人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。在雨季施工中，应经常校核测量挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
开挖过程中，应经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。使用机械挖填土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整、拍实，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
三、土方开挖与填筑 一）土方开挖
土方开挖采用挖掘机从上至下分层开挖，边挖边填，推土机平整。土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求，实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量，再用人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。在雨季施工中，应经常校核测量挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
开挖过程中，应经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。使用机械挖填土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整、拍实，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
施工过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。必要时，应设臵观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止边坡因渗水而生产破坏。
所有土方开挖均应在旱季施工，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。
二）土方回填 1．施工条件
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
2．操作工艺流程；
基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→找平验收
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
（2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。辗压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
（4）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。
（5）压实排水要求：
a) 填土区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟的集水井，将水位降低。
b) 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。 c) 填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。
三）石渣填筑
1、料源选择要求
由于石渣形成过程中时分层沉积的，各层石渣杂质含量及级配组成必定会有所不同，根据坝基施工质量要求，根据坝基施工质量要求，选料时要选择级配良好，级配范围变化不大的石渣，位于同一段的同一层坝基采用石渣含量相近的石渣进行填筑。
2、机械设备配置
结合石渣坝基的施工特点及工期安排表决定配置以下机械设备；推土机、自卸车、挖掘机、洒水车、压路机。
3、坝基上料及整平
(1)在施工过程中，安排好石料运输路线、专人指挥、按水平分层，先底后高，先两侧后中央填料，并用大型推土机摊平。
（2）填筑过程中个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。同时也可以用中粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。
（3）用推土机推平，在推平过程中，人工配合装载机清楚超粒径石块，再用平地机按坝基的横坡和纵坡要求进行整平，个别不平处人工配合找平，个别粗粒料集中处，人工加铺细料拌合均匀。
整平过程中露出的超粒径块石要及时挖除，大石块挖除后留下的坑洞，要填补至略高于整平层的表面。
4、坝基碾压
（1）根据填石坝基的压实特性和坝基的施工特点。填石坝基宜选用重型压震动压路机碾压。
（2）填石路堤的压实厚度是否与压路机具相匹配得通过多次试验路段采样；根据施工及设计要求，石渣料的最大填筑厚度为30cm。
5、整平碾压中注意事项
（1）为了提高路床表面的平整度，为路面提供一个平整、连续、均匀、高强的持力层。待铺筑的石渣料用压路机压实后，采用冲击碾冲击碾压，碾压至表面不会出现明显轮迹为止。
（2）对于压路机难于达到的坑、凹、洞穴，可用人工的方法认真进行回填处理。
四、EPS聚苯板
在抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
五、土工膜 （一）施工前的要求
1、堤坝防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工将严格按照设计要求及施工图纸进行施工，并接受甲方、设计、监理的共同监督。
2、工程所用材料必须符合要求。 3、材料施工的机具设备必须达到要求。 4、施工人员必须熟练上岗。
（二）控制基层面铺设场地的要求“四度” 1、平整度：±2cm/m2,平整顺直；
2、压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工布；
3、纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；
4、清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
（三）铺设施工气候要求：
1、气温5-40℃为宜，考虑到土工布的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工布的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2、风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工布，以利施工。
（四）土工布施工安装 1、裁剪及运输
根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工布编号记录，按号码运载至铺设现场。土工布在运输过程中禁止拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
2、土工布铺设施工安装
（1）土工布从顶部向低位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
（2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。 （3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上。 （4）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 3、土工布铺设质量控制措施：
（1）边坡的铺设控制：防渗土工布在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
（2）对正、搭齐： 土工布的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工布对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。
（3）压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的土工布压住，以防风吹扯动。
（4）锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
（5）纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm，膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设，人工按一定的方向，进行“推铺”。
4、试验性焊接要求：
（1）试验性焊接在土工布试样上进行，以检验和调节焊接设备。 （2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步
