切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。 落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成 品的完整性。 建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。
第六章确保安全生产的技术组织措施
一、安全生产保证体系图
公司经理
安全科长 二、安全生产职责 序 号 1 名称 项 目 经 理 职 责 内 容 1.对本工程的安全负全面领导责任； 2.每周召开工程生产会时，布置安全生产工作； 3.督促检查安全生产法规、制度、措施的执行情况； 4.每月组织一次安全生产大检查,对查出的问题指定专人负责限期解决； 5.负责选配安全员,对新工人进行安全教育； 6.对现场发生的不安全问题，要立即纠正并亲自处理，出现事故的按“三不放过”原则亲自处理。 2 安 全 员 1. 对施工现场负直接责任，不违章指挥； 2. 施工组织中安全要求执行，向班组下过任务时，要做好安全交底； 3. 领导班组星期一安全活动日，教育职工正确使用防护用品，拒绝不科学，不安全的施工方法，没有经过教育的工人严禁上岗； 4. 负责“三宝”、“四口”、脚手架、龙门架、井字架、电气设备、 安全员 各班组工人
项目经理 各班组负责人 31
机械设备的验收工作。 3 工 人 1. 树立安全第一思想，积极参加安全活动，正确使用“三宝”，服从领导指挥，不违章作业； 2. 不允许动他人机械，电气设备，不准无证上岗，严格执行安全操作规程； 职工有权检举安全生产的一切情况，遇有严重危及人身危安全而无措施保证的作业，工人有权拒绝。 三、临时用电安全
临时用电按规范要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。
施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
独立的配电系统按标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据 现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。
手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
施工现场所用的220V 电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加
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装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、挖孔桩施工及装修阶段使用安全电压。
电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。
四 机械安全
对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。
搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，固定牢固，启动装置、离合器、制动器、 保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。
五施工现场管理
施工现场的场容：施工现场围墙封闭、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8 米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。
建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
六 施工现场的料具
施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
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施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。
施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。
第七章确保工期的技术组织措施
一、施工工期目标及工期安排
该工程的额定工期为90天，我公司拟定施工工期为70天完成，各工种相互穿插，流水分段施工。
二、影响工期的主要因素分析
1、该工程劳动力的需求比较集中，且施工人员及工种数量需求较多，因而给施工的生产组织、人员班组调配，施工流水穿插，材料构件工具的采购、租凭、码放、保管、班组之间协调管理等带来诸多困难，影响工期的因素多，故必须对各工序之间、流水段之间、楼层之间施工进行合理组织，实现工序的合理衔接和劳动力的合理流动与科学调配；搞好机具设备和购置、租赁、维修保养及进场等工作，保障机具及时进场和运转正常安全，及时组织材料、构件进场，做好材料的检测、码放和保管工作，合理地进行临时设施的布置，充分发挥人力、物力资源的效能，否则会影响工期的延误。
2、场地较为复杂：基础施工时正值冬季，天气寒冷，给基础开挖和基础施工带来难度，若准备不充分，预防措施不得力，则会拖延工期。 3、施工机械设备故障，引起停工。
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4、受雨季影响，现场排水排涝难度大，施工道路条件差，影响材料构件的进场。
5、受停电、停水因素影响。
5、施工管理人员或班组工人素质不高，施工进度缓慢或受安全事故影响。 7、受外部因素影响，如材料、构件检测结果不能及时出来、钢材材质不明、，而使施工受到干扰造成停工。
8、因受资金影响而使材料不能按时进场，造成停工待料。
9、因图纸会审深度不够，或设计变更过多，设计修改方案不能及时拿出影响下道工序开始时间迟后。
10、因未按国家或地方的法规、规定组织施工，而受到停工整改处罚而使工期延误。
三、确保工期的技术组织措施
1.按基础、主体、安装工程三个阶段分层次落实进度的控制人员、具体任务和工作责任。
2.由公司生产经理、项目经理、工长、班组长组成进度控制系统。 3.建立网络计划系统，按工期控制目标进行控制，各工序间交叉流水作业，交叉控制必须科学合理。
4.每周六检查进度实施情况，每周一开一次协调会，找出实际进度与施工计划的差距，协调各班组及配合工种之间相互影响因素。
5.每天上岗作业之前，向班组下达任务书，并及时检查实际情况，发现问题及时调整。
6.开工前，提供原材料需要计划及进场时间。 7.对工期有影响的部位或难点事先拿出方案和措施。 8.制定好雨季、冬季施工措施，为施工创造条件。
9.积极采用新材料、新工艺，并及时调整施工方案和施工方法在技术条件上为加快施工进度创造条件。
四、采用信息化施工
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