9.3.2软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长;根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。
9.3.3在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象:建议用户不要同时起动大功率的电机。 9.3.4起动时满负载起动:起动时尽量减轻负载。
9.4用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作的故障原因及处理办法：
9.4.1软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松：打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可。 9.4.2软起动器控制板故障：和厂家联系更换控制板。
9.5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应的故障原因及处理办法：
9.5.1电机缺相：检查电机和外围电路。
9.5.2软起动器内主元件可控硅短路：检查电机以及电网电压是否有异常，和厂家联系更换可控硅。
9.5.3滤波板击穿短路：更换滤波板即可。
9.6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象，软起动器停止工作，电机自由停车的故障原因及处理办法：
9.6.1参数设置不合理：重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长。 9.6.2起动时满负载起动：起动时应尽量减轻负载。
9.7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大的故障原因及处理办法： 9.7.1电流表指示不准确或者与互感器不相匹配：更换新的电流表。
9.7.2电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作：和厂家联系更换控制板。
9.7.3软起动器参数设置不合理 (重新整定参数) 。 9.8、软起动器出现重复起动的故障原因：
9.8.1在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动：检查外围元件和线路。
9.9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作的故障原因及处理办法： 9.9.1起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。
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9.9.2在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作：检查外围电路。
9.9.3负载过重起动时间过长引起过热保护 (起动时，尽可能的减轻负载) 。 9.9.4软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低 (将起始电压升高) 。
9.9.5软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇) 9.10、可控硅损坏的原因及处理办法：
9.10.1电机在起动时，过电流将软起动器击穿：检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动:。 9.10.2软起动器的散热风扇损坏：更换风扇。 9.10.3起动频繁，高温将可控硅损坏：控制起动次数。
9.10.4滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：检查进线电源与电机进线是否有松脱；输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；内部的接线插座是否松脱。 十、变频器维护和故障处理 10.1、变频器维护
10.1.1定期清理一次柜门防尘滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。
10.1.2定期（三个月左右）停机检查一遍所有电气连接螺栓，查看螺栓松动及电缆虚接现象。
10.1.3巡视变频器室温度，变频器的环境温度应不高于40℃。
10.1.4查看主电路、控制电路输入电压是否正常；液晶屏显示是否清楚，是否缺少字符；整体有无异常声音或异常振动，螺栓是否松动，有无变形损伤，有无过热造成的变色，有无粘着灰尘、污损；移相变压器有无异常的鸣叫、温度、怪味。控制电路螺丝类、接插件是否松动，是否有怪味、变色，是否有裂纹、破损、变形或显著生锈。
10.2、变频器柜的故障处理：
序号 常见故障 故障现象 解决办法 16
接口板不1 通讯 柜温 2 过热 变频器过流 变频器输出电流大于额定电流的1.5倍 4 电机 过流 变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并超过1分50秒 5 单元熔断器故障 单元缺相时，报单元熔断器故障 1、加速时间是否太小、转矩提升是否过大、启动频率是否过高； 2、电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏； 3、电源电压是否过低； 4、霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流是否正确； 5、单元检测板是否有短路。 6、变频器是否运行在低频段,机械共震点引起的,减小加速时间.减小限流系数. 7、更换主控板和信号板 1、电机额定电流设置是否正确 2、电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏； 3、电源电压是否过低。 1、因为主电源停电引起； 2、单元的三相进线是否松动； 17
液晶屏与I/O板未建立通讯，I/O将5秒一次复位液晶屏,210秒后未建立通讯,则输出重故障 1、通讯线是否正常,检查接线端子是否正确，有掉线,端子结错.滤波电容是否焊牢 2、I/O板工作是否正常.尤其是工作电压. 3、I/O主控板芯片是否插好. 单元柜温度大于60C°系统将柜温过热保护 1、柜顶风机工作是否正常. 2、过滤网是否堵塞,拿A4纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网 3、是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高环境温度应低于45℃，否则需要加强通风 3
3、进线熔断器是否完好。 4、若熔断器开路，更换单元。 1、单元检测板是否短路 驱动 故障 2、功率单元输出L1、L2端子是否短路 3、电机绝缘是否完好； 4、负载是否存在机械故障。 5、否则为单元IGBT损坏，请更换单元。 1、检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过功率单元内的散热器上装有温度开关，常闭点，温度超过85℃时断开 滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网） 2、是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）。 3、最后检查功率单元温度继电器是否正常。 1、柜顶风机是否工作正常 2、过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，柜温超温报警 单元柜测温点的温度大于55℃时，系统将柜温超温报警 看是否能吸附，否则需要清洁过滤网） 3、是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备） 4、风机开关是否跳闸。 1、按柜门上的系统复位按钮（系统复位不会影响9 液晶屏黑屏 运行过程中液晶屏黑屏 变频器正常运行状态） 2、若仍不能恢复，则检查液晶屏的电源端子是否脱落、电源是否正常 有些电机在低速时，因为启动过程10 中输出频率在低速震荡 齿槽效应等影响，电流波动非常大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速。 1、增加限流电流设置 2、缩短启动时间 3、一个单元输出电压低,更换此单元 6 7 单元 过热 8 18
十一、电力电缆巡视和故障处理 11.1、巡视检查:
11.1.1电缆终端处应有明显的相位标志，并标明电缆线号、起始点。
11.1.2电缆沟通风只需将通风口盖板揭开即可，不要揭开通风口铁网，以免小动物进入到电缆沟，扩大事故。
11.1.3电缆运行时的电流不超过允许值。 11.1.4电缆沟内无积水、无杂物。
11.1.5电缆外护套应无破损，金属护套接地良好。
11.1.6电缆接头及外表无过热现象，正常运行时电缆最高温度不超过65℃。 11.1.7电缆终端清洁，无异常声响、无异味。 11.1.8电缆套管无裂纹、积污、闪络。
11.1.9电缆支架牢固，无松动现象，无严重锈蚀，接地良好。 11.1.10引入室内的电缆孔封堵严密。
11.1.11电缆终端引出线紧固可靠、无松动、断股，引线无变形。 11.2、异常及故障处理
11.2.1电缆过载运行。立即汇报调度，申请降低该电缆负荷，并加强监视。 11.2.2电缆终端与母线连接点过热。立即汇报调度，申请降低该电缆负荷，若电缆温度超过65℃应申请停运。
11.2.3电缆出线与母线连接点套管严重破裂或冒烟时应立即停运，并汇报主管部门。
11.2.4电缆头内部有异常声响或严重放电时应立即停运，并汇报主管单位。 11.2.5电缆头着火或电缆终端爆炸。应立即切断电源，用干式灭火器进行灭火。 十二、低压带电作业安全注意事项 12.1、非特殊情况下严禁带电操作。
12.2、严禁在感性负载的主回路中会电流互感器的二次回路中带电作业。
12.3、检修人员应向维修负责人汇报带电检修设备的原因、时间，并经批准后方可进行检修。
12.4、作业前应充分做好带电检修设备与其他设备的隔离保护措施，作业人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
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