5.2、低压熔断器的故障处理
5.2.1熔体熔断的原因：①一般主截面熔体在小截面处熔断是因为过负荷引起。因为小截面处温度上升较快。熔丝因过负荷熔断，表现为熔断部位长度较短；②变截面熔体的大截面部位也熔化无遗、熔丝爆熔或熔断部位很长，一般则是判断为因短路引起熔断。
5.2.2故障处理：①熔断器熔体过早熔断。可能是因为熔体选得太小，应选择适当截面的熔体；熔体形状直接影响熔体的熔断特性，不要人为地改变熔体形状，以免引起不必要的熔断事故；②熔断器不能熔断。熔体选得过大，特别是在更换熔体时，增大了熔体的电流等级或用其他的金属丝代替，当发生短路时，熔体不能熔断，则不能对线路或电动机起保护作用。
5.2.3更换熔体的要求：①安装熔体时，必须保证接触良好，若接触不良会使接触部位过热，热量传至熔体，熔体温度过高会造成误动作。有时因接触不良产生火花会干扰弱电装置；②更换熔体时，不能使熔体受到机械损伤，否则，相当于熔体截面减小，电阻增加，可能出现电气设备正常运行时熔体熔断，造成停电，影响设备的正常运行；③更换熔体时，一般不带电，并且要注意熔体的电压值、电流值和熔体的片数，还要使熔体与管子相配。
六、刀开关和刀形转换开关的运行维护和故障处理 6.1、刀开关和刀形转换开关的运行维护
6.1.1检查负荷电流是否超过刀开关的额定值。
6.1.2检查刀开关是否有动、静触头连接不实，静触片闭合力不够或开关合闸不到位的故障。
6.1.3检查刀开关电源策和负荷侧，进出线端子与开关连接处是否压接牢固，有无接触不实，过热变色等现象。
6.1.4检查绝缘连杆、底座等绝缘部分有无损坏和放电现象。 6.1.5检查动、静触头有无烧伤或缺损，灭弧罩是否清洁完整。
6.1.6检查刀开关三相闸刀在分合闸时，是否同时接触或分开，触头接触是否紧密。
6.1.7操作机构应完好、动作应灵活，分合闸位置应准确到位。顶丝、销钉、拉杆等均应完好，无缺损、断裂。
6.1.8对刀熔开关，特别注意调整其同相位内的上下触头同时闭合和上下触点间
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的中心位置，以使其接触紧密。 6.2、刀开关和刀形转换开关的故障处理
6.2.1合闸时静触头和动触刀旁击处理:这种故障的原因是静触头和动触刀的位置不合适，合闸时造成旁击，刀开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动。其处理办法是：刀开关调整三极动触联紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置，调整动触刀紧固螺丝松紧程度，使动触刀调至有静触头的中心位置，做拉合试验，合闸时无旁击，拉闸时无卡阻现象。
6.2.2接点打火或触头过热处理:这种故障的原因主要是接触不良导致电阻增大造成的。其处理办法：停电检查接点、触头有无烧损现象，用砂布打平接点或触点的烧伤处，重新压接牢固，调整触头的接触面和接点压力。
6.2.3合闸后操作手柄反弹不到位:这种事故的原因是：开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致,其处理办法：调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符，处理静触头的卡阻现象。 七、交流接触器的运行维护和故障处理 7.1、交流接触器的运行维护
7.1.1外观检查：①清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用干净布擦干；②拧紧所有压紧导线的螺丝，防止松动脱落引起连接部分发热；③对金属外壳或条架要检查接地螺钉是否紧固良好。
7.1.2灭弧罩检修：取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物及金属颗粒。如发现灭弧罩有破损，应立即更换。对于有栅片的灭弧罩，如果栅片有烧损、严重脱落等现象，也应更换。
