生猪产业化基地项目(5)

2025-07-13

100 天

仔猪 35 天 图 7-1 生猪养殖产业化项目生产流程 7.1.2 饲料厂技术 1、工艺流程图

饲料厂生产工序主要有:原料接收、原料粉碎、配料混合、制粒、 雏鹰农牧集团股份有限公司卫辉市年出栏 100 万头生猪产业化基地项目

冷却打包、散装等工序。具体见流程见下图。

原料接收 原料粉碎 配料混合 冷却打包 制粒系统 散装系统

图 7-2 饲料车间工艺流程图 2、饲料厂工艺特点

(1)工艺流程灵活完善。能适应原料的多样化和满足成品的多品 种生产要求。选用设备先进可靠,布臵紧凑、合理,确保产品质量和 达到生产能力。

(2)自动化程度高。采用先进的计算机及 PLC 可编程序控制器, 能实现自动控制,自动化程度高。

(3)防尘降噪环保。本设计加强了噪声、粉尘治理。以保持良好 的工作环境,使其技术指标达到国家标准。

(4)设计安全。设计中对安全、操作、维修方面作了周密考虑, 并设法减轻了工人劳动强度。

(5)便于操作。主要设备布臵在车间低层,便于操作和维修。 (6)采用两条混合生产线,防止交叉污染。 7.1.3 生猪屠宰加工技术 1、屠宰

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生猪屠宰是指生猪从饲养场专车运至待宰栏舍,在静养 3~5 小时 (停食、饮水)后,实施屠宰直至胴体进入冷却工序前的全部过程。 2、工艺流程图

生 猪 待 宰 CO 2 致昏 血液回收 真空放血

猪体冲洗 剥 皮 猪皮回收 蒸汽烫毛 猪毛回收 脱 毛 清洗干燥 生猪燎毛

冲洗胴体

开膛取脏器 脏器处理 劈半两分体 冷藏、冷冻

计量、等级制定 鲜销内脏 分 切

白条肉出厂 急速冷却 绞 肉 分 切 整 理

计 量 拌 料 整 理 注 盐 水

割 锯 斩 拌 拌 料 滚 揉 剔骨、去皮、取分割肉 充 填 腌 制 水 浸

包 装 熏制、烘干 卤 制 充 填

金属异物探测 冷 却 冷 却 蒸 煮

装 箱 计 量 计 量 冷 却 冷冻、冷藏 包 装 包 装 包 装

分割肉出厂 香肠、腊制品 卤制品 西式火腿

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图 7-3 屠宰加工工艺流程图 3、屠宰加工工艺特点

充分考虑肉食品加工企业的特性要求,根据国家《食品加工厂卫 生规范》和《肉类加工厂卫生规范》等的规定,保证洁净区与非洁净 区分开,人流与物流分开,生活区与生产区分开,并确保工艺流程的 合理性,防止交叉污染。确保厂区和生产车间环境卫生,保证生产在 卫生、洁净的环境下进行。

现代化的食品加工厂,不但应有符合卫生标准的建筑物,还应有 先进的加工设备、合理的工艺流程和完善的检验措施。本产业化项目 全程进行质量控制和安全追述系统。

(1)建立以 HACCP 为核心的质量控制体系

本产业化项目全程进行质量控制和产品追溯。在质量控制方面, 主要采用 HACCP 为核心的质量监管体系。HACCP 被认为是目前控制 食品安全最好、最有效的管理体系。2009 年 3 月,商务部正式发布实 施了《活畜养殖场 HACCP 应用规范》(SB/T10483-2008),适用于人 工饲养的猪、牛、羊的全程质量安全性控制。该标准综合了 HACCP、 ISO 等进行产品安全控制和产品追溯的理论思想。

雏鹰农牧食品质量安全追溯管理系统以 HACCP 为核心,集中 HACCP、GAP 和 ISO 关于现代农业质量管理和产品追溯的管理思路, 对养殖采购、生产、供应、加工链条进行流程化管理。通过危害分析, 找出潜在的关键控制点,通过信息化、规范化、流程化的管理对业务 过程进行精细化的质量管控,使企业能够在业务操作过程中实现事前 预警、事中控制、事后追溯,从而确保产品安全和可追溯的实现。

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(2)应用 ERP 管理系统进行产品追溯

通过应用 ERP 管理系统,在实现以 BRP、ERPII 为核心的信息化 集整管理,沿生猪养殖链进行严格安全控制和产品追溯,确保雏鹰农 牧食品安全追溯系统的目标得以实现。 7.1.4 肉制品加工技术

分割肉及内脏等副产品运至肉制品加工车间,经清洗、分切、腌 制、配料、注盐水、滚揉、熏制、烘干、蒸煮、冷却、包装等工序加 工出香肠、西式火腿、卤腊制品等。 工艺流程图见图 7-3。 7.1.5 有机肥加工厂技术 1、工艺流程图

有机肥加工厂工艺流程图如下:

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干秸秆粉 发酵菌剂 畜禽粪

调节材料水分、C/N比、通气性等以创造最佳好气微生物生活条件

生物 过滤 发酵池堆积发酵 法消 场内 臭气 二次发酵、风干 深加工处理

造粒 无机养分配比 添加功能菌

有机、无机复合肥 功能性生物有机肥(解

颗粒化有机肥 磷、防治土传病害等)

