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(2)以成卷形式交货的，可在其上用布条和挂牌方法标记。 8.5.2 焊材库管理
a.焊材库(可控温湿度库房)贮存室密封性能必须良好，并配备去湿机，温湿度仪表，必要时还应配电加热器等保温器具。相对湿度应控制在60%以下，温度应控制在10℃以上。
b.现场焊条库应配备高温和恒温烘箱。保管员烘焙焊条时应认真填写烘焙记录。 c.焊接责任工程师对焊材质量管理情况每周审查一次，发现问题要及时处理。 8.5.3 焊材保管与烘干
a.库房内焊材应按质量证件自编号分开存放，分别建帐、卡，存放点离地300毫米以上，焊材堆码高度不得超过10包。
b.电焊条的烘焙制度应贴挂在明显位置，烘焙温度和时间应按规定进行控制；如有特殊要求，应遵照焊接工程师的书面通知要求执行。
c.高温和恒温烘箱内的焊条，一定要按类别、型号分区放置并与箱内标识牌相符。
d.退回焊条应作好记录；经二次烘焙的焊条不能用于重要、关键的工程部位。二次烘焙后仍未用完的焊条，不能用于正式工程，其使用范围由焊接工程师确定。 8.5.4 焊材发放管理
a.焊条开箱或焊丝拆捆零发时，应由保管员在剩余焊材上作标记移植并签章确认。
b.保管员发放经烘后的焊条时，应填写《焊条发放记录》并让电焊工签章确认。电焊工必须用焊条保温筒领取焊条，一个焊条保温筒一次只能放一种牌号的焊条，且不得超过3公斤，施工未用完焊材必须当日退库。 8.6材料的保管
8.6.1根据甲方提供的场地，规划和筹建现场库房及料场，如现场焊材库、一般库房、露天料场、施工现场等。
a. 现场焊材库主要用于储存焊条、焊丝和焊剂等焊接材料。 b. 一般库房用于储存下列可进库的材料，储存材料均应离墙、离地。
(1)阀配件；(2)仪器仪表；(3)设备配件；(4)小件及贵重的金属材料；(5)其它需入库储存的设备、材料。
c. 露天料场用于存放除a.、b.条以外的各种设备、材料。露天料场应有环行道路、排水沟。设备、材料均应离地存放，对有防水、防潮要求的，应采取遮盖措施。 8.6.2 各类材料保管 a. 传动设备
(1)传动设备应按设备供货商的要求进行贮存； (2)现场露天存放时，要做到上盖下垫；
(3)随机附件按设备位号集中入库贮存保管；随机专用工具、备品备件应及时造册并交甲方； b. 静止设备的维护保养
(1)所有的接管、人孔都要用适当方式进行密封；
(2)易丢失部位的法兰、螺栓，应按设备位号集中入库保管；
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(3)定期进行防腐检查及维护保养； (4)定期检查设备，防止内部积水； (5)现场组装设备应有防止变形措施。 c. 管材、管件、型材
(1)所有管材、型材需垫高存放；
(2)预制后的管线应将内部清洁后用塑料布或管盖密封；
(3)法兰面、坡口部位、螺纹部位应妥善保护，避免与其它硬物撞击； (4)弯头在摆放时应端口向下，避免积水。 d. 阀门、垫片、紧固件
(1)6寸以下阀门进库摆放，室外存放阀门应下垫上盖，平整摆放，阀杆朝上； (2)对法兰面进行防护；
(3)垫片进库贮存，缠绕式垫片要防止变形； (4)紧固件进库贮存，严禁混淆。 e. 油漆
(1)按供货商要求进行贮存保养；
(2)同类油漆及其溶剂存放在一起，标识清楚，方便查找； (3)采取防冻措施； (4)定期检查质量状况。 f. 焊接材料
(1)按供货商要求进行贮存保养； (2)存放于湿、温度可控的库房内；
(3)焊条一律上架存放，与地面墙面保持一定距离，按名称、规格型号、质量证件自编号分类摆放整齐；
(4)保管员随时监控温湿度记录，焊接责任工程师每周检查核实一次，发现问题及时处理。 g. 电气设备
(1)按供货商要求进行贮存保管； (2)电气设备进库贮存；
(3)库房内应温度适宜，通风良好；
(4)当温度急骤变化时，应采取相应防护措施。 h. 仪表设备
(1)按供货商要求进行贮存保养；
(2)室内仪表进库保管，大型室内仪表室外存放时，应采取相应防护措施； (3)室外仪表应上盖下垫，平整摆放； (4)充油、充氮仪表要定期检查液位和氮压； (5)库房应保持通风良好，温度和湿度合乎要求； (6)定期检查和维护保养。
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8.6.3 材料发放
a. 材料发放时，材料员要认真核对，存在以下情况不能出库： (1)手续不全、不清不出库； (2)数量未点交清楚不出库； (3)未经检验的材料不出库；
(4)材质不清、质量不合格、保养不好不出库。 b. 材料员发放后及时下帐，并查点库存。 9．保证工程质量的具体措施 9.1 总则
（1）严格按照GB/T19001-2000标准及公司的质量管理手册、程序文件及作业文件，进行施工全过程的质量管理和质量控制，贯彻公司的质量方针，实现质量目标。
（2）建立健全的质量保证体系，成立项目经理领导下、技术/质量经理负责的质量部，配备各专业的质量检查员，做到专人负责，职责明确。
（3）在职工中贯彻并建立“以质量求生存”的质量观念，树立“质量第一、用户至上”的思想，在全体参加工程建设的职工中牢固树立“建国家优质工程”的质量目标。 9.2 开工前的质量保证措施 （1）人员准备
a.项目经理、项目技术总负责人由公司经理任命；
b.项目经理负责组建项目经理部，任命计划、调度、技术、质量、供应、经营、安全、设备等职能组负责人。
