炼钢厂安全操作规程 DG/MS－3－(炼钢生安)-001－2009 A/0
连铸焊工岗位安全操作规程(见连铸二工段焊工岗位安全操作规程) 连铸结晶器维修工安全规程(见连铸二工段结晶器维修工安全操作规程) 连铸管道工岗位安全操作规程(见连铸二工段管道工岗位安全操作规程) 连铸电工安全操作规程(见连铸二工段电工安全操作规程)
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六、连铸二工段安全操作规程
连铸生产准备工安全操作规程
1. 凡使用各种吊具、钢丝绳必须确认是否完好，对断股、烧损、磨损超标
的及达到报废标准的吊具，一律严禁使用，以防物体坠落危及设备和人身安全。
2. 吊运中间包时，必须采用专用的吊具，严禁用其它吊具吊运。 3. 吊运中间包及包盖时必须挂好四个钩子。行车副钩不准吊运连铸台上盛有钢水的中间包。
4. 吊运刚用过的，包内盛有钢水的中间包时一定要挂牢，并喊开周围及行车运行线下方的人员，指挥慢慢起吊，徐徐运行，降落时要平稳、缓慢，防止钢水受震或倾斜的钢水飞溅伤人。
5. 在吊包盖时，吊钩必须挂牢，落盖时不得将手伸入盖底以防止将手压伤。 6. 安装水口和启闭机械装置时，要手牢脚稳，谨防滑倒摔伤。
7. 中间包小车上盛有钢水的中间包吊离后，中间包必须存放在中间包台架上进行冷却，一律不准落地，以防铸口被顶出漏钢烧坏设备和烧伤人员。
8. 事故停浇时，满包钢水的中间包不准立即起吊，一定要等钢水凝固后，才能吊下浇钢平台。
9. 中间包烘烤时要严格执行国家质量监督检疫总局颁发的《工业企业煤气安全规程》自觉遵守公用安全操作规程。
10. 如移动轴流风机时，首先应停电，待机停稳后再移动，出现护罩脱落应立即捆托好。
11. 需要存放的生产工具、备件和材料按定置管理要求，整齐平稳摆放。
连铸大包工安全操作规程
1. 接班时必须检查大包平台上的工物具摆放是否合理，严禁堵塞人行通道。 2. 浇钢前的准备操作工应经常演练紧急关闭操作程序及应急预案，以防因断电而造成
手忙脚乱导致重大事故。
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3. 必须确认钢包安全吊放到回转台上,且在钢包静止状态下装配滑动机构液压管，以防钢液、（渣）从钢包上口溢出，灼伤人员。
4. 每次使用前应对液压管进行检查，以防使用时漏油起火伤人。
5. 当大包旋转至浇钢位置上高压皮管时，必须按规定的正确接管顺序，不 准随意乱接，避免突发性断电而导致大包滑板不能“关”闭状态，造成重大事故。
6. 在浇钢过程中出现突然性断电事故，大包工应及时将大包事故操作手柄打在“关闭”位置，如发现大包滑板无法关死，应马上将事故手柄 打至“原”操作位置，及时检查“进”“出”大包油缸上的高压皮管是否错接，如错接，马上将皮管拆除调换位置再装上，然后再把手柄打至“关闭”位置（大包滑板置于关闭状态）。
7. 拆下滑动液压机构前，必须先关闭加压阀，再拆下液压管。防止液压油喷出起火伤人。
8. 在对大包烧氧引流时，为防止钢水飞溅，大包工要站在安全位置。 9. 浇钢过程中要勤看大包的安全状态，严禁包壳发红继续浇钢，以免大包烧穿，如果烧穿应立即更换或铸机停浇；如果大包机构漏钢立即停浇 。
10. 如发生大包滑动水口漏钢或大包穿漏事故，应立即按操作箱上事故按钮，回转台自动转出，将钢水漏至事故钢包内。
连铸中包工安全操作规程
1. 接班前必须确认检查工器具、吊具、钢绳及各种阀门、机械、电气是否具备安全生产条件。
2. 在平台上测温指挥行车时一定要有专人指挥，按厂统一指挥手势和口哨指挥，谨防碰撞钢平台，钢水包在旋转台上就位时应做到慢靠轻落。
3. 开动中包车前，须确认轨道周围无人和残钢异物。
4. 渣罐、溢钢槽、大渣罐及摆槽里面不得有水或潮湿物，以免出现打炮的安全事故发生。
