布现象得到改善，以减少不均匀收缩。抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。
5、人工精修
精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。
6、养生
混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水2-3次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～2l天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
7、切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1／4～1／5)板厚、纵向缩缝为(1／4～1／5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。
8、抗滑构造制作
抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用铣缝方式进
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行。我们采用铣缝机进行铣缝，铣缝时保持纹理均匀，顺直、深度适宜：并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。
9、侧石安装
安装时采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。首先沿侧石安装控制线在下基层表面铺一层1：3水泥砂浆做垫层，以确保路缘石平面位置和高程准确。砂浆抹平后安放侧石，相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。侧石外侧根据设计增加水泥混凝土后戗（即在侧石后直接使用C15混凝土，现场浇筑振实成后戗）以稳固侧石。
勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
第八节 站房及附属用房装修改造施工方案
一、内墙粉刷
步骤：施工准备→基层处理→刮腻子补孔→磨平→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。
首先将室内的踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位用旧报纸遮挡严实，将办公用品等清运到不影响正常施工和营业的位置。然后开始对室内墙面进行清扫，将表面的灰尘扫去，将影响施工的突出物，悬挂物清理干净。钉子孔、裂口等腻子缺失部位补刮腻子，待补刮的腻子干后，用砂纸将墙面磨平。每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。涂刷乳胶漆时，乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。在墙面上初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后
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未干，应延长时间，待干燥后再磨。施工完毕后，清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 二、外墙粉刷
步骤：施工准备→基层清理→基层找补→磨光→涂刷乳胶漆→清扫
首先对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。然后开始施工，将无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，连同腻子彻底铲除， 洗净，待干燥后修补。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整 ，墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整并磨光。涂料涂刷过程同内墙。施工完毕后打扫卫生，清理现场。 三、地面砖铺设
步骤：施工准备→基层清理→抄水平线→找平→排砖→铺贴地砖→地砖勾缝与擦缝 首先将室内的办公用品清运到不影响正常施工和营业的位置。将旧地面人工拆除，清理平整并打扫干净。然后将地面水平抄出，开始抹灰找平。基层表面偏差较大，基层处理不当，面层就容易产生空鼓、脱落，因此在基层做找平层时一定要控制好走水方向及平整度。找完平之后，根据大样图及地面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合要求，注意大地面要排整砖，以及在同一地面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。铺贴自中向四周进行，在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为4-8mm，贴上后用灰刀柄或胶木锤轻轻敲打，使之面线跟水平挂线和垂直挂线附边，再用钢片开刀调整竖缝，并用小木杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖铺贴完进行勾拉缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1-2mm。横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，就用水泥配颜料进行擦缝处理。砖缝子勾完后，用布或绵麻布擦洗干净。施工完毕，打扫卫生，清理现场。 四、墙面砖铺设
步骤：施工准备→基层清理→抹平→吊垂直线→排砖→浸砖→贴面砖→面砖勾缝与擦缝
将室内设备器具清运到合适位置后，将必要设备器具做好防护，开始施工。首先将原
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墙面瓷砖从上到下逐一剔除，并将墙面清扫干净平整。再用1:6的建筑胶水水泥混合浆涂扫一遍，加强铺贴砂浆的粘结度。然后根据瓷砖尺寸规格设置规格点，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡至完全湿透，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（耐酸墙面砖不需要浸泡）；镶贴应自下而上进行从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为4-8mm，贴上后用灰刀柄或胶木锤轻轻敲打，使之面线跟水平挂线和垂直挂线附边，再用钢片开刀调整竖缝，并用小木杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖铺贴拉缝时，用纯白水泥浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1-2mm。横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，就用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵麻布擦洗干净。施工完毕，打扫卫生，清理现场。 五、吊顶工程
步骤：施工准备→弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装面板 施工前，将室内的办公用品清运到合适的既不影响施工又不影响营业的位置，对室内的设备用品做好防护。根据室内标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。主龙骨沿房间长向布置，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。然后依次安装次龙骨。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。标高线水平度要求准确，标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。检查完毕后，逐一安装面板。
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安装完毕后，清理现场。 六、门窗改造
步骤：施工准备→定位→拆除/砌筑→安装→装饰修补
将施工部位的办公用品及水、电、暖、卫设备挪到合适位置，确定好需要改造的位置及范围。然后将旧门窗拆除，放置到加油站站长指定位置。然后根据实际情况，确定不扰动结构安全的情况下拆除墙体掏洞口或补砌墙体。门窗洞拆砌好后，用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上。安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用(Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(Φ12mm的孔，深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。 门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装左右的两根，同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角。装好后，如果还有缝隙，用玻璃胶将其密封。 七、砌筑砖墙
步骤：砌筑→抹灰
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