岗位安全技术操作规程
4、停机过程中检查停机联锁延时是否正常。
5、冬季停机时，必须将增湿塔供水、回水管路内水排放干净并用压缩空气或高压气体将主管道内的积水吹空。
五、紧急事故处理
(一)、发生下列情况可以进行紧急停车
1、当出现堵料冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸或停电。 3、危及设备和人身安全时。
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。
3、立即查明事故原因。
4、事故处理后，对设备进行全面检查。
六、安全注意事项
1按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。
2、掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。 4、确保照明完好，巡检线路畅通安全。
5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁手摸或用工具捅运转中设备。
6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。 7、严禁非岗位人员进行操作、开车。
8、严禁在增湿塔、收尘器平台上摆放浮动物品，以免脱落伤人。 9、严格履行停、供电手续，严禁任何人进入电力室高压间。 10、冬季停机，必须放空增湿塔供水、回水系统内积水，防止管道冻裂。
11、切断电源后，必须挂警示牌或有人监护，防止误送电。 12、送电前必须确认电场内无人，或人在安全位置方可开车。 13、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进入电场检查维修。
14、起动高温风机前，需确认阀门关闭；紧急停车时严禁停稀油站。 15、无关人员不得进入生产现场。
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岗位安全技术操作规程
煤 磨 巡 检 岗 位 安全技术操作规程
一、运行前准备
1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。
4、确认各仪表是否完好，指示正确，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物， 确保巡检路线畅通安全。 6、检查各处的密封状况，有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活，阀门位置正确。
10、确认稀油站的滤网和油箱完好，管路畅通，油泵工作正常。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通。
12、检查中空轴两侧的密封状态，确认润滑装置完好。 13、确认离合器的位置正确。
14、确认压缩空气压力是否正常，油水分离器是否可靠。 15、检查保温设施是否完好，发现问题及时处理。
16、确认螺旋输送机的叶片、吊瓦正常，传动轴是否弯曲，重锤阀门闪动灵活。
18、确认定量给料机工作正常。
二、开机
1、接到中控开机通知后，进行全面检查，完毕，报告中控等待开机。
2、开机顺序 ：
(1)、磨系统开机：启动磨机稀油站组→煤粉仓收尘组→煤粉入仓输送组→回料及煤磨排风组→煤磨组→喂煤组
(2)、喂煤输送系统开机：喂煤输送系统开机：启动仓顶收尘器→罗茨风机→转子秤→锁风分格轮→喂煤分格轮
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岗位安全技术操作规程
三、运行检查
1、按规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/小时。 2、检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。
3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。
4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油状况是否良好，油量适当。
5、确认仪表是否完好，反映信号是否正常。
6、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通。 7、检查各种安全设施和照明设施，确保设备人身安全。 8、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。 9、确保巡检路线路畅通安全。
10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。
11、发现异常情况及时处理，如果处理不了时或来不及处理，立即向有关领导报告。
12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。 13、设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。
14、检查稀油站的温度、压力和流量是否正常，油泵工作可靠，油路是否畅通。
15、检查循环水是否充足，管路是否畅通。
四、停车操作
1、接到中控岗位指令后，做好停机准备
2正常停机时，物料必须运送干净，温度降到环境温度，严禁带料停机。
3、检查系统各处温度，防止自燃。
五、紧急事故处理
(一)、发生下列情况可以进行紧急停车
1、当出现堵料冒料时。
2、由于电气设备突然跳闸或停电。 3、危及设备和人身安全时。
4、设备内部发生煤粉自燃或爆炸。
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岗位安全技术操作规程
(二)、紧急停车处理办法
1、立即停相应的设备。
2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。
3、立即查明事故原因。
4、事故处理后，对设备进行全面检查。
六、注意事项
1、按规定上班时必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。
2、掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。 3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。 4、确保照明完好，巡检线路畅通安全。
5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。 6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。
7、严禁手摸或用工具捅运转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。
8、严禁非岗位人员进行操作、开车。 9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。
10、开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。 11、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可进行。 12、无关人员不得进入生产现场。
13、进入煤磨检修之前，确认磨内物料磨净且充分通风后，方可进入检修。
14、进入磨内检修确保气流通畅。
15、在清理地面积料时，人必须同设备保持一定的安全距离，工具必须躲开皮带机，防止被绞入皮带机。
16、厂房内严禁烟火，当用明火施工时，应清扫施工现场，检查设备内部应无煤粉积存。
17、预计停车时间在三天以上时，煤粉仓中的煤粉应排空。
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岗位安全技术操作规程
生料库底、空压机巡检岗位
安全技术操作规程
一、运行前准备
1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。
4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。
5、及时清理各部位异物， 确保巡检路线畅通安全。
6、检查各处的密封状况有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各阀门是否完好，动作是否灵活，阀门位置正确。
10、检查压缩空气压力是否正常，油水分离是否可靠，电磁阀动作是否灵活。
11、检查循环水是否充足，管路是否畅通。
12、及时清理过滤器积灰，确保振打器工作正常，保证过滤空气效率。
13、检查空气斜槽内有无积灰，确认透气层完好，工作正常保证输送物料畅通。
14、确认电动阀、气动阀动作，闪后是否在零位。
15、确认提升机胶带、料斗、尾轮完好，逆止器工作可靠。 16、确认计量秤计量准确，送电后信号指示正常。 17、检查油站油泵工作正常， 过滤器仪表完好，选择开关位置准确。 18、检查润滑油池内的油位是否在油标规定的范围内，必要时，应补充加油。
19、检查冷却水是否畅通，调节好水量。 20、检查冷凝干燥机冷凝水自动排污情况。
二、开机
1、接到中控开机通知后，进行全面检查完毕，报告中控等待开机。 2、开机顺序：确认窑尾电收尘排风机和高温风机已开启，启动入窑生料输送组→生料喂料组→生料均化库卸料组。
3、空压机启动顺序：启动冷冻干燥机→关闭减荷阀节门→按下零
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