图 7-4 有机肥加工厂工艺流程图 2、有机肥加工厂工艺特点

(1)本项目的目标是建设年产 22 万吨生物有机肥的生产规模。

(2) 认真贯彻技术进步的方针,按照高起点、专业化的方向建设。 (3)积极釆用新技术、新工艺和高效专用设备,提高产品质量, 拓宽产品服务领域。

(4)技术引进和消化吸收相结合,积极创新。

(5)为保证生产能力、产品质量和技术水平,本项目重点投资所 需生产设备和检测仪器,并考虑相应配套工程。

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第八章 项目建设方案 8.1 总平面布置

8.1.1 养殖场平面布臵

关于本产业化项目总平面布臵,主要是确定各种房舍和设施的相 对位臵,包括各种房舍分区规划,道路规划,绿化的布臵,供排水和 供电等管线的线路布臵及场内防疫卫生环境保护设施的安排。

本项目养殖场总平面主要由生活区、生产区组成,生活区为职工 生活宿舍和行政管理区等。生产区是商品养殖场的主体部分,主要为 各种畜舍。生产区与生活区保持一定间距。养殖场各种房舍和设施的 分区规划,主要从有利于防疫、有利于安全生产的原则出发,根据地 势的高低、水流方向和主导风向,按人、畜、污的顺序,将各种房舍 和建筑设施按其环境卫生条件的需要次序给予排列。应首先考虑人的 工作和生活集中场所的环境保护,使其尽量不受饲料粉尘、粪便气味 和其他废弃物的污染;其次需要注意生产畜群的防疫卫生,尽量杜绝 污染源对生产畜群环境污染的可能性。对因地势造成水流方向的地面 径流,可用沟渠改变流水方向,避免污染应受保护的畜舍。 8.1.2 饲料厂平面布臵

在新建项目的设计规划中,本着经济节约,原料与成品分道合理、 考虑未来的发展空间为设计原则,尽量保持和充分利用前提下,重点 突出主体建筑物,考虑附属设施的合理位臵,重要通道符合车辆行驶 和国家消防规范的要求,保持局部与整体的和谐与统一。

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新建主车间采用混凝土或钢结构形式,原料库、成品库采用目前 流行的彩钢结构,该结构外型美观,投资节省。

厂区内主车间和钢板筒仓是主体建筑,将其平行于交通要道排列, 可以形成颇为壮观的主立面效果。成品库、副料库及进粮房均与其组 合在一起,高低错落有序,合成一个整体。 8.1.3 生猪屠宰加工厂平面布臵

本项目厂依次布设有单身宿舍、办公楼、熟食车间、检验室、精 加工车间、加工车间、冻库、代养圈和屠宰车间。各车间布设紧凑合 理,节约用地,道路环绕各个车间,方便产品的运输。 8.1.4 肉制品加工厂平面布臵

根据工艺特点及要求,采用分区布臵,场区可分为行政区、生产

区、高新技术加工区和生活区,各区采用透明隔离带加以隔离。同时 搞好防疫,场区绿化,改善卫生条件。各车间布设紧凑合理,节约用 地,道路环绕各个车间,方便产品的运输。 8.1.5 有机肥加工厂平面布臵

根据国家有关现行规范,按照工艺流程的要求,结合厂区现状, 力 争使厂区厂容美观。

依据上述设计原则,对该厂区进行总平面布臵。本项目占地面积 80 亩,按照总图规划,厂区依次布设公司办公楼,餐厅,员工宿舍, 仓库、综合生产车间、锅炉房、变电所和机修房等。

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第九章 主要原料与动力供应

本项目主要原材料及动力供应包括种猪来源及供应、饲料来源及 原料供应、药品疫苗供应、燃料和动力等。 9.1 种猪来源及供应

在种猪方面,通过外购结合自身繁育来实现。雏鹰农牧自身具备 完善的种猪繁育体系,形成了成熟的种猪饲养技术,可以按时提供种 猪目标存栏数量。

9.2 饲料来源及原料供应

饲料成本是生猪养殖的重要成本,2010 年大规模生猪养殖成本中 饲料成本占总成本的 60%左右(数据来源:2010 年全国农产品成本收 益资料汇编)。解决饲料问题是养殖的关键。对于饲料来源,本产业化 项目拟配套建设年产 40 万吨饲料厂,完全可满足年出栏 100 万头生猪 产业化项目的需要。

养殖场达产后饲料厂需要年产饲料 40 万吨。玉米、小麦等原粮拟 从国内主产区购买;豆粕、菜籽粕、棉籽粕、麦麸等拟从国内各粮油 加工企业购买供应。

经对当地原辅料供应条件调查,本项目原辅料供应有保障。 9.3 有机肥加工厂原料供应

本项目生产生物有机肥所需的原材料主要生物菌种剂、有机无机

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物质和各种微量元素。菌剂由该公司自行组织生产供应,有机质畜禽 粪便、蘑菇渣、锯末、秸秆粉、饼粕粉等可以在当地釆购,原料充足 有保证。化肥原料全国各地的品种较多,市场充足,可根据质量、价 格等择优选用。微量元素可从当地市场购买,长期供应有保障。 9.4 屠宰加工厂原料供应

本产业化项目生产所需原料由公司养殖场提供。 9.5 肉制品加工厂原料供应

本产业化项目生产所需原料由公司屠宰场加工厂供应。 9.6 燃料及动力供应

项目区地下水资源丰富,水质优良。通过配套打井,解决养殖场


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