考评 类目 考评 项目 考评内容 吊车的滑线应安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线应布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，应采取安全防护措施。 吊具应在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定。 横跨轧机辊道的主操纵室，以及经常受热坯烘烤或有氧化铁皮飞溅的操纵室，应采用耐热材料和其他隔热措施，并采取防止异物飞溅影响以及防雾的措施。 地沟的照明装置，固定式装置的电标准 分值 考评办法 未安装通电指示灯或未采用其他标识带电的措评审描述 轧钢车间行车滑线和司机室在同一侧 扣1分 实际 得分 2 施的，每处扣1分；滑线未布置在吊车司机室的另一侧的，或布置在同一侧，未采取安全防护措施的，每处扣1分。 1 热板镀锌、冷板镀锌、硅钢、未在安全系数允许范围内使用吊具的，不得分；连退等车间作业人员不清楚未按规定报废的，不得分；相关管理人员和作业人员3 吊具的安全系数和钢丝绳的不清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报废标准的，不得报废标准 分。 不得分 未采用耐热材料和其他隔热措施的，每处扣1分；2 未采取防止异物飞溅影响及防雾的措施的，每处扣1分。 符合 0 2 压不应高于36V，开关应设在地沟入口；2 手持式的不应高于12V。 一端闭塞或滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的地沟等场所，应有通风措施。 轧制生产过程中使用燃气/氧气燃烧装置应有燃气/氧气紧急切断阀，以及火灾报警器、超敏度气体报警器。 轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时，各类安全联锁装置和防护设施应齐全可靠。
电压不符合要求的，每处扣1分；开关未设在地沟入口的，每处扣1分。 符合 2 2 未设通风措施的，每处扣1分。 符合 2 2 未设紧急切断阀的，每处扣1分；未设煤气火灾报警器、超敏度气体报警器的，每处扣1分。 缺少《轧钢安全规程》（AQ2003）中规定的各类安全联锁装置和防护设施的，每处扣1分。 符合 2 5 符合 5
考评 类目 考评 项目 考评内容 轧辊应堆放在指定地点。除初轧辊外，宜使用辊架堆放。辊架间的安全通道宽度不小于0.6m。 应优先采用机械自动或半自动换辊方式。换辊时应指定专人负责指挥，并拟定换辊作业计划和安全措施。 剪机与锯，应设有专门的控制台控制。喂送料、收集切头和切边，均应采用机械化作业或机械辅助作业。 锌锅周围不应积水，以防漏锌遇水爆炸。 彩色涂层烘烤装置和相关设备，应有防爆措施。 喷水冷却的冷床，应设有防止水蒸气散发和冷却水喷溅的防护和通风装置。 应对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识，并制定相应的控制措施。 标准 分值 2 考评办法 轧辊未定点堆放的，扣1分；未使用辊架堆放的，扣1分；安全通道宽度小于0.6m的，扣1分。 未采用机械自动或半自动换辊方式的，扣1分；评审描述 实际 得分 2 符合 2 无专人指挥的，扣1分；无换辊作业计划和安全措施的，扣1分。 符合 2 2 未采用机械化作业或机械辅助作业的，不得分。 符合 2 2 2 2 锌锅周围有积水的，不得分。 无防爆措施的，每处扣1分。 未及时维护防护和通风装置的，每处扣1分。 每缺一类风险和隐患辨识的，扣1分；缺少控制符合 无彩色涂层板 空项 符合 风险和隐患辨识缺少控制措施，查1人不清楚岗位存在风险 扣2分 符合 2 / 2 5 措施或针对性不强的，每类扣1分；作业人员不清楚风险及控制措施的，每人次扣1分。 未执行的，不得分；工作票中危险分析和控制措3 施不全的，按每类工作票扣1分；授权程序不清或签3 7.2作业 应对危险性大的作业实行许可制，行为管理 执行工作票制。 要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。 3 字不全的，扣2分；工作票未有效保存的，扣2分。 2 未执行的，不得分；未挂操作牌就作业的，每处扣1分；操作牌污损的，每个扣1分。 符合 2