7.1.3触头系统检查：①检查动、静触头是否对准，三相是否同时闭合，并调节触头弹簧使三相一致；②用摇表测量相间绝缘电阻，其电阻值不能低于10MΩ；③触头磨损严重、烧伤严重或开焊脱落等应更换新的元件。若是触头是轻微的损伤或接触面发毛或变黑，可不予处理。若影响接触时，可以用小锉磨平打光；④经维修或更换触头后应调整开距、超程及触头压力，使其符合规定；⑤检查辅助触头是否灵活，静触头有无松动或脱落现象；触头开锯及行程是否符合要求。
7.1.4铁心的检查：①用棉纱醮汽油擦拭端面，除去油垢、灰尘等；②检查各缓冲器件是否齐全，位置是否正确；③铆钉有无断裂，铁心端面有无松散现象等情况；④短路环有无脱落或断裂，特别注意有无隐裂；⑤检查电磁铁吸合是否良好，有无错
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位现象。
7.1.5电磁线圈的检查：①检查电磁线圈有无过热，线圈过热反应在外表面老化、变色，若其表面温度高于65℃，则有可能是匝间短路造成的；②交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压值的85%~105%时，应能可靠的工作，当电源电压低于线圈额定电压值的40%时应能可靠释放；③检查引线与插接件之间是否有开焊或断开等情况；④线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常等情况。 7.2、交流接触器的故障处理
7.2.1相间短路的处理：①由于尘埃、污秽等使线圈绝缘性能下降等原因造成的，应定期对线圈进行清洁处理；②接触器动作太快，转换时间短，在转换过程中造成短路。应更换动作时间较长的接触器来延长可逆转换时间；③可逆转换的转换器联锁触头不可靠或铁心剩磁太大，使两只接触器同时投入运行造成相间短路。这时应检查电气联锁和机械联锁，在控制线路中加中间环节。当剩磁过大时，需修整铁心或更换接触器。
7.2.2接触器吸合不正常处理：①若控制电路电压过低造成电磁吸力不够，难以使动铁心迅速吸向静铁心，此时应调整控制电路电压至额定值；②若是弹簧压力不适当，引起接触器吸合不正常。当弹簧的反作用力太大造成吸合缓慢，触点弹簧压力超程过大，会使铁心不能完全闭合，这时应对弹簧的压力进行调整或更换弹簧;③动、静铁心间的间隙太大，可动部分卡住、转轴生锈、歪斜都会引起接触器吸合不正常，应拆开检查，重新装配，调整间隙或清洗转轴及支撑杆，保证转轴转动灵活。 7.2.3接触器主触点过热或熔焊的处理:①若接触器吸合过于缓慢或有停滞现象，或者触点表面严重氧化及灼伤等，会使接触电阻增大，都会使主触点过热，应清楚触点表面的氧化物，保证良好的接触;②接触器起动过于频繁，主触点频繁的受到起动电流的冲击，会造成过热或熔焊。应合理操作，避免频繁起动，或选择适合频繁起动的接触器；主触点长时间通过过负荷电流会造成过热或熔焊，应减轻负荷，使设备在额定状态下运行，或根据负荷电流的要求，重新选择接触器;③负荷侧有短路点，吸合时短路电流流过主触点，会造成主触点熔焊，应检查短路点并排除故障。接触器的三相主触头闭合不同步，某两相主触点受到较大起动电流的冲击，也会造成主触点熔焊，应检查主触点的闭合状态，调整动静触头间隙达到同步接触。
7.2.4噪声过大的处理:①由于端面磨损、锈蚀或存在灰尘、油垢等杂质使铁心与衔铁接触不良，端面间间隙增大，电磁铁的励磁电路增大，振动加剧，使噪声加大。
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处理办法是将端面整平;②由于短路环断裂或脱落，将使铁心振动而发出噪声，处理办法是更换一个短路环即可;③由于电压过低，会使吸力不够，励磁电路增加，噪声增大。处理办法是把线圈电压增大到额定电压即可。
7.2.5灭弧装置的故障处理:灭弧装置受潮、炭化、破裂、灭弧栅片脱落或灭弧线圈间短路，造成灭弧困难或灭弧时间延长。若灭弧装置受潮，烘干即可；灭弧罩破裂，应进行更换；若匝间短路应及时进行修复或更换线圈即可。 八、热继电器的运行维护和故障处理 8.1、热继电器的运行维护
