②、轻卡胎厂：为响应总裁号召真正用好退赔率这把尺子，轻卡胎厂硫化车间从自身做起，严抓质量，为进一步提高大家的质量意识，提高产量，本月在三班硫化工序开展“硫化质量优胜班组”竞赛。以月底汇总的形式，对三班硫化各机台的质量情况进行记录。月底进行质量考核汇总，评选出“质量信得过班组”奖励值班主任100元和“质量有待提高班组”罚值班主任100元。
③、斜交胎一厂、二厂：为落实总裁提出的用好退赔率这把尺子，用降低退赔率贯彻好质量年，在成型工序开展成型“万条零退赔”竞赛，对产量达到1万条退赔最低的个人奖励200元。
4、在科学计量、改进工艺、完善法规、加强质量过程控制上开展竞赛。
质量是干出来的，不是检查出来的。为保证成品质量，从供应上、生产工艺技术等各项管理上必须强化从源头控制的思想，通过竞赛，提高计量的准确性、及时性，改进工艺标准，提高工艺执行率，完善质量法规，落实买单制，加强过程控制，预防“死后验尸”，做到对质量心中有数，切实提高产品质量。总公司将开展以下几项竞赛：
①、各生产厂：为提高工艺执行率，加强过程控制，根据公司质量控制中心对车间各生产班组检查的工艺执行率，产品合格率作为评比指标。每月在三个竞赛小组中，综合评比第一名的奖励值班主任30元，综合评比第三名扣罚值班主任30元。
②、技术中心：为了调动工程技术人员的工作积极性，充分挖掘每个人的创新能力，从而提升全员自主创新的意识，为企业赢得更大的赢利空间，根据技术开发科研中心的实际，在2007年开展“金牌工程师”岗位竞赛。要求在保证生产正常进行和产品质量相对稳定的情况下，对老产品进行创新性改造，同时，要开发适销对路的新产品以满足市场的需求、大胆利用新材料降低成本。对全年创新、创效最多的授予“金牌工程师”称号，并给予一定的物质奖励。
③、供应中心：为使原材料的入厂合格率达到90％以上，达到消化不利因素1085万元，特开展“人人参与消化不利因素，人人扛指标、人人有压力”竞赛。要求业务员发挥名人名牌效应和集团规模优势，搞好“三借”，积极研究上游产品材料及相关行业，正确预测材料的价格，摸准市场行情，与集团大供应紧密协作进行集中采购，以名牌的优势、名牌的吸引力及诚信度争取最好的采购质量，最优惠的价格，以此来降低采购成本。
5、在诚信质量管理上开展竞赛。
总裁指出“诚信管理是商战中最好的管理模式，是理论、思想、文化和自己干的事最好的结合”。结合总裁指示精神，将在2007年开展以下几项竞赛：
①、各生产厂：为了深化企业管理，培养一支高素质的员工队伍，促进各项管理再上新台阶，按照总裁的指示，推进“诚信”管理这个管理的最高管理模式，特开展诚信管理竞赛：各职工在质量、生产、成本、设备现场等各方面要严格按照相关的规定执行，对于在工作过程中出现失误，或造成的损失，要积极主动的向专职管理人员或班长以上领导如实报检（提报），车间将减半处理。对隐瞒不报、不诚实报告的给予翻番处理。各职工在工作过程中要本着为企业、集体负责的态度，积极进行员工间的互查，在工作过程中他人的违规行为要积极向车间提报并根据事情的严重程度给予提报人50-100元奖励，同时对违纪人员翻番处罚。每月进行评比，评出“诚信个人”4名，各奖励50元，评出“诚信班组”1-2个，班组负责人奖励50元，成员各奖励20元。同时评出“失信员工”1-2名各扣罚50元。
（三）、以服务质量树新形象，创新岗位竞赛。
总裁指出，要把服务质量上升到是企业形象文化的高度上去理解，要认识到服务质量的好坏都是企业的形象文化，要认识到，好的服务质量是无价的，是看不见的无形资产。为把总裁的这一精神与我们生产经营的各个环节、各个岗位结合起来，2007年将开展以下几个方面的竞赛：
