中国银行股份有限公司安徽省分行新营业办公楼基坑支护及桩基工程施工组织设计
主要材料采购供应计划 序号 材料名称 规格 单位 数量 供应时机 用途 1 螺纹钢筋 Ф25 吨 施工准备阶段喷锚土钉墙、护按总使用量一坡桩、桩间土支2 螺纹钢筋 Ф22 吨 次采购进场 护使用 3 螺纹钢筋 Ф20 吨 4 螺纹钢筋 Ф18 吨 5 螺纹钢筋 Ф12 吨 6 圆钢 Ф8 吨 7 圆钢 Ф6.5 吨 8 水泥 P.032.5 吨 分批次进场 旋喷桩、喷射砼 9 砂石 米3 随用随进 喷射混凝土 10 混凝土 C30 米3 随用随进 护坡桩 4、材料检验计划 本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身、联梁混凝土、喷射混凝土施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：
1）、每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
2）、水泥每200T必须进行一组原材检验； 3）、砂石料每600T进行一组原材检测； 4）、配置C20喷射混凝土配合比：
5）、钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验；
6）、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。
7）、喷射混凝土每500m2，或每天必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。
21
中国银行股份有限公司安徽省分行新营业办公楼基坑支护及桩基工程施工组织设计
5、施工用水、用电计划
1）、临时用水、用电 （1）、临时用电
主要用电机械设备一览表 序号 施工机械名称 数量 单位 用电量总用电量（kW） （kW） 1 工程钻机 6 台 60 360 2 喷射混凝土机 2 台 11 22 3 电焊机 8 台 15 120 4 空压机 2 台 37 75 5 注浆泵 2 台 11 22 6 液压锚杆钻机 3 台 30 90 7 用电高峰期主要为护坡桩和高压旋喷桩止水帷幕施工及锚杆混凝土施工时各种配套施工机械的使用时。
根据本工程施工特点，现场平面布置按照施工要求按标准进行布置、埋设和搭设，且符合合肥市有关文件和满足本工程的形象需要。故临时用电管理埋设暂考虑提供的900 kVA容量电源进行设置，临时用水管线按计算埋设。 要保证本工程施工的正常运转和施工进度计划的落实。计划施工电容量最低的供应容量不得低于900KVA，并且足24小时不间断的持续供应。 本工程对施工用水无特殊要求，能够提供两处常压自来水即可满足施工要求。
六、施工技术 1、施工工艺
1)、潜水钻机成孔（用于护坡桩施工）施工工艺 A、成孔工艺
本工程采用GPS-20型工程钻机，正循环回转钻进成孔施工工艺。为了核实工程地质资料的一致性，所选设备机具的适宜性及施工工艺和施工技术措施的合理性，各单项工程第一根桩成孔时，应经常注意土层变化，并在变化处捞取渣样判明土质，并专人记录表中，以便和地质报告核对，核对该工程实际地质
22
中国银行股份有限公司安徽省分行新营业办公楼基坑支护及桩基工程施工组织设计
地质情况与地质报告是否一致。施工中必须做到以下各点： （1）、桩位的准确性
①依据轴线测量基准点，测量按桩位图进行桩位放线，并执行测量复核，检验制度，保证桩位的准确性；
②埋设护筒时，由质检员采用十字交叉法校正护筒及桩位中心，护筒与孔壁间应用素土填实，使护筒稳固、周正；
③钻机定位必须水平准确，确保钻塔滑轮组、转盘中心、桩位中心三个在同一铅锤线上，定位后经施工员复核认定，方可开钻。 （2）、桩孔保证措施
①选用刮刀钻头和平直度高的钻杆，固定钻机机架以减少钻头晃动而产生超径。
