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电箱安装高度满足现场设计要求。
3、明箱配电箱箱体安装质量要求：
①配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
②配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。
③导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
④当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。
相线线芯截面S （㎜） 2PE线最小截面 （㎜） 2相线线芯截面S （㎜） 2PE线最小截面 （㎜） 2S≤16 16≤S≤35 S 16 S＞35 S/2 ⑤配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。
⑥照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。
三、电气配管配线安装
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1、技术准备
工艺流程施工前，先熟悉了解土建结构，并掌握电气专业图纸，特别是标高、平面隔墙尺寸、门窗位置、吊顶高度等，把有关尺寸资料画到电气相关施工图上，以便掌握线路走向及各器件的实际位置尺寸等，密切配合土建搞好主体工程预埋。
2、工艺流程
①钢管暗配敷设工艺流程：
管子切断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的焊接→管线防腐
②钢管明配敷设工艺流程：
变形缝处理地板上部做法 地板下部做法 吊顶内、护墙板内管路敷设 明管敷设 预制管弯支架吊架 测定盒箱及固定点位支架吊架固定方法 预埋铁件焊接法 稳注法 剔注法 抱箍法 胀管法 木砖法 盒、箱固定 管路敷设与连接 管路连接 管进盒箱 管路敷设 地线焊接跨接地线 防腐处理 盒定向稳装→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定
④扣压式薄壁钢管、JDG钢管明管敷设工艺流程：
弯管、箱盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向稳装
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③扣压式薄壁钢管、JDG钢管暗管敷设工艺流程： 弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、
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→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定
⑤硬质阻燃塑料管(PVC)暗配管工艺流程：
弹线定位→加工弯管→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿引线 3、操作工艺
①空心砖墙内的管线敷设：
施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。
②加气混凝土砌块墙内管线敷设：
施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度出不应小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。
③在配管时应与土建施工配合，尽量避免剔凿，如果发生需剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。⑷在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管
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路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。
④水平敷设管路加接线盒要求及垂直敷设管路加接线盒要求见下表
水平敷设管线加接线盒要求 管路弯曲个数 无弯曲 1 2 3 管线长度（m） <30 <20 <15 <8 垂直敷设管路加接线盒要求 管内导线截面（mm） <50 >70且<95 >120且<240 管线长度（m） <30 <20 <18 ⑤配管与其他管道间的距离
电气配管在敷设中还应注意与其他管道之间的安全距离，详见下表。
电气线路与管道间最小距离 管道名称 配线方式 管道上 平行 蒸汽管 管道下 交叉 管道上 平行 暖气管、热水管 管道下 交叉 通风、给排水及压缩空气管 平行 交叉 200 100 100 50 200 100 200 100 1500 1500 1500 1500 500 300 300 500 300 300 1500 1500 1500 穿管配线 1000 绝缘导线明配线 1000 裸导线配线 1500 注：（1）对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。 （2）暖气管、热水管应设隔热层。 （3）对裸导线，应在裸导线处加装保护网。
配管与煤气管道间的关系应为当配管与煤气管在同一平面内，间距应不小于50mm，在不同平面内间距不小于20mm，配电盘、箱与煤气管的间距要大于300mm，电气开关、接头距煤气管要大于150mm。
⑥电气JDG管，进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间
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距合理一致。
⑦PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过30米或一个弯管长超过20米、二个弯管长超过15米、三个弯管长超过8米时，均应在中间增设接线盒；管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％；暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
四、开关插座、灯具安装 （一）、材料要求：
1、各型开关：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。
2、各型插座：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。
（二）、工艺流程： 清理→接线→安装 （三）、施工工艺： 1、清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 2、接线： ①开关接线：
A、同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
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