c.建立健全的质量保证体系，配备各专业的质量检查员。
（2）开展质量管理/质量控制教育，强化“以质量求生存”的质量观念，树立“质量第一、用户至上”的思想，在全体参加工程建设的职工中牢固树立“建国家优质工程”的质量目标。 （3）技术准备
a. 熟悉相关的施工规范、标准、要求及设计说明，通过设计交底和图纸会审，领会设计意图，填写设计交底记录和图纸会审记录，将发现的设计问题在开工前解决。
b. 编制经济合理、实际可行的施工方案，将先进的施工技术、施工工艺运用于工程建设中，并根据工程特点，设置质量停检点。
c.制定出针对本工程的切实可行的质量管理/控制计划，健全质量检查制度。 （4）检验准备
无损检测责任工程师编制无损检测方案，报监理和业主审核批准。 配备合格的无损检测人员。 （5）原材料、设备准备
加强施工原材料、半成品、预制件、设备的检验与管理，及时发现并解决问题，防止不合格品进入施工现场。
物资部按SFCC/QP09-2002《物资采购控制程序》、SFCC/QP13-2002《顾客财产控制程序》做好
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物资供应准备；
物资部按SFCC/WP30-2002《进货检验试验管理管理办法》组织对物资进行检验和试验。 （6）根据工程中涉及的钢材种类，组织焊接工艺评定和焊工考试，保证焊接工艺的覆盖率和合格焊工持证上岗率达到100%，加强对特殊钢材的焊接管理。
（7）对于工程中出现的新技术、新工艺、新机具进行运用、操作培训。 （8）对工程施工中的各类特种作业人员进行上岗培训。 （9）根据要求，办理各种施工票、证。 9.3 施工中的质量保证措施
（1）认真执行技术交底制度，使施工人员明确了解施工工艺、施工作业程序、质量标准，做到全员质量管理。
（2）专职质检员的现场检查制度，质检人员要针对施工中的关键环节和质量通病，按质量管理/控制计划，采取相应的预防措施，对于违反质量管理的行为，行使质量否决权，严把质量控制关，对质量问题防患于未然，对已出现的质量问题不轻易放过。
（3）质检人员根据本工程设立的各种质量停检点，对施工过程进行严格监控，对工程进行动态管理，上道工序未经检查或检查不合格，不允许进入下道工序的施工。
对于施工停检点和隐蔽工程的检查，要提前24小时以书面形式通知监理及IPMT管理组，并共同进行检查、签字确认。
（4）建立完善的质量交接、评审制度，并做好交接记录，强化工序交接的程序控制，未办理工序交接不得进入下一道工序的施工。
（5）加强原材料、设备入库前的检查和检验，核对原材料、设备的质量证明文件，并按规范、标准及业主要求进行复验。
入库的原材料、设备必须按要求分类、妥善保管，并做好显著的标识。 进入现场的材料必须完成检查或检验手续。 （6）加强焊接工作的管理，焊工必须持证上岗。
（7）建立《施工备忘录》、《质量问题通知单》制度。施工过程出现的问题，以《施工备忘录》的形式及时向监理及业主管理组报告；以《质量问题通知单》形式及时下发给责任单位，并要求做到逐项整改、逐项验收。并分析原因，做到“四不放过”，采取相应的预防措施，防止同类问题再次发生，避免发生其他质量问题。
（8）根据工程进展的不同阶段，组织专项质量检查；每月组织一次现场质量大检查，每周组织一次现场质量抽查，每天坚持质量巡查；将检查中发现的问题按《施工备忘录》、《质量问题通知单》上报上级部门，同时相关责任单位。
（9）根据公司经济责任制，建立、健全奖惩制度。对严格按图纸、规范标准、施工工艺施工，重视施工质量的单位及个人予以奖励；对违反工艺纪律，忽视施工质量的单位和个人予以处罚。 （10）加强现场的管理，做到文明施工。
（11）及时征求监理、业主管理组的意见，对提出的问题，进行分析、落实、整改，并做好质量反馈工作。
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9.4 竣工验收中的质量保证措施
（1）加强竣工前的各项工作，包括管道试压、系统吹扫、单机试车、仪表联校等，发现问题后及时处理，确保装置投料试车的一次成功。
（2）认真进行施工收尾阶段的“三查四定”工作，及时处理各种质量隐患，完成设计变更，清除各项遗留问题，按照规定完成各施工项目。
（3）认真组织好工程的中间交接工作，并按照建设单位的统一要求，权利配合装置的联动试车和投料试运工作，做到24小时的跟踪服务。
（4）各专业技术人员、质量检查员负责完成本专业的各项施工记录、检验报告、试验报告、化验报告，随机文件、质量证明文件、设计变更、质量评定等的编制、收集、整理工作，认真编辑、整理交工资料和竣工图，保证在中交后的时间内，按合同规定的交工技术文件正式移交给建设单位。
五、HSE实施计划
1．HSE保证体系及其运行 1.1 HSE方针
安全第一、预防为主；全员动手、综合治理； 改善环境、保护健康；科学管理、持续发展。
1.2 HSE目标
不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创优良的HSE业绩
死亡事故为零 损时事故为零 可记录事故为零 环境事故为零 火灾事故为零 车辆事故为零
另外我们将高度注意可持续发展，我们将高效的利用能源和资源，与当地的社会、居民和单位建立良好的关系，促进当地社会的发展。 1.3 HSE管理体系的组成及职责 1.3.1 HSE管理体系 项目经理 程杰雄 HSE 部 控制部 质检部 技术部 第 15 页 共 44页 物资部 行政部 HSE经理 张章 施工经理 杜桂海
