节能施工方案
苯板排板时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与模塑聚苯板面垂直，整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求，非整板的宽度不应小于300mm。
3）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。模塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
抹面层粘结找平浆料，贴砌模塑聚苯板 标准阳角 4）排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗口处的板应裁成刀把形，如图3和图4。
保温板排板示意图 大角排版图 控制要点
? 施工时应注意检验粘结胶粉浆料的粘结面积
? 固化后粘结砂浆应粘坏模塑聚苯板，即粘结破坏面应在模塑聚苯板表面 ? 粘接砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象
4.4.5 涂刷模塑聚苯板界面砂浆（模塑聚苯板已双面涂刷则省略此工序） 模塑聚苯板贴砌24h后满涂模塑聚苯板界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷。 4.4.6 涂料饰面抗裂层施工
（1）将耐碱网格布按楼层高度预先分段裁好，网格布长度3m左右，剪掉网格布包边。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3－4mm（网格搭接处可加厚度至5mm），抹面积与网格布相当的
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节能施工方案
抗裂砂浆后立即用铁抹子压入耐碱网格。耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。阴阳角处也要压茬搭接，其搭接宽度不应小于150mm；应保证阴阳角处的方正和垂直度。网格布必须含在抗裂砂浆中，铺贴要平整、无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满应达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。如下图所示:
抹抗裂砂浆 压入网格布、局部找补
大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（4003300mm），窗侧口增设一道网格布。如下图所示:
口加强网洞 窗口翻包网及加强网做法示意图
保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
抹面砂浆层施工注意要点:
保温层验收合格后即可进行抹面砂浆层施工。
抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
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门窗洞口 翻包网格布130mm+聚苯板厚节能施工方案
按上述方法,配比搅拌抹面砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
抹抹面砂浆时，厚度应控制在3～5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抹面砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抹面抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
抹面砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。 4.4.7刮柔性耐水腻子
用柔性耐水腻子，将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补。使墙面的平整度，垂直度及门窗口，阴阳角处的垂直度达到要求。
墙面门窗口检验合格后应满刮柔性耐水腻子，刮腻子时应延竖方向披刮，要求将网格 布的布纹全部覆盖。耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸，将墙上的腻子刮道打磨平整。
4.4.8 质感涂料施工工艺
基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的砂浆。 局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。刮两遍柔性耐水腻子。
刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。
刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。
（4）成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。
4.5 细部节点做法
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12号A标段节能施工方案
4.5.1涂料饰面节点详图
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珠江道珠江道12号A标段节能施工方案
B、1-6层干挂石材岩棉保温施工
一、 施工部署
1．施工准备
1.1 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成，并做好收口施工。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。
1.4 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；
2．安全技术交底
进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。
3．材料准备
3.1主要材料：80mm厚、105mm厚、密度80kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。
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