(3)、将极板和电池盖分开后，清洗正负极板，隔板及玻璃丝隔板，负极板清洗后，要立即浸入蒸馏水中以免氧化。电
池盖、隔离板及阳极板应在60至70℃温度下烘干或室温下晾干。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水浸泡擦干。电池槽洗干净后，晾干待用。
(4)、电池槽内壁与电池盖结合处，电池盖四面及极柱孔用砂纸打净毛刺待用。
(5)、将正负极板和隔离板装好，放入电池槽内，然后将电池盖，电池槽及极柱孔处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽，放置5~6h后，再涂一次封口胶，保证粘合牢固。
(6)、电池装配好后，注入比重1.28~1.03电解液与注液口相平，上好注液塞，焊好连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后装上部构件上好。
(7)、装配完后，检查液面合格时，上充电架充电24h，再测其电解液比重，不合格加以调整，合格后作点灯试验。 (8)、更换极板时，应进行初充电后方可使用。
四、新矿灯及新检修更换极板的矿灯必须进行初充电，初充电须充足72h，经5个充电循环放电容量达11h，终止电压不小于3.5V方认为合格。
作业规程审批制度
1、审批规程内容必须符合“三大规程”。
2、审批小组人员必须认真落实和贯彻好各种规程。
3、认真编制作业规程、操作规程、安全技术措施，严格督促实施。
4、审批规程人员必须搞好职工技术培训。
5、对回风安全技术工作负责。
6、参与各种作业规程审批，保证规程符合“一通三防”的规定与要求。
7、参与编制实施，检查矿井安全预防和处理计划。
8、组织开展矿井测风工作，及时安排调查风量，保证矿井、采掘工作面的通风系统合理可靠，风量满足要求。
9、认真执行“三大规程”。
安全办公会议制度
一、安全办公会议每月进行一次，会议必须有记录，由矿长主持会议，凡是与煤矿生产、经营有关的专职人员，特种作业人员都要参加。
二、安全矿长对上月的生产安全情况作汇报情况总结。特种作业人员必须汇报，在生产过程中出现的安全隐患。
三、每十天开一次生产安全会议，参加人员：矿长、生产矿长、安全矿长、特种作业人员，汇报十天来的安全情况，排出安全隐患，作出下十天的安全工作重点安排。
四、每班必须开安全会议(班前会)，根据生产过程中具体出现的实际安全问题，作出具体的安排，排出安全隐患，班前会必须有记录。参加人员：施工作业工人、班长、执班矿长、特种作业人员。
安全隐患排查治理制度
一、安全隐患排查，每周进行一次。全矿井有关生产、安全人员、特种作业人员，必须参加“排查”工作。安全隐患排查过程中必须有记录。
二、安全隐患排查范围：地面设施，通风系统、机电系统、运输系统，采掘工作面，中央泵房、排水系统，全矿井所有巷道支护情况。
三、根据安全隐患排查记录，对存在的安全隐患分类，安排有关专人负责整改。对整改要有专门记录，并对整改结果进行验收。
四、对危及性大的安全隐患，必须安排计划，停产进行整改。
安全目标管理及奖惩制度
1、认真执行《煤炭法》及国家安全规程规定和本矿所规定的各项制度，完成或超额完成矿下下达的工作指标，享受矿规定的福利待遇。
2、各承包组的奖惩规定按承包合同执行。
3、未列入承包的各工种管理人员按有关制度规定执行。
4、违反井下“十不准”规定或蓄意肇事者罚款50元—200元。
5、严格执行机电有关技术规定，对违反操作技术规定的罚款50—300元，如果造成设备损失的，赔偿设备购置的原价金额，造成事故的交有关部门处理或提请法律机关追究刑事责任。
6、通知开会学习不参加或迟到、缺席、早退者罚款30元。
7、井下职工积极完成合同任务，全年无违章，年终可评为先进个人，并发给一定的奖励作为纪念。
8、井下各班组，积极完成各项任务，全年无事故隐患，大班应给予适当的经济奖。
9、各大班积极完成各项承包任务，全年无轻重伤，承包人应评给适当的经济奖。
10、各承包组、各工系、各班组及特殊工种，严格执行“不要钱、要安全、保安全、才有钱”的思想作风。
自纠、自查制度
为防止事故发生，确保安全生产，严肃我矿一切规章制度真正做到有章可循，有法可依，严格劳动纪律，根据有关安全生产的法律、法规、规章、制度，标准和技术规范，结合我矿实际，特制定本办法。
一、总则
1、矿成立自查、自纠领导小组，由矿长担任组长，副矿长担任副组长，由安检、瓦检、通风、机电等负责人担任成员。
2、自查自纠领导小组，每周至少进行一次全矿机电运输、通风、排水、供电、生产等大检查。
3、检查出问题，由领导小组研究、讨论，提出整改方案，限定有关部门定期整改。
4、对查出的重大隐患，由领导小组讨论，提出处理意见，对责任人进行处罚。
5、处罚内容为：视情节轻重、态度表现，分别为罚款、通报批评等，罚款数额为10~100元。
6、查出隐患，由副矿长记录，小组成员讨论，订出整改措施，由副组长负责督促实施。
二、自查、自纠内容
(一)、机电、运输
1、电器设备的完好情况，是否存在失爆。
2、五小设备是否上板，是否失爆。
3、接线盒、电缆是否完好，有无失爆。
4、电缆吊挂是否合符规定，有无漏电、发热，有无羊尾巴、鸡爪子、明接头等。
5、矿车保险装置是否完好、可靠。
6、绞车提升是否有保险绳，深度指示器，过流、过压、保护是否灵敏、可靠。
