③电缆的压线板要压接牢固不得有松动现象。
④电气设备上架后要保证平稳并摆放整齐。
⑤接地扁铁、接地极及电气设备的连接要确保牢固可靠。
⑥所有的接线及安装要杜绝失爆现象。
⑦设备上方不能有淋水、空顶和片帮现象。
⑧局扇架摆放要稳定可靠。
（7）副井提升
1）我矿副井提升系统概况：设计最大静张力为570KN，最大静张力差为180KN, 本次安装最重为煤机摇臂重13300Kg,副井提升系统能够满足需要。所下设备最大长度为4.6m，经测量，所有设备解体后的尺寸均在罐笼的有效空间内（副井大罐长〓宽〓高=4.6m〓1.65m〓2.8m）。
2）加强对提升系统的检查：因连续频繁的重物下放，对提升机制动系统应作全面检查，特别是闸间隙应符合《规程》规定和完好标准要求；对提升绳、绳槽衬垫、电气部分和制动部分，每天有专人作认真检查，并有详细记录。特别是闸间隙、提升绳连接装臵、绳槽衬垫磨损情况、钢丝绳的张力差等做重点检查。提升时司机要重点看电流变化。
3）对副井提升司机的要求
在下放重物时，要求司机应集中精力，听清信号，一人操作，一人监护。
(8)其它：
1）工作面拆除安全管理：
综采工作面拆除准备工程结束后，由采煤矿长牵头，矿机电负责人配合，对拆除期间所需使用的绞车、轨道、起吊设备、语音闭锁等设备设施组织验收，然后向集团公司申报，由集团公司安监局组织生产部、机电处，进行现场检查确认，具备条件方可施工。
综采工作面拆除前，由矿长负责召开专题会议，成立矿拆除领导小组，明确各专业职责及分工，制定严密的施工方案及安全措施，并督促抓好落实。
拆除期间，认真落实干部跟班制度，矿要每班指定科区或职能科室干部跟班，分别担任拆除各环节的安全责任人，进行现场指挥。拆除期间所涉及到的各类安全设施实行挂牌留名制度。
