点在支撑托架平面上），四个支点共设八台。 ②. 用千斤顶将主梁向上顶起，取走钢板及砂筒等支垫物，千斤顶回油使主梁直接落到托架顶面横移工作台上，将主梁与横移工作台临时固结。
③. 将六四军用梁跨中的钢销全部脱开，使梁底的军梁弦杆自由悬垂在同侧。 （2）模架横移
为使底模绕过墩身，移动模架必须沿桥轴线分离后向两侧横移一定距离方可通过，每侧横移的宽度略大于墩身宽度的一半即可。施工方法如下：
①. 移动模架主梁与横移工作台临时固结后，在支撑托架平台顶面远离墩身一端焊接横移分配梁。
②. 将Φ32精轧螺纹钢横向穿过横移工作台底面的滑船和托架平台一端的分配梁，在滑船两侧戴好垫板、螺帽固定。横移分配梁外侧安装60t穿心式千斤顶，戴好垫板、螺帽固定。
③. 用托架平台上铺设的不锈钢板作为滑船的移动轨道。用60t穿心式千斤顶张拉精轧螺纹钢，带动滑船及移动模架缓慢向外侧移出。
④. 移动模架横移到位后，拆除千斤顶，取消主梁与横移工作台的临时固结。 横移时注意事项：
①. 在横移时要时刻关注千斤顶油表的读数的变化，如有异常及时停机检查。 ②. 每一侧主梁的两个横移点要同时进行操作（每个行程15-20cm），保持主梁同步向外侧移动。
③. 横移时要安排专人负责观察主梁的变形情况，发现问题及时解决。 （3）模架纵移
横移到位后，移动模架即可纵移到下一箱段浇注位置，纵移时同样需保证同步，且须密切关注油表读数的变化。施工方法如下：
①. 用250t千斤顶将一侧的主梁两端顶起，在每个横移工作台上沿纵向安放四个60t履带式移位器，然后千斤顶回油，使主梁落在移位器上。
②. 将精轧螺纹钢后端固定在主梁底端的支架上，戴上垫板及螺帽，精轧螺纹钢前端穿过横移工作台前安装的60t穿心式千斤顶，戴好垫块和螺帽。
③. 用千斤顶张拉精轧螺纹钢带动主梁向前移动，往复循环将主梁纵移到下一跨。 （4）模架闭合
模架闭合是向外横移的逆向作业，方法类似，但在向内横移至接近合拢时，要减缓移动速度，随时调整主梁角度，以保证箱梁的线形。
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①. 模架纵移到位后，用250t千斤顶将主梁顶起，移去移位器，使主梁落到横移工作台上，并将两者临时固结。
②. 在支撑托架平台顶面靠近墩身一端焊接横移分配梁。
③. 同移动模架向外横移一样，用精轧螺纹钢和60t穿心式千斤顶将横移工作台缓慢向内侧牵引至底模合拢。
④. 模架闭合后，将跨中的六四军用梁销子全部穿上打紧，用250t千斤顶将主梁顶起，安装砂筒，调整模板标高就位。完成移动模架的一个行走过程。
移动模架一个施工周期见图6。 5.移动模架转移
目前国内PC连续箱形梁一般为双幅箱梁，如采用1套YZ40/1500型移动模架施工，中间就存在一个移动模架从一幅转移到另一幅的问题。移动模架转移的方式多种多样，可采用拆解分节段吊装或整体旋转横移等等，其施工过程主要分为两个阶段，即模架主梁的下放和移位。
（1）模架主梁的下放（见图8）
移动模架主梁落梁方式、落梁注意事项同主梁吊装基本相同，其主要步骤如下： ①. 箱梁浇注时，在箱梁上按设计要求预埋精轧螺纹钢，设置预留孔。
②. 一幅箱梁施工完成后，模架开启，利用50吨吊车将外模、横梁分块吊下。③. 如果一幅箱梁终点处地面状况不佳，则主梁需后退至落梁位置。
④. 在箱梁顶上安装贝雷梁（原提梁贝雷梁），并采用精轧螺纹钢锚固，预拉力15吨左右。
⑤. 安装千斤顶、分配梁、精轧螺纹钢、撑脚等提升系统，采用8台60t千斤顶同时起吊主梁，将主梁提升离开支撑托架见缝。
