/m 装岩穿脉 小 计 二、切割工程 拉底 放矿小井 小 计 合 计 m3 m3 160 15.2 26 40 4160 608 13元/m 4817.4 12276 49.4 4160 657.4 m3 35.2 35 1232 30元/m 7458.6 240 20元/m 160 400
表12 采切工程及补充切割工程量计算表 一个工工程名称 工程量（m） 巷道断面（m2） 作面月掘进速度，m/月 一、 采准工程 46 155.6 48 8 40m 3.8 4.4 4 4 4.4 4 4 100m/月 80m/月 150m/月 100m/月 120m/月 80m/月 13.8 58.35 9.6 2.4 10 1.425 一个工作面需掘进时间，d 一个工作面每日所需工班数，工班 同时施工两个头 同时施工两个头 备注 阶段运输巷道 通风行人天井 天井联络道 装岩穿脉 二、切割工程 拉底 放矿小井
第五章 回采工艺
2.5.1 大量回采凿岩爆破工作
2.5.1.1 凿岩设备及工具的选择
回采时凿岩为浅采凿岩，并结合矿上实际情况故设计采用YT-28型凿岩机进行采矿凿岩（凿平行炮孔）。选用常规的YSP-45型凿岩机进行向上钻凿75°的炮孔。装药采用人工装药方式。
2.5.1.2 凿岩爆破参数的确定
根据矿山生产中实际取用的爆破参数和崩矿效果，结合本次设计的实际情况，本次设计浅孔回采选用的炮孔排距0.67m～1.72m，孔底距0.77m～1.98m，落矿炸药单耗0.6kg/t，二次破碎单耗0.1kg/t。
爆破为浅采爆破。浅采爆破直接采用人工装药，炸药为32mm药卷。浅采爆破起爆采用电起爆系统，即采用电雷管起爆。
本项目主要的凿岩设备为浅孔并且围岩稳固，故浅孔凿岩设备选用了YSP45型上向式浅孔凿岩机凿75°的炮孔，浅孔设备的孔径一般在Φ38～42mm之间，根据以往生产的实践经验，设计选用的浅孔直径为Φ38mm。矿房分为四部分即采场分四个梯段每一个梯段10m长，矿房每个阶梯长10m，布孔10排共30个炮孔，炮孔总长66m，炮孔平行布置。孔深2.2m、炮孔利用率90%、炮孔平均装药系数0.85。炸药单耗0.6kg/t。
最小抵抗线（炮孔排距）按下式计算，炮孔布置图如附图2：
W=（0.35～0.6）L;
式中：W=0.77～1.32m。
孔距a=(1～1.5)W=0.77～1.98； 排距b=a/m；
m——密集系数，取1.15； 则a=0.77m～1.98m。取1.1m； 排距b=0.67m～1.72m。取1m；
即每阶梯爆破炸药用量为Q=0.6×66×0.85=33.66kg。四阶梯为一分层即为一个循环炸药总耗Q=100.98kg。每阶梯崩矿量为148.656t每循环为594.624t。
同时工作一台凿岩机，两人操作凿岩准备1小时。查表得YSP-45凿岩机台班效率为55m/台班。每天按3个班计算。完成矿房一个阶梯的凿岩工作需要1.2个班,每一个分层需要4.8个班。2名凿岩工配合两名专职爆破工进行采场装药、连线、爆破及通风工作需1个班。回采分层高度为2m，矿房每一个阶梯爆破矿石量为148.656t。局部放矿量为爆破量的1/3局部放矿量为198.2t，1个漏斗放矿，每个漏斗每一班平均放矿20t，需放矿工2人工作9.91个班。喷洒雾水、撬毛平场支护、破碎大块有3名工人在1个班内完成。
完成每一个分层共需要14.43个班，回采工艺见循环图表。 矿房回采需开采34个分层，落矿共需102天。
大量放矿量为396.416t。1个漏斗放矿每班平均放矿20t,需2名工人工作
19.82工班即6.61天。
整个矿房回采（不含补充切割）的时间为224.74天。
2.5.2 回采工作的组成形式及组成
回采工作队有凿岩工、爆破工、电工、放矿工、杂工组成。凿岩工和爆破工为专业施工队，其他为综合施工队。
2.5.3 回采工艺循环图
表 13 回采工艺循环表 工序名称 时 班 间1 2 3 4 5 6 7 （班） 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 凿5 岩及准备时间 装1 药爆破通风 撬1 毛平场 局9. 部91 放矿
14 整个矿房回采循环图表 工序名称 时 月 间（1 2 3 4 5 d） 6 7 8 9 10 11 12 13 14 分19 层1.回65 采 大22 量4.放74 矿 2.5.4 采场出矿
留矿全面法采用电耙出矿。采场出矿合格块度控制在350mm以下。二次破碎一般在采场内进行。采出矿石用用电耙下放漏斗人工放矿。
2.5.5 矿柱回采及空区处理
本次设计矿体为2.28m的薄矿体。故先采矿房，然后一次爆破同时回采顶柱、间柱，上中段的底柱则视情况选择回收，一般只采高品位的矿体，但要用毛石混泥土隔离。为确保安全，防止大面积地压，间柱采用间隔式。由于矿体薄，故空区一般只做密闭，即矿块回采结束后用毛石混泥土将底柱中央中段坑道于采区相通的部位 。
2.5.6 采场支护及地压管理
因矿体薄采空区较小且围岩中等稳固不需要支护。局部破碎段用喷射混泥土支护。支护厚度一般为50mm，部分采用锚杆支护，特殊情况视现场情况而定。留矿全面法的地压特征主要表现为顶底柱两帮围岩的压力。
2.5.7 采场通风
新鲜风流主要从中段运输平巷进入，经人行材料井进入采场工作面，清洗工作面后，经上中段人行材料井进入上中段运输平巷汇入专用回风斜井排出地表。局部风机采用型号为JB-62型，电机额定功率为28KW，风筒直径为500mm,材料为橡胶，通风时间为2小时.
