? 高加四通阀驱动电磁阀B
b. 手动操作，参与紧急放水阀参与高加保护联锁； c. 高加保护
? 高加水位正常值时，联锁关高加紧急疏水阀，水位高I值时联锁关信号消失，报警； ? 高加水位高II值时（高I值同时存在情况下）联锁开高加紧急疏水阀；
? 高加水位高I值与高II值任何一个存在同时高加水位高III值动作时，发切除高加指令
GJBHDZ，关闭高加四通阀驱动电磁阀。（至2号控制器）关闭1,2段抽汽逆止门和高加进汽电动门指令。 7. 磨煤机功能子组 a. 相关设备
? A磨煤机（M1702A） ? A磨煤机油站（LU2101A） ? A磨入口热风调节门（TCV1518A） ? A磨入口冷风调节门（TCV1519A） ? A磨入口热风关断阀（H1520A） ? A磨乏气再循环阀（PCV1701A） ? A给煤机（M1701A）
? B磨煤机（M1702B） ? B磨煤机油站（LU2101B） ? B磨入口热风调节门（TCV1518B） ? B磨入口冷风调节门（TCV1519B） ? B磨入口热风关断阀（H1520B） ? B磨乏气再循环阀（PCV1701B） ? B给煤机（M1701B） b. 允许条件
? 磨煤机各风门：无限制条件； ? 磨煤机马达启动条件：
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》本侧排粉机运行； 》本侧磨煤机停运； 》磨煤机润滑油压正常； 》本侧磨煤机远方允许； 》磨煤机出口温度>50摄氏度；
》磨煤机停运时，磨煤机出口温度非高； ? 磨煤机马达停止条件：
》本侧磨煤机马达运行； 》本侧磨煤机远方允许； ? 给煤机启动条件：
》本侧磨煤机运行； 》本给煤机远方允许； 》本侧给煤机停运； ? 给煤机停止条件：
》本侧给煤机运行； 》本侧给煤机远方允许； c. 顺控步序（与整个制粉系统联系） ? 启动磨煤机
》步序1：开始，全关磨入口冷风门，全开磨煤机入口热风关断阀，开排粉机入口乏气关断
阀；
》步序2：倒风过程，每秒开磨煤机入口热风门2%（一次风动压高闭锁），同时关排粉机入口
热风门2%（一次风动压低闭锁）直到排粉机入口热风门全关，维持一次风动压稳定，磨煤机入口热风门自动投入；！手动操作，作为步骤3启动条件；
》步序3：全关排粉机入口冷风门和热风关断阀，启动磨煤机润滑油站； 》步序4：磨煤机出口温度>60℃,润滑油压正常，启动磨煤机； 》步序5：启动给煤机，结束；
》步序6：开再循环调节阀10%，投磨出口温度自动；
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? 停止磨煤机
》步序1：开始，全开磨煤机入口冷风门，磨煤机再循环门和给煤机自动解除至手动； 》步序2：当磨煤机出口温度小于65℃，停给煤机； 》步序3：延迟5分钟停磨煤机，关再循环门；
》步序4：全开排粉机入口热风关断阀，磨煤机入口热风门自动解除至手动；
》步序5：倒风过程，每秒开排粉机入口热风门2%（一次风动压高闭锁），同时关磨煤机入口热风门2%（一次风动压低闭锁）直到磨煤机入口热风门全关，维持一次风压稳定！手动操作，作为步骤6启动条件；；
》步序6：投排粉机热风门和冷风门自动，全关磨煤机入口冷风门，结束； d. 联锁保护（联锁开关投入）
》磨煤机出口温度高，联锁开磨煤机入口冷风门，闭锁开热风门； 》磨煤机润滑油压低低，联锁跳闸磨煤机； 》制粉系统联锁投入，排粉机跳闸联锁跳磨煤机；
》磨煤机跳闸，联锁停给煤机，联锁开冷风门，联锁关热风门；
4. 排粉机子功能子组 a. 相关设备
? A排粉机（M1703A）
? A排粉机入口乏气关断阀（H1702A） ? A侧煤粉仓吸潮管电动门（M1703A） ? 输粉机A转向挡板（HK1710A） ? 输粉机出口门A（HK1711A） ? A侧排粉机热风关断门（H1523A） ? A侧排粉机入口热风门（TCV1521A） ? A排粉机入口冷风门（TCV1522A） ? B排粉机（M1703A）
? B排粉机入口乏气关断阀（H1702A） ? B侧煤粉仓吸潮管电动门（M1703A）
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? 输粉机B转向挡板（HK1710A） ? 输粉机出口门B（HK1711A） ? B侧排粉机热风关断门（H1523A） ? B侧排粉机入口热风门（TCV1521A） ? B排粉机入口冷风门（TCV1522A） ? 链式输粉电机（H1704） b. 允许条件
? 排粉机各风门：无限制条件； ? 输粉机各设备：无限制条件； ? 排粉机马达启动条件：
》有一台送风机运行； 》本侧排粉机停运； 》本侧排粉机远方允许； ? 排粉机马达停止条件：
》排粉机马达运行； 》本侧排粉机远方允许； c. 联锁保护（锅炉大联锁开关投入）
》两台送风机运行，一台跳闸联锁跳闸本侧排粉机； 1.2.1.3
1#控制器DAS功能说明
DAS功能主要体现在：系统操作显示画面、操作画面、棒状图、趋势图、历史趋势图、报警记录显示、报表打印等。其中趋势图、报警记录、报表打印等属于上位机整体部分功能，此处主要介绍1号控制器所涉及的系统的操作画面、系统画面、设备操作元件窗口图的设计说明。 一、系统画面 1. 制粉系统画面
a. 制粉系统图：包括A、B侧制粉系统（含风管路系统）的控制设备、工艺流程、参数显示、设
备状态；
b. 磨煤机油站系统图：包括油站的工艺流程、参数显示、设备状态；
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c. 在系统画面上所有属于远方可操作的设备，在此设备的图标上用鼠标点击即可弹出操作窗口
图。
2.锅炉水系统画面
a. 锅炉给水系统图：详细反映汽包壁温分布图、汽包水位、压力等信号、各段省煤器的工艺流
程和参数分布显示等；
b. 排污系统画面：反映排污系统工艺流程、设备状态、参数分布显示；
c. 在系统画面上所有属于远方可操作的设备，在此设备的图标上用鼠标点击即可弹出操作窗口
图。
3.工业水、循环水系统、电动给水泵本体 a. 工业水系统工艺流程、参数显示； b. 循环水系统工业流程、参数显示；
c. 电动给水泵本体参数显示、工艺流程和有关设备状态。
4.除氧给水系统
a. 除氧给水系统、高加系统与相关的抽汽系统共同组合在一个画面里可以更直观的反映系统的
工艺流程、参数显示、设备状态；
b. 在系统画面上所有属于远方可操作的设备，在此设备的图标上用鼠标点击即可弹出操作窗口
图。
二、操作画面
对于运行人员需要频繁操作的系统专门设计操作画面，这类画面主要为操作设备元件和有关参数，不反映工艺流程。主要有：
1. A制粉系统操作画面 2. B制粉系统操作画面 3. 排污系统操作画面 4. 给水系统操作画面
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