5. 送引锭，戴引锭帽时，引锭头槽和表面，一定要保持干燥、干净、无油污或槽内无积水现象，以防开浇时打炮事故发生。
6. 烧中包水口堵塞或处理结晶器上口残钢，必须戴上防护面具进行“烧氧”
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“引流”操作，同时氧气不要对着人，烧氧时应注意结晶器内钢水飞溅避免烧伤事故的发生。注意要有站立位置和跑开的方向，防止滑跌和撞物。
7. 浇钢前要认真检查结晶器内壁及上下法兰口情况，不得有潮湿、漏水情况，以防浇钢时发生爆炸，如结晶器有潮湿现象，必须将结晶器内有水部位用割枪快速烘干（不能直接对结晶器铜壁接触烘干）。
8. 烧钢前要将中间包上面的挡火板封好并不留缝隙，以防钢水飞溅伤人，大包平台下固定挡火板必须时刻保护完好，损坏的必须及时修复。
9. 浇钢前必须重复检查结晶器供水情况及设备情况，严格遵守有关供水制度。检查结晶器冷却水声光报警器系统是否正常、可靠，确认正常后方可开浇，以防止意外事故的发生。
10. 捞渣圈和渣坨时要避开钢流，防止钢水飞溅伤人。
11. 中间包烘烤，必须严格按先点火后开煤气的原则，停止烘烤时必须关闭所有煤气闸阀。
12. 必须要确认引锭杆的运行轨迹无人时方可送引锭杆，防止发生送引锭挤伤人员的事故。
13. 浇钢过程中，待钢流关闭时再更换侵入式水口时，以防钢流飞溅伤人。 14. 浇钢过程中手要平稳，把握好压棒杆，以防失手跌落伤人。 15. 浇钢过程中严禁人员进入二冷室。
16. 开浇及浇钢过程中,严禁在操作手柄后方站人.
连铸主控工安全操作规程
1. 接班时认真检查各安全报警系统是否完好。使用电话联系工作时，必须互通姓名，听清问明并用同样的话重复一遍确认无误后，方可操作。
2. 必须确认连铸机维护检修等工作完成，且维护人员已撤离现场，方可进行操作。
3. 工作中职责范围外的机械、电器、仪表，不得乱摸乱动,确保人身设备安全。
4. 凡与工作无关人员或闲杂人员禁止进入操作室。
5. 对室内仪表、故障显示装置，要及时通知人员检查确认，确保正常。
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6. 生产过程中发生事故使Cs放射源和接收器损坏或需要更换结晶器时，主控工要做好记录外，还必须通知有关人员进行检修。
7. 连铸故障或换包、开浇、停止拉坯时，要密切关注电脑屏数据的变化，发现异常及时报告。
8. 当结晶器总管压力低于0.35Mpa时，必须通知浇钢工停浇，以防意外事故的发生。
连铸拉矫工安全操作规程
1. 接班时认真检查工物具及设备是否存在安全隐患,并通知相关人员处理。所有与氧气接触的物件必须与油脂分开，切割机附近禁止存在易燃物品。
2. 切割机检修时必须关闭燃气、氧气截止阀。
3. 在起吊切头料斗前，必须仔细检查确认钢绳及耳轴完好，吊物钢绳必须完好无损。吊坯头时，待挂好且人躲开后才能起吊,以免坯头滑落砸坏设备,伤及人员。
4. 当本岗位作业线发生液压油火灾事故时，须立即用灭火器灭火。 5. 送引锭杆需要助引时，要用钢钎或其它工具助引，严禁用手护送，以免发生挤伤人员的事故。
6. 在发生回火或氧气、煤气泄漏时，应立即关闭氧气和煤气阀，待处理好后才能继续使用。
7. 切割操作室和氧气、煤气积聚的地方严禁吸烟和明火作业。 8. 非操作人员不得擅自操作，不允许在切割区附近休息和逗留。 9. 工作中对职责范围外的机械、电器、仪表、不得乱摸乱动，确保人身设备安全。
10. 凡与工作无关人员或闲杂人员禁止进入操作室。
11. 禁止在拉钢状态下跨越辊道；以防摔倒等其它意外事故的发生。 12. 在生产过程中严禁在拉矫机前切割铸坯。
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