②钻进中根据钻进地层及时调整钻进技术参数和泥浆性能，防止缩颈、扩径。 ③加接钻杆时，应将钻具提离孔底，使泥浆循环2-3min后再加接钻杆。 ④钻进结束后，更换扩底钻头，进行扩底确保桩孔底部扩大头的桩径。 ⑤严格把好“三关”即护筒埋设关、开孔慢速钻进关、砂层泥浆护壁及软硬互层控制进尺关。
⑥钻进中要勤校正，要求钻架头部滑轮组转盘与钻头始终保持垂直并在同一直线上，发现孔斜及时进行纠斜处理。 ?、桩深控制
①开钻前由测量员测定桩孔地面标高，由质检员计算好钻进尺寸； ②用钢尺测量机台钻进长度，由质检员复核，并按设计深度计算机上主钻杆余尺，确保桩孔深度的准确性；
③终孔时，正确测量机上余尺，由质检员复核，准确后方可进行下道工序施工。
?、清孔及孔底沉渣控制
①成孔后进行一次清孔时将钻具提0.1M～0.3 M左右，慢速回转钻头，采用
23
中国银行股份有限公司安徽省分行新营业办公楼基坑支护及桩基工程施工组织设计
正循环将孔内浓泥浆排出孔外，在孔内泥浆达到1.25 g/cm3左右提钻进行下道工序施工。
②灌注前必须进行二次清孔，泥浆比重控制在1.05～1.20g/cm3，粘度为18～22s，二次清孔后孔底沉渣≤５0mm，由质检员对沉渣进行测量，并会同监理验收签证，达标后方可进行砼灌注。
③沉渣指标测量达到规范达到要求后30min内必须进行砼灌注，否则需再次测量或清孔。 B、钢筋笼制作及吊放 （1）、钢筋笼制作
①不同规格品种的钢筋应分别堆放。
②钢筋笼制作时必须在制作台架上成型，以保证钢筋的平直度。
③钢筋笼制作时要注意电焊电流，防止电流过大烧伤钢筋，注意钢筋主筋错开位置，保证平齐，认真检查箍筋与主筋的焊接质量，防止脱焊、漏焊。制作技术执行GB50204-2002规范要求。
④钢筋笼成型后，每套笼由钢筋班自检后，再由质检员复核并执行钢筋笼验收挂牌制度，会同监理办理钢筋笼验收签证。
⑤钢筋笼堆放在平整干净的地面上且堆放的层次不应超过二层。 （2）、钢筋笼的吊安
①钢筋笼应在成孔质量检查合格并在办理钢筋笼验收手续后，即吊放孔位进行孔内安装；
②搬运钢筋笼过程中平起平放，防止钢筋笼变形。
③钢筋笼孔吊放时，操作要平稳，检查起吊点牢固性，防止脱笼，下入孔内时要对准孔中心，扶正，保证垂直，然后缓缓放入。
④吊放过程中，应避免钢筋笼碰撞孔壁，如碰撞孔壁下不去时，不能强行下放，必须将钢筋笼上提1米以上，并将钢筋笼转动角度，然后再将钢筋笼缓缓下放，下至设计标高时，用吊筋将钢筋笼固定。
24
中国银行股份有限公司安徽省分行新营业办公楼基坑支护及桩基工程施工组织设计
⑤吊放钢筋笼时，上下两节钢筋搭接时各主筋位置要对正，且上下两节笼要保持垂直状态，并保证搭接长度符合规范要求。
⑥钢筋笼孔口焊接采用电弧焊，要认真按技术要求焊接，焊好后由班长自检，质检员、监理复检签字后方可下放。
⑦如遇雨天，钢筋笼在现场制作、搬运过程中易出现笼身夹泥现象，入孔前应清除干净。
⑧钢筋笼吊放完毕后，由质检员会同监理办理钢筋笼吊放安装隐蔽工程验收并即使签字。 C、下导管和二次清孔
?、所下导管直径为φ260，下导管前应准确丈量其每节长度并记录排放好，要求总长度比孔深多0.5米，最下一节导管长度在3.8米以上，中间节宜为2～3米，最上节配管长宜为0.5～1米。
?、导管内外要彻底清洗干净，下孔前必须进行密封性试验，耐压必须达到600Kpa。
?、连接严紧，密封要好，导管应内径一致，使内壁光滑圆顺。泥浆粘度小于28秒，含砂率小于5%，孔底沉渣小于50mm，并需经监理及甲方代表检查确认。沉渣厚度用圆锥形测锤测定，锤底直径为30～50mm，顶径为20～30mm，高12～150mm。测绳采用专业用测绳。以便准确地测量沉渣厚度，对于新测绳每测一次均应用钢尺复测测绳长度，待确认无误后，每一周必用标定的钢尺检验测绳精度。
?、泥浆性能的测试：测试泥浆应从清孔时孔内正循环流出的泥浆取样，进行测量，测量仪器用泥浆测试仪。主要测试泥浆比重、粘度、含砂率等。 D、水下砼灌注
①开灌前必须做好准备工作，确保砼灌注能连续紧凑地进行，并上下活动导管，密实桩砼，灌注时，须准确记录砼量，单桩砼灌注不宜超过4小时。
②水下灌注砼时，拆除导管时需由专人用测锤测量砼面，终盘时施工员必
25
