构（快速机构）问题，选择开关已动作，但是切换开关未动作。此时应切记，不可再次按下调压按扭。否则，选择开关拉弧会烧坏。
处理：应迅速手动用手炳操作，将机构先恢复到原来的挡位上。汇报调度和上级领导，按调度命令执行。同时应仔细倾听，调压装置内部有无异音。若无异常，应由专业人员取油样，作色谱分析。
2.5.7 一次调压操作连续多挡位调压出现这种情况，分接开关可能会一直跳到“终点”位置，操作机构实现机构闭锁限位。原因多属于接触器保持，接点打不开。不论机构是否调压到“终点”位置，应迅速地按有载调压电动机构箱门上的紧急跳闸按钮（时间应选在刚好一个挡位调整的动作完成时，不使变压器输出电压过高或过低）。通知检修人员，处理接触器不返回的缺陷。同时，应仔细倾听调压装置内部有无异音。
2.6验收项目 变压器在试运行前,应进行全面验收检查,确认其符合运行条件时,方可投入运行.检查项目如下:
2.6.1 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且无渗油。 2.6.2 油漆应完整,相色标志正确。 2.6.3 变压器顶盖上应无遗留杂物。 2.6.4 消防设施安全。
2.6.5 储油柜、冷却装置等均应打开,且指示正确。
2.6.6 接地引下线及其与主接地网的连接应可靠;变压器铁芯和夹件的接地引出套管,套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地，备用电流互感器二次端子应短路接地;套管顶部结构的接触及密封应良好。 2.6.7 储油柜和充油套管的油位应正常。
2.6.8分接头的位置应符合运行要求,有载调压切换装置的远方操作和就地操作应动作可靠,指示位置正确.
2.6.9 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。 2.6.10 测温装置指示应正确,整定值符合要求。
2.6.11冷却装置实验运行应正常,备用，辅助冷却器按规定投入，试验正常，信号正常电源按规定投入和切换，信号正确。.
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2.6.12 变压器的全部电气试验应合格,保护装备整定值符合规定;操作及联动实验正确。
2.6.13 检查变压器及冷却装备所有焊缝和连接面,不应有渗漏油现象。 2.6.14气体继电器内应充满油，且密封良好。 2.6.15气体继电器电缆封堵良好。
2.6.16气体继电器观察窗的档板应处于打开位置。 2.8.17气体继电器应具备防潮和防进水功能。 2.6.18压力释放阀安装方向正确，密封良好。 2.6.19压力释放阀应具备防潮和防进水功能。 2.6.20净油器阀门打开，硅胶完好。 2.6.22 竣工验收时,应移交下列资料和文件：
（1）电气试验报告。
（2）绝缘油化验报告,油气分析报告及微水量分析报告。
（3）调整试验记录(含安装技术记录,器身检查记录,干燥记录等)。 （4）变压器结构改进及改造的有关图纸资料等。 （5）变更设计部分的实际施工图及证明文件。
（6）制造厂提供的产品说明书,试验记录,合格证件及安装图纸等技术文件。
2.7充氮灭火装置 本站1号主变配置此装置，型号为BPZM型电力变压器充氮灭火装置。 2.7.1充氮灭火装置工作原理
当变压器发生火灾时, 装置如处于自动运行状态（既控制单元面板上的转换开关处于自动位置），则在接收到重瓦斯动作信号及温感火灾探测器动作信号和断路器跳闸三个后装置立即启动；装置如处于手动运行状态（既控制单元上面板的转换开关处于手动位置），则在观察到火灾时，按控制单元面板上的手动启动按钮后装置立即启动。装置启动后，首先快速排油阀打开使变压器油箱顶部部分热油通过排油管排出，释放压力，防止二次燃爆；同时断流阀关闭切断油枕至油箱的补油回路，防止火上浇油；排油数秒后，充氮阀打开使氮气从油箱底部注入搅拌，强制热冷油的混合，进行热交换，使油温降至闪点以下，同时充分稀释空气中的含氧量，达到迅速灭火的目的。之后连续充氮10min以上，使变压器充分冷却，防止复燃。 2.7.2 主要部件的安装位置及作用
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2.7.2.1 断流阀：安装在气体继电器与油枕之间的水平管道上，可在变压器油箱破裂溢油或发生火灾排油时自动切断补油通道。