8.1.1检查负荷电流是否与热元件的额定值相符合，整定值是否合适。 8.1.2检查热继电器的运行环境温度是否符合要求，其允许温度为-30℃~40℃。 8.1.3检查继电器与外部连接点处有无过热现象，连接导线是否满足载流要求。 8.1.4检查热继电器的绝缘盖板是否完好，保证继电器的准确动作。
8.1.5检查继电器双金属片是否保持原有的光泽，并且要定期清除继电器上的尘埃和污垢。
8.2热继电器的故障处理
8.2.1热继电器主电路不通的处理：①若热元件烧坏或热元件进出线脱焊，应更换热元件或热继电器；若继电器的长闭触点接触不良，应检修长闭触点；②若热继电器的主电路或控制电路中接线螺钉松动，也会造成电路不通，此时紧固螺钉即可。 8.2.2热继电器误动作：①当电动机起动频繁，热元件频繁地受到起动电流的冲击，会使继电器误动作，或者，电动机起动时间过长，也会使继电器误动作。这时应从控制线路上来采取措施，例如，在起动过程中，短接继电器，起动后再接入电路；②若热继电器的调整部件松动，会使整定电流偏小，造成误动作，此时应检查动作机构及部件并紧固，重新调整至准确动作为止；③热继电器工作环境的温度和电动机的工作温度相差过大，会引起热继电器的误动作，此时应加强装置处的通风散热；若接线不良或连接导线过细，也会引起热继电器误动作，此时应合理选择导线，并保证良好接触。
8.3热继电器不动作的处理
8.3.1热继电器的整定值偏大或整定调节刻度有偏大的误差。应重新调整整定值，一般为电动机额定电流的110%左右。
8.3.2长闭触头烧结不能断开。应检修触头，若有烧毛可以轻轻打磨，并要对其
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表面的灰尘和氧化物进行定期处理。
8.3.3若热元件损坏或脱焊，应更换同类型的继电器；若动作装置卡住或导板脱出，应对其进行调整，使其能灵活动作。 8.4、热继电器动作过快的处理
8.4.1热继电器的整定电流太小，应根据负荷的额定电流合理调整整定值；若热元件的额定值与负荷的额定电流值不匹配，应考虑更换热元件。
8.4.2热继电器相连的导线过细或连接不牢，会使接触电阻过大，造成局部过热，从而引起非过负荷而动作，应选择合理连接导线并压紧接线端。 九、软启动柜的维护和故障处理 9.1、软启动柜的维护：
（1）断开软启动器柜内电源空开，确保主回路和控制回路无电。
（2）打开软启动器前面板，线路板用毛刷刷后再用风机除尘，注意不能风压过大，以免造成小的控制线绝缘磨坏，除尘后见本色。 各接线螺丝紧固。
（3）检查：主回路端子应接触良好，铜排连接处无过热痕迹，控制回路各插件不松动，连接可靠。
（4）检查：电力电缆、控制电缆绝缘外护套无划伤痕迹或烧焦现象。
（5）检查：操作面板与主板连接排线无损伤，无断线，显示信息清晰、完整，消弧罩检查：内部触点无烧焦、损坏，灭弧罩完好。 9.2、软启动柜的故障原因及处理方法：
9.2.1出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：①起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)；②电源缺相，软起动器保护动作 (检查电源)；③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
9.2.2用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： ①在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作(将保护装置重新整定即可)；②在调试时，软起动器的参数设置不合理；③控制线路接触不良。(检查控制线路)。 9.3软启动柜在起动过程中，偶尔有出现空气开关跳闸现象的故障原因及处理办法： 9.3.1空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配：适量放大空气开关的参数或者更换空气开关型号。
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