4、砌体工程
(1)砌体所用砖均应有出厂合格证及复试报告，方可使用。 (2)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
(3)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭接。 (4)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
5、钢筋工程
(1)钢筋分批进场时，均应有出厂合格证,经有关人员见证取样,实验合格后,方可用于本工程实体中。
(2)钢筋加工制作均在现场制作加工。
1)受力钢筋的弯钩和弯折时HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于直径的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。
3)钢筋绑扎：钢筋绑扎前，先检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，柱与墙拉接筋为φ6@500，伸入墙内1米。
4)钢筋工程施工时，应符合设计要求及《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204－2002）2011版的有关规定。
6、模板工程：
(1)本工程的模板采用竹胶模，模板在安装前必须将模板
上的杂物清除干净并涂刷隔离剂，模板的接缝应严密，不得漏浆，模板支架必须有足够的刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，底层架的架底要填土夯实，在架杆的底部要用通长的垫木，防止上部加荷后发生不均匀沉陷。
(2)柱侧模安装：模板按图纸尺寸制作后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择，柱箍间距一般在500毫米左右。
(3)梁模板安装：按设计标高调整支承标高，然后安装梁底模板，拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4米时，跨中梁处应按设计起拱，如设计无要求，起拱高度为梁跨度千分之一至三。
(4)板底模安装：板底模采用大模板，模板的拼缝应严密，板底支架要牢固可靠。
（5)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（6)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。
7、混凝土工程
1)本工程所有砼采用商品砼，机械振捣方法施工，梁、柱、楼梯采用插入式振动棒，现浇板采用平板振动器振实。
2)每次砼浇筑前，提前向砼生产厂家提供工程名称、地点
和砼的设计强度、抗渗等级、外加剂要求、砼浇筑用量、浇筑部位、现场施工方法。
3)砼生产厂家应按设计和规范要求选择配制砼的所需的水泥品种、碎石粒径、砂、外加剂品种以及砼的坍落度。砼的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不大于15%，所采用的外加剂应用减水率高、分散性能好、对砼受缩影响小的外加剂，且其减水