裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。及时清除地砖表面砂浆，做好成品保护， 表面覆盖以湿润锯木屑养护，防止其它物质污染。
13、2. 花岗石地面
1、工艺流程：清理基层→挑色、预排→水泥砂浆找平→铺板→擦缝养护→清理 2、主要技术措施
⑴ .花岗石铺贴采用干铺法，不采用找平层。 ⑵.铺贴前先对板材进行挑色、预排。 ⑶.清理基层，并扫浆。
⑷.用干水泥砂浆（握手成团，落地成灰），找平。
⑸.预铺板后，浇上纯薄水泥浆，板底坐少许水泥浆，找平、压实。
⑹.用同板色水泥浆擦缝后，铺上木屑养护。 13、3.水泥地面层
1、水泥地面层工艺流程：选料、配制配合比→检查清扫→贴饼→水泥浆一道→水泥砂浆压实、赶光→养护清理
2、主要质量技术措施
⑴.为保证水泥地面不裂不起砂，施工中严格选料。如中砂不采用风化砂，含泥量2％内，石子要均匀，不得含有泥、杂质、不用长石、风化石、石灰块；水泥标高适宜，不用过期、受潮、结块水泥，配合比要按设计要求或试验室配制比例。 ⑵.施工前检查垫层平整、标高、预埋管线是否符合设计要求。
⑶.在楼板上施工应先清扫干净，刷素水泥浆一道（水灰比为0.4-0.5），随刷随铺。 ⑷.根据墙上水平线，拉线贴饼，冲筋间距1.5米为宜。 ⑸.用铁抹子压实，赶光不少于二遍。
⑹.在有下水的房间，注意先找地漏，再找好泛水，没有倒泛水现象。
⑺.地面施工后，各层砂浆应结合牢固，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等现象。 ⑻.表面和踢脚上应赶光压平，不得有气泡、龟裂、砂眼、接搓不平等现象，大面积操作应设伸缩缝。
13、4.防静电活动地板面层
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⑴. 防静电活动地板有许可证的、正规的生产厂家生产的产品，出厂时应有出厂合格证明。
⑵.支承部分由标准钢支柱和框架组成，钢支柱采用管材制作，框架采用轻型槽钢制成。 ⑶.活动地板面层施工应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行安装，不得交叉施工，亦不可在室内加工活动地板和地板附件。
⑷.在铺设架空地板面层前，室内四周的墙面应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点，在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。
⑸.活动地板面层表面应平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm，相邻板块间缝隙不大于0.3mm，相邻板块不平度不大于0.4mm,板与四周墙面间的缝隙不大于3mm。
⑹.活动地板面层应排列整齐，行走时应无声响和摆动。 14、装饰性钢结构
由于设计方案还未明确，详见专项施工方案
五、保证质量措施
1、 工程质量方针：贯彻我公司ISO9002质量标准的方针：重合同，守信用，满足用户需求；创名牌，争一流，提供优质服务。
2、 质量目标：确保一次性验收合格，确保“甬江杯”争创“钱江杯”。 3、 确保工程质量措施 3.1.1 质量管理网络
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质量保证体系网络图
公司质量管理领导小组
3.1.2 质量责任制
由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制， 使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。 一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。实行班组自检，下道工序互检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验的三级质量检验制。
3.1.3 专职质检员的配备，根据该工程的特点，以及施工进度、质量目标情况，配备1人负责土建，1人负责安装的专职质检员，分工明确、责任落实到人。
3.2 保证质量管理措施
各 班 组
各 班 组
施工质检员
施工质检员
各 科 室
工 程 科
质 安 科
项目经理部
项目总工
工程监理 业主
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3.2.1 质量目标管理
⑴ 项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量， 当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。
⑵ 重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
3.2.2 标准化管理 1、 定工艺施工标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：1) 框架施工；2) 砌块砌筑；3) 装饰。
2、 定材料封样标准
建筑材料的质量优劣，在很大程度上影响建筑物的好坏，使用优质材料，是保证本工程优质的基础，为此，我们在原材料及半成品采购上，严格把好建材质量关。
3、 定装饰工程细部作法标准
为了明确装饰工程的施工质量，要求在内外装饰上做到统一做法，统一标准，特定下列工艺和细部处理标准:地面高低差分界、出地面及屋面管道周围、滴水线槽尺寸、阴阳角做法、楼梯踏步处理等。
3.2.3 质量管理制度 1、 施工图纸会审制度
施工图纸会审是很重要的环节，由施工方提出图纸存在的问题和对设计要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料，审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查修改文件，并存档。
2、 技术交底制度
项目经理部以作业指导书形式向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理，技术交底的主要目的是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。
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3、 技术资料管理制度
工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。必须按各专业质量检查评定标准规定的实施工作细则，全面、科学、准确地记录施工及试(检)验资料，按规定积累、计算、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等。
4、 坚持工序间的自检互检制度
1) 班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检， 每天分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。自检合格后提交施工员验收检查，再提交质量员检查。
2) 质量员检验标准按国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》执行，并填好自检验评记录。
4） 上下道工序质量检验，由项目工程师主持、施工员、质量员、 上下道操作班组长参加，符合要求双方办好交接签证手续后提交监理、建设单位检查验收，合格后方可进入下道工序施工，并办好检查记录资料。
5、 坚持样板先行制度
样板间施工时应有如下内容与要求：
1) 凡数量大、要求高的装饰、抹灰、饰面、装修、油漆、 楼地面等重要分项工程，事先均要做样板间。
2) 样板间应由项目施工员选择部位，事先作出书面交底， 明确质量标准和要求。并填写公司规定的《样板间操作交底单》一式三份，一份交作业班组，一份交项目质监员，一份存档。
3) 样板间完成后，由项目施工员组织有关人员进行验收。
4) 样板间验收符合要求，各方认可签证后，方可全面展开作业， 项目质量员要随时检查，凡未按样板间要求作业的，要及时追究作业班长的责任并要求其返修。
6、 检查验收制度：
坚持工程施工“九验”制度：即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、顶层钢筋验收、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、样板验收、竣工验收等，各方均应到场。
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