考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 评审描述 实际 得分 应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 无发放标准的，不得分；未及时发放的，不得分；购买、使用不合格劳动防护用品的，不得分；发放标准3 不符有关规定的，每项扣1分；员工未正确佩戴和使用的，每人次扣1分。 符合 3 进入使用氢气、氮气的炉内，或储气柜、球罐内检修，应采取可靠的置换清洗措施，并有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。 2 有一次不符合要求的，不得分。 符合 2 应具体明确各类煤气危险区域。在第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；在第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；在第三类区域，可以工作，但应有人定期巡查。 5 有一处不符合要求的，扣2分。 天燃气使用点缺少呼吸器 扣2分 3 在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪。 2 有一次不符合要求的，不得分。 符合 2 酸洗车间应设置贮酸槽，采用酸泵向酸洗槽供酸，不应采用人工搬运酸罐加酸。
2 未采用酸泵向酸洗槽供酸的，或采用人工搬运酸罐加酸的，每处扣1分。 符合 2
考评 类目 考评 项目 考评内容 镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，均应符合下列规定：（1）采用防爆型电气设备和照明装置；（2）设备良好接地；（3）不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋；（4）溶剂室或配制间周围10m以内，不应有烟火；（5）设有机械通风和除尘装置。 在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守下列规定：（1）拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施；（2）验电、放电；（3）各相短路接地；（4）悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌和装设遮拦。 应建立警示标志和安全防护的管理制度。 应在有较大危险因素的作业场所标准 分值 考评办法 评审描述 实际 得分 未采用防爆型电气设备和照明装置的，扣1分；设备未接地的，扣1分；使用钢制工具以及穿戴化纤衣物镀锌池处未用防爆照明装置3 和带钉鞋的，扣1分；溶剂室或配制间周围10m以内扣1分 有烟火的，扣1分；没有机械通风和除尘装置的，扣1分。 2 3 有一处不符合要求的，扣1分。 符合 3 2 无该项制度的，不得分。 符合 2 缺少天燃气、酸洗等处缺少 有一处不符合规定的，扣1分；未告知危险种类、7.3警示其使用导则》（GB2894）和《图形符号 3 危害告知牌 后果及应急措施的，每处扣1分。 标志和安安全色和安全标志》（GB2893）规定的扣2分 全防护 安全警示标志和安全色。 应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域，以及厂区内的坑、沟、3 有一处不符合要求的，扣1分。 池、井、陡坡等设置安全盖板或护栏等。
或有关设备上，设置符合《安全标志及1 符合 3
考评 类目 考评 项目 考评内容 设备裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。 放射源和射线装置，应有明显的标志和防护措施，并定期检测。 酸洗和碱洗区域，应有防止人员灼伤的措施，并设置安全喷淋或洗涤设施。 采用电感应加热的炉子，应有防止电磁场危害周围设备和人员的措施。 标准 分值 考评办法 评审描述 实际 得分 2 2 有一处不符合要求的，扣1分。 符合 2 无标志的，每处扣1分；无防护措施的，每处扣1分；未定期检测的，不得分。 无防灼伤措施的，不得分；未设置安全喷淋或洗射线装置未定期检测 不得分 0 2 涤设施的，不得分；措施或设施不符合要求的，每处扣1分。 未设置防止电磁场危害周围设备和人员的措施的，每处扣1分。 符合 2 2 符合 2 热锯机应有防止锯屑飞溅的设施，在有人员通行的方向应设防护挡板。 2 未设有防止锯屑飞溅的设施的，每处扣1分；未在有人员通行的方向设防护挡板的，每处扣1分。 无热锯设施 空项 / 采用高压水冲洗清洁辊面的，应有防止高压水伤人的措施。 2 无防止高压水伤人的措施的，不得分；未及时维护防护措施的，每处扣1分。 无高压水冲装置 空项 / 在作业线上人工修磨和检查轧件的区段，应采取相应的防护措施。 2 未设置的，不得分；未及时维护防护措施的，每处扣1分。 符合 2 7.4相关 应建立有关承包商、供应商等相关方管理 方的管理制度。
2 无该项制度的，不得分；未明确双方权责或不符合有关规定的，不得分。 符合 2
