反击破设计说明书(3)

2025-06-22

(1)转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。 (2)本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力。

(3)本机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。

(4)合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。

(5)以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。

(6)独特的反击齿板、无键联接。

(7)PFY1315 硬岩反击破配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。 §1.2.3 反击式破碎机的性能

(1)多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;

(2)低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸; (3)新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;

(4)高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能; (5)硬岩破碎、高效节能;

( 6 ) 均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹; ( 7 ) 产品形状呈立方体,排料粒度大小可调; ( 8 ) 简化破碎流程;

( 9 ) 全液压开启,便于维修及更换易损件。

§1.2.4 反击式破碎机的破碎机理

(1)自由冲击破碎。

物料进入破碎腔内受到高速板锤的冲击以及物料之间的相互冲击,同时还有板锤与物料的摩擦。使物料在腔内在自由状态下沿其脆弱面破碎。反

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河南科技大学毕业论文 击式破碎机,产生粉尘也是料块群在空间撞击产生的。

(2)反击破碎。

受高速旋转的转子上的板锤的冲击作用,使物料获得很高的运动速度,然后撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎。从反击板上反弹回来的物料流向是由反击板曲线所决定。

(3)铣削破碎。

物料进入板锤破碎区间,大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。另外经上述两种破碎作用还未破碎大于出料口尺寸的物料,在出料口处也被高速旋转的板锤铣削破碎。

上述三种破碎方式,以自由冲击破碎为主导。

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第2章 反击式破碎机总体结构设计

§2.1 反击式破碎机设计要求

§2.1.1 设计参数

转子规格: 1000* 700mm;破碎物料:石灰石; 最大给料粒度:250mm;工作条件:连续;出料粒度:不大于30mm。 §2.1.2 主要研究内容

(1)转子结构设计。 (2)板锤的结构设计。 (3)板锤的固定方法。

§2.2 破碎机的主要工作参数的确定

§2.2.1 转子的转速

转子的圆周速度对破碎机的生产能力,产品粒度和粉碎比的大小起决定性作用,时间证明,随着圆周速度提高,生产能力和粉碎比都显著增加,产品粒度朝着细的方向变化,但随着转速的增加功率消耗也增加,板锤磨损也加快。

根据标准及综合考虑之后取转子转速为680r/min?3?,由此可计算转子的圆周速度V为:

V=

?Dn60?100m/s=

??1000?68060?1000m/s=35.58m/s (2-1)

式中:D—转子直径,m; n—转子转速,m/s。

根据计算,可取转子的圆周速度为35m/s。 §2.2.2 板锤数目和生产率

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河南科技大学毕业论文 (1)板锤数目与转子的直径有关,转子直径越小,板锤数目越少。通常转子直径为1m时可取板锤数目为三个或四个。由以下公式可以求得此设计的板锤数目n为:

z?1???2?1?D602gHnh=

10.032?0.054?3.14?1602?9.8?1.1680?0.132=2.86?3 (2-2)

式中:n—转子转速,m/s; h—板锤高度,m; H—物料下落高度,m; g—重力加速度,m/s; ?1—板锤高度,m; ?2—板锤座厚度,m; D—转子直径,m; n—转子转速,r/min。

(2)反击式破碎机的生产能力与转子的转速有噶un,又与转子表面同板锤侧面所形成的空间有关,则其产量Q的计算公式为:

Q=60(h+e)Ldznkρ

(0.012?0.07)?0.7?0.03?3?680?0.1?1.4?29.51t/h (2-3) =60?式中:e—板锤与反击板之间最小间隙,m; L—转子长,m; d—最大排料粒度,m; z—板锤数目; k—安全系数;

ρ—石灰石密度,g/m3。 则由经验公式?4?可球的破碎率P0为:

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29.51Q?352=37.63kw (2-4) P0?0.0102v2=0.0102?g9.8式中:Q—产量,t/h; g—重力加速度,m/s; v—转子的圆周速度。 §2.2.3 电动机的选择

由手册查得带传动的传递效率为0.96,由此可计算出电动机的输出功率P为:

P?P0??37.631?0.96?0.98?39.99?45kw 2式中:P0—破碎率,kw;

?1—带轮的传递效率; ?2—滚动轴承的传递效率。

由输出功率可选择Y225M-4型电动机,为1480r/min。

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滚动轴承的传递效率为0.98, (2-5)

其额定功率为45kw,额定转速


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