2.7.2.2温感火灾探测器：安装在变压器油箱顶部易着火部位，距离变压器顶盖面约170mm处，着火时发出火灾报警信号。
2.7.2.3 灭火柜：安装在变压器附近，是排油充氮的执行部件。
2.7.2.4电气控制箱：提供工作状态信号指示、报警信号输出及启动控制。
灭火柜总体布置图
2.7.3 启动和恢复 2.7.3.1启动:
a. 当“自动/断开/手动”三位选择开关置于“自动”状态时，变压器发生火灾，则装置将在接受到探测器报警信号及重瓦斯报警信号后自动执行灭火动作；
b. 当选择开关置于“手动”状态时，变压器发生火灾，则需运维人员确认火灾发生后，只需打开控制箱面板上的防护罩按下“手动启动”按钮，本装置将立即执行灭火动作。
2.7.3.2恢复：当装置因火灾原因发生排油充氮灭火动作后，需按以下步骤进行恢复：
a. 更换单向节流阀的隔离密封垫； b. 恢复断流阀到正常工作位置；
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c. 更换损坏的探测器； d. 氮气瓶重新充入高纯氮气
2.7.4排油注氮智能防护系统控制柜面板指示灯和按钮开关功能说明
2.7.4.1电源指示灯：控制柜电源正常，电源指示灯亮。
2.7.4.2重瓦斯报警指示灯：变压器重瓦斯继电器动作，重瓦斯指示灯亮。 2.7.4.3断路器跳闸指示灯：高、中、低三侧断路器跳闸，断路器跳闸指示灯亮 2.7.4.4变压器超压指示灯：变压器油箱压力超过消防柜内压力控制器设定值，油箱超压指示灯。
2.7.4.5火警1、火警2指示灯：变压器顶部火灾探测器，分两路布置，即火警1、火警2，变压器内部温度达到135度和外部温度达到100度，对应火警指示灯亮。 2.7.4.6 消防柜门开指示灯：消防柜门打开时，消防柜门开指示灯亮，并发出报警音。
2.7.4.7授权检修指示灯和授权检修按钮：按授权检修按钮，授权检修指示灯亮，此时打开消防柜门，消防柜门开指示灯亮，但不发出报警音。
2.7.4.8现场锁定指示灯：插入排油阀锁定销或关闭检修阀，现场锁定指示灯亮。 2.7.4.9排油阀开启指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，延时开启注氮阀，注氮阀开启指示灯亮
2.7.4.10注氮阀开启指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，延时开启注氮阀，注氮阀开启指示灯亮。
2.7.4.11断流阀动作指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，断流阀动作，断流阀动作指示灯亮
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2.7.4.12氮瓶欠压指示灯：钢瓶氮气压力低于8MPa,氮瓶欠压指示灯亮，并发出报警音，此时需将氮气瓶重新充气。
2.7.4.13漏油报警指示灯：排油阀漏油，漏油报警指示灯亮，并发出报警音。此时需对排油阀进行检修。
2.7.4.14消音指示灯和手动消音按钮：当系统发出报警音，如需关闭报警音，按手动消音按钮，报警停止，消音指示灯亮。
2.7.4.15手动、自动指示灯：锁控开关处于自动、手动位置，自动、手动指示灯亮 2.7.4.16系统自检按钮：按系统自检按钮，所有指示灯亮、并发出报警音，检查所有指示灯和报警器是否正常。
2.7.4.17紧急启动按钮：变压器出现紧急险情，并且高、中、低三侧断路器全部跳闸，同时按二个紧急启动按钮，系统手动防爆防火灭火。 2.7.5充氮灭火装置的巡视周期及日常维护见表2:
表2 充氮灭火装置的巡视周期及日常维护表
各部件检查 每周 检查气瓶压力 控制箱试灯 2.7.5.1 注意事项 a.如本装置退出运行，除切断电源外，必须将排油及充氮重锤机械锁定并关闭氮瓶瓶阀！
b.在变压器运行期间，必须避免从底部大流量取油样；应控制其流量<40L/min，防止断流阀关闭。断流阀一旦关闭，只能人工操作解除!
c.为了保证安全，在正式投入运行前不要打开氮瓶瓶阀。
d.在最终解除排油及充氮重锤的机械锁定前，应仔细检查排油及充氮重锤的支承机构处在可靠闭锁状态。
e.运行中出现报警信号时必须首先确认报警类别，然后把运行方式转换开关切换到“断开”位置后切断电源，消除报警因素后按投运步骤重新投入运行！
√ 检查日期 每月 √ 每年 备注 26
