1 2 3 槽底高程 槽底中线每侧宽度 沟槽边坡 0~-30 不小于规定 不小于规定 两井之间 两井之间 两井之间 3 6 6 （2）平基及养护
根据所测放的线形和高程，利用预先准备的配套模板，人工立模、支护，确保模板线形直顺、牢固，高程准确；浇筑混凝土时，人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表面收浆工作，确保混凝土无蜂窝麻面，表面平整。混凝土浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护。其自检评定标准如下：
平基、管座允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 管 座 平 基 检 验 频 率 项 目 允 许 偏 差 范围 混凝土抗压强度 垫 层 中线每侧宽度 高程 中线每侧宽度 高程 厚度 肩宽 肩高 蜂窝面积 符合规定 不小于设计规定 0~-15mm +10mm~0 0~-15mm 不小于设计规定 +10~-5mm ±20mm 1% 100m 10m 10m 20M 10mm 10mm 10mm 10mm 两井之间（每侧面） 点数 1组 2 1 2 1 1 （3）安管
下管前管口冲洗干净，吊管采用吊车施工，并用两个10T的手动葫芦配合安装，采用边线法调管，管道调好后用管枕固定。
安管允许偏差
序号 1 2 项 目 允 许 偏 差 （mm） 15 ±10 检 验 频 率 范围 两井之间 两井之间 点数 2 2 中线位移 D≤1000mm 管内底高 程 3 D＞1000mm ±15 两井之间 2 4 倒虹吸管 ±30 每道直管 4 5 6 相邻管内 底错口 D≤1000mm 3 两井之间 3 D＞1000mm 5 两井之间 3 （4）管座及管道接口安装
管座前，首先检测管道流水面标高，然后利用特制木模进行两侧护脚的立摸，模板支撑坚固、顺直。混凝土振捣时，两侧采用插入式振动器对称式的浇筑和振捣，确保无跑模，蜂窝麻面等现象出现。
抹带接口采取两次抹浆成型，确保抹带接口平整、光滑，管缝饱满。抹带完毕后，及时用草袋覆盖湿水养护，避免产生裂缝。其自检评定标准如下：
抹带接口允许偏差
序号 允 许 偏 差 （mm） 检 验 频 率 范围 点数 项 目
1 2 宽度 厚度 +5~0 +5~0 两井之间 两井之间 2 2 （5）雨水口、检查井
砖砌雨水口时，按照井位放样尺寸进行砌筑，确保勾缝饱满、平整，抹面光滑、不空鼓、不发裂。
检查井：检查井采用M10水泥砂浆砌Mu10砖，井基材料为C20混凝土，管道基础为C15混凝土，盖板混凝土为C25。井内外壁均用1：2水泥砂浆抹面，厚20mm。为保证检查井不渗水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑检查井一至二层砖，等安管后，再进行检查井的砌筑成型。检查井砌筑时，做到灰缝饱满、平整、抹面光滑，不空鼓，无裂缝。
雨水口和检查井安装根据设计图纸进行加固后请监理对其验收。 （6）沟槽回填
管道验收以后，即进行沟槽回填，回填前应经项目监理检查，并同意后方可进行。回填前应将槽内清理干净，并不得积水，严禁用不良土质回填。因当时回填当时修路，若沟槽开挖土方中含水量过大，在征得业主及监理的认可后，采用呛灰处理后进行回填，胸腔回填应对称进行，质量标准严格执行招标文件中的技术和设计说明要求回填土的压实度的标准
序号 1 2 检 验 频 率 项 目 允 许 偏 差 范围 胸腔部分 管顶以上500mm ≥90 ≥85 两井之间 两井之间 点数 每层一组（3点） 每层一组（3点）
3 当年修管顶500mm以上至路路（按路面 槽以下深度计 ≥98 ≥95 ≥90 两井之间 每层一组（3点） （7）技术措施
①对探明的地下管网，根据直径大小，采取捆绑、悬吊、支撑、支墩等方法加以保护，若在高程上“打架”调整不过来，设暗井过渡。
②对于排水管附近的永久性管网，采取钢板桩密撑法支护。 ③排管前，清除基础表面的杂物和积水，在混凝土面上划出管线的中线位置，并复测高程。
④回填土含水量过大时，采取呛灰处理，保证回填质量。 1.4道路工程
1）路基处理技术措施
为了路基处理后达到设计及规范要求，使路基沉降得到很好的控制，对不同的路基处理要严格执行以下施工措施，以保证路基处理的质量。
（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理，基底压实度不应小于85％。
（2）对换填材料采取分层回填，每层松铺厚度不超过30cm。 （3）根据回填要求，合理的确定回填材料的密实度指标，从而选择回填材料的最优含水量；
（4）每层回填厚度要控制在30cm以下；
（5）通过试验来合理的选用碾压、夯击机具，碾压、夯击遍数
要足够，防止出现机具能量不够或者过高的情况；
（6）注意超挖回填场地的排水，严禁场地底土长时间受浸泡。在场地边开挖集水沟，及时将渗水排出附近排水系统；
（7）施工时每开挖一段，回填一段，以防场地大面积积水。 h.使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开始逐渐移向路中，并与全宽内顺序均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。
（8）每层填土，在纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即 安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点，观测碾压过程中观测点的沉降。
2）水泥稳定层施工
（1）水泥进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水应清洁。
（2）由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。
（3）现场设置集中搅拌站，拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。
(4)路基经验合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在+8℃以