⑥. 同样静置主梁12个小时左右，观察贝雷梁、精轧螺纹钢、分配梁、撑脚、千斤顶等提升系统有无异常情况，如无异常，则继续提升主梁离开托架1m左右。
⑦. 分别拆除横移工作台和支撑托架。
⑧. 利用8台60t千斤顶不断地往复回油落梁，直至将主梁落于地面枕木或混凝土垫块上。
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上一梁段局部修整底板腹板清理5翼板清理翼板底层钢筋绑扎安装下一梁段支撑托架及支座卸载横移123纵移4闭合24h底板下层钢筋绑扎67底板预应力施工24h底板上层钢筋绑扎910腹板内模安装24h内顶模安装1112顶板钢筋绑扎13混凝土浇注14混凝土待强15横向索张拉16纵向索张拉卸载17186h6h24h上一梁段压浆12h812h12h24h24h72h24h24h下一梁段钢筋下料、齿板钢筋预制及钢绞线下料腹板钢筋绑扎腹板预应力施工内模支撑拼装张拉准备工作内模拆除第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天第10天第11天第12天第13天图7 移动模架造桥机施工周期图
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千斤顶 撑脚 贝雷架 锚杆 上分配梁 横隔板 预留孔 精轧螺纹钢吊杆 主梁 下分配梁 图8 主梁下落图 （2）模架主梁的移位 见图9，为便于表述，将双幅箱梁称之为右幅、左幅，右幅位于上游，左幅位于下游，需将右幅主梁转移至左幅施工。对于右幅下游侧主梁，因无需跨越墩身比较容易解决，可直接在主梁下利用型钢作为轨道，在轨道上焊接反力架，由千斤顶牵引主梁在轨道上直接横移至左幅上游侧（主梁与轨道之间反放一对60吨移位器）。
主梁移位主要的工作量是针对于右幅上游侧主梁横移，因需要跨越墩身，相对来说比较麻烦。移位时采用旋转、纵移加横移的方式，首先在右幅上游侧将主梁旋转一定角度，使之能够斜向穿过右幅墩身，牵引主梁纵移使之穿过右幅墩身，再次旋转使之能够斜向穿过左幅墩身，同样牵引主梁纵移使之穿过左幅墩身，穿越墩身后，再次反方向旋转使之与墩身平行，然后纵横移至吊装位置，准备吊装。主梁的纵移通过卷扬机牵引主梁在移位器上实现纵移；主梁的旋转则是通过万向支座来实现旋转，其方法是：在主梁靠近中部的位置垫放混凝土块，混凝土块上安放支座，另在主梁两端设置混凝土块作为辅助支撑点，在主梁两端采用5t链条葫芦牵引主梁作顺时针方向旋转以实现主梁的旋转。其移位操作步骤如下：
①. 主梁下放至地面。
②. 按设计位置在右幅下游侧安放横移轨道，右幅上游侧安放混凝土垫块及万向支座。
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主梁 墩身 下游 上游 左幅 右幅 第一步：拆除支撑托架，主梁下放至地面。 旋转点 第二步：外侧主梁纵移至坚实地段，沿旋转点旋转。 第三步：外侧主梁再次前移至靠近另一半幅墩身。 第四步：牵引外侧主梁前移至梁尾端有足够回转空间，变更旋转点再次旋转。 第五步：内侧主梁纵移就位，准备吊装。 图9 主梁转移流程图
③. 将上游侧主梁移至图示位置。 ④. 将右幅下游侧主梁横移至左幅上游侧。
⑤. 通过主梁两端5t链条葫芦反方向牵引，使主梁在万向支座上作顺时针方向旋转，并使之能够通过右幅墩身。
⑥. 卷扬机牵引右幅上游侧主梁纵移，使之通过右幅墩身。 ⑦. 再一次对主梁作顺时针方向旋转，使之能够通过左幅墩身。 ⑧. 卷扬机牵引右幅上游侧主梁纵移，使之通过左幅墩身。
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