先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环数分钟后再加接钻杆。
1.4清孔
坚持“一次清孔为主、二次清孔为辅”的清孔排渣原则。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。
1.4.1当钻进至设计孔深后即终止钻进，开低档回转钻具，逐渐调节泥浆性能，用大泵量进行第一次清孔。清孔时间不少于三十分钟。
1.4.2在投放钢筋笼及下入导管后，用导管进行第二次清孔，调整泥浆性能，使其比重小于1.20，粘度18”～22”。清孔结束时，用带圆锥形测锤的标准水文测绳测定沉淤厚度，其值小于10㎝时方可灌砼，围护桩控制在200mm内。
1.4.3 二次清孔结束应在三十分钟内灌砼，若时间间隔超过三十分钟，则重新测定孔底沉淤，厚度符合要求后方可灌砼。 2、立柱桩施工流程
下放钢筋笼 场地平整 桩位放样 钻进成孔 检查垂直度、保持中心位置 终孔 测量孔深、桩径、沉渣厚度，泥浆各项指
检查格构柱的位置，及时校正 下导管，安装注浆管 格构柱与钢筋笼连接整体下放 安装格构柱并与钢筋笼焊接连接 钢筋笼验收合格 格构柱验收合格 用全站仪及吊锤架双向观测控制 二次清孔，泥浆及沉渣指标合格 灌注水下砼 混凝土终凝后拆除定位吊轨 3、 钢筋笼及格构柱制作安装 3.1钢筋笼制作
3.1.1本工程钢筋笼制作所用钢筋为HPB235和HRB335两种。为保证钢筋质量，要求对现场的钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须附有出厂证明书及合格证，使用前应作钢筋抗拉、抗弯及焊接抗拉强度检测。
3.1.2钢筋笼采用环形箍筋成形法分段制作，分段长度在12M之内。
3.1.3制作前将主筋校直，清除表面污垢、锈蚀等。环形加强
箍、螺旋绕筋的连接用隔点焊固定，钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其制作允许偏差应符合下表的规定。
钢筋笼制作允许偏差表 项 次 1 2 3 4
3.1.4为保证砼保护层厚度50mm，在钢筋笼上设置圆饼形水泥砂浆保护块φ150×50mm，每平面1组（3~4只），沿钢筋笼长度方向2.0~3.0m设置1组，每节笼不少于3组，保证钢筋笼中心与桩中心重合。
3.1.5钢筋笼主筋同一截面上的接头数不得大于50％，接头尺寸应符合下表的规定。
钢筋焊接尺寸要求 项 目 尺(mm)
3.1.6钢筋笼安装入孔时，起吊谨慎，避免碰撞并保持其垂直，下笼中途如遇阻碍，不得强拉猛墩，待查明原因酌情处理后再行下笼。
3.1.7钢筋笼安装入孔后检查安装位置，确认符合要求后，用吊筋将其固定，避免浇砼时上拱或下沉。
寸搭接长 10D 宽 0.7D 焊缝高 0.3D 焊缝接头间隔距离 不小于35D 项 目 主 筋 间 距 箍 筋 间 距 钢筋笼直径 钢筋笼整体长度 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±100 3.2格构柱制作
3.2.1格构柱采用现场制作，制作场地选用砼硬化地坪，严格按设计长度下料，拼装前角铁需校正，下料长度内允许偏差为±5毫M，局部变形允许偏差为±2毫M。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证钢柱垂直度，在专用靠模中拼接。缀板与角钢的焊缝等级为三级，焊缝厚度为10mm。角铁拼接的焊缝等级为二级。焊条使用前应按出厂证明书规定进行烘干，严禁使用药皮脱、焊芯生锈的焊条。柱身弯曲允许偏差h/250，不大于5毫M。格构柱堆放必须整齐，且不能超过两层，所垫导木须在同一直线上。格构柱在距底板底及底板定250mm位置设置两道止水钢板，宽度100mm，由于格构柱施工时止水钢板位置不易控制，可以在施工底板时一并施工。
3.2.2格构柱对接焊接质量要求
格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。格构柱加工允许偏差如下表所
示：
工程 下料长度 局部允许变形 焊缝厚度 柱身弯曲 同平面角钢对角线长度 规定值及允许偏差（mm） ±5 ±2 ≥10 h/250且不大于5mm ±5 检查方法 钢尺量 水平尺测 游标尺量 水平尺量 对角点用尺量 角钢接头 接缝处表面平整度 ≤50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。 ±2 钢尺量 水平尺量 3.2.3焊接质量保证措施：
为保证格构柱施工时的焊接质量，格构柱加工过程中采取以
下措施，加强焊接质量控制：
a、施工前，对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证。没有操作证的不得上岗。
b、施工过程中工程部指定专门技术人员进行监督旁站，对于焊接质量不合格的坚决返工重焊。
c、焊缝必须饱满，表面无漏焊夹渣现象，焊缝厚度≥
10mm。
d、焊接材料必须有出厂质量保证书，对于无产品合格证或质量保证书的坚决清退出场，不得使用。
e、施工过程中，工程部质检员严格按照规范要求控制施工，加强过程控制。
3.2.4格构柱验收：格构柱加工成品必须向监理工程师报检，严格按照“三检制度”验收，合格后方可进入现场投入使用，对于不符合要求的格构柱必须整改，无法整改的格构柱坚决清退不得使用。 3.3格构柱安装
3.3.1立柱桩成孔工艺与钻孔灌注桩相同，但成孔垂直度须控制在1/300，以确保格构柱垂直度。 成孔验收合格后，对于旋挖钻
