堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。 2.做好施工机具租赁或订购工作。
3.根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放或安装，并应进行相应的保养和试运转等项工作。 二、人员、物资、机械设备进场
人员及物资设备的进场，总布置原则是根据工程施工实际进度需要和监理工程师要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。中标后我公司按进度计划分批调遣队伍进场，人员及物资设备从分公司、各项目等工点调入。
在签订合同协议后3天内，30人的先遣队伍和部分物资机械进驻现场，做前期准备工作，然后再组织50人的队伍和主要机械设备进场。最后所有的施工人员、机械设备严格按照施工总进度计划安排要求分批按期到位，配套建好临时工程，储备好物资材料。
扩井土建施工方法及技术措施
施工准备 1、材料 1.l主材
1.l.l砖：应采用普通机制砖，强度等级不应低于MU7.5；品种、规格、外观、强度等级必须符合设计要求；具备出厂合格证、试验报告单。
1.l.2水泥：一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥，应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应按有关规定抽样复试合格。
1.l.3砂：宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应大于3%；砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。 1.1.4外加剂：应有产品说明书、出厂检验报告、性能检测报告和合格证。有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。
1.1.l.5拉结钢筋：品种、规格、外观、强度等级必须符合设计要求；具备出厂合格证、试验报告单。
1.2辅材：预制板、预埋件、水等。
2、机具设备
2.1机械：吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。
2.2工具：小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。
操作工艺
1 工艺流程
定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土。 2 工艺操作方法 2.1定位放线测量。 2.2 沟槽开挖
管沟及井池如外墙有水泥砂浆抹面，每侧工作面宽度宜为800mm；如外墙无水泥砂浆抹面，每侧工作面宽度不小于300mm。 2.3基底处理、砌筑 砌筑 （1）砂浆
a砂浆的强度等级应符合设计规定。
b砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定。
c机械拌和砂浆，搅拌时间宜为1～1.5min；人工拌和砂浆应采用“干三湿三”法拌制。 d已经拌和好的沙浆应在初凝前使用完毕。
e每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留置试块。 （2）砌砖
a砌砖前应检查垫层或平基尺寸、高程及中线位置,混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。
b垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。
c砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。 d砖使用前应浸水，不得有干心现象。
e砖砌体应上下错缝，内外搭接，宜采用一顺一丁或三顺一丁砌法，侧墙宜采用五顺一丁砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。
f砌砖时，采用“三一砌砖法”。砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm允许偏差为±2mm。
g砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应
平直，随砌随找平；每米高的墙体层数应一致，墙高超过1.2m时，宜立皮数杆，墙高小于1.2m时，应拉通线；每日砌筑高度不应超过1.2m。
h砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通，缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。
i砖墙的转角和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。
j清水墙的表面应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖；清水墙，应随砌随搂缝，其缝深宜为10mm。
k清水墙勾缝前，应使砌体灰缝的搂缝深度符合要求：
勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝宜比墙面凹入3～4mm。勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺等现象。气温高、干燥、易失水的环境下，砌筑后应及时覆盖，洒水养护。 2.4防水
2.4.1污水沟槽及井池的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。 2.4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求： （1）砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。
（2）抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为70～80mm。
（3）抹面厚度，应为20～30mm。
（4）水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。
（5）抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭茬，接茬应严密。
（6）顶板抹面时，应将表面清理干净，并作成粗糙面，刷素水泥砂浆一道，再行抹面。 （7）水泥砂浆抹面完成后，应进行养护：
a抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。
b潮湿、通风不良的地下管渠墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，宜减少洒水养护。 c管渠受阳光照射的部位及易风干的出入口部位，应覆盖后浇水养护。 d养护时间宜为14d。
2.4.3预制钢筋混凝土盖板安装
（1）应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定，方可使用。
（2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。
（3）盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mm。 （4）板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。 （5）盖板就位后吊环应卧平。 2.5回填土
可参照本册《室外混凝土排水管道施工工艺标准》（Ⅴ207）有关条款施工。
质量标准
1主控项目
1.1沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。 检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。
1.2排水检查井、池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计要求，其允许偏差为±15mm。 检验方法：用水准仪及尺量检查。 2一般项目
2.1井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。 检验方法：观察及尺量检查。
2.2井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查。
2.3设在通车路面下或小区道路下的各种井室的井盖，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。 检验方法：观察、尺量检查。
2.4重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。
检验方法：观察、尺量检查。
2.5管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
检验方法：观察
2.6井室的砌筑应按设计给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应用素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。 检验方法：观察、尺量检查
2.7垫层混凝土和平基混凝土的表面应平整密实。 检验方法：观察、尺量检查
成品保护
1管沟中心线控制桩及标高控制桩随挖土过程加以保护和补桩。 2垫层混凝土支模时，要保护好现场的轴线桩和高程桩。 3普通砖从沟上运至沟底时应用溜槽。
4浇注垫层混凝土或平基混凝土后，应待混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行下道工序施工。
5管沟盖板接缝处的水泥砂浆抹面，应达到一定强度后，方可填土。 6管沟盖板及井池盖板顶500mm范围内，应采用人工夯填。
应注意的质量问题
问题 原因 局部土方塌陷和硬土快砸坏外墙抹面和板逢抹面 解决方法 严格执行回填土操作程序 水泥砂浆配合比、厚度符合规范要求，且及时养护 振捣必须密实，设专人观察 砂浆必须饱满，井圈安好，设护栏，防止承受各种荷载 管沟及井池局水泥砂浆配合比、抹面厚度不符合规范要部漏水 求，未及时养护，抹面裂缝 垫层混凝土未振捣密实 井圈下沉
砂浆不实，砂浆未达到强度时，已承受荷载 总承包管理和协调
一、与设计单位的工作配合
1.工程开工后，我公司即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图调整我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可以出现的各种结构施工情况，协助设计院完善施工图设计。
2.主持施工图审查，协助甲方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3.对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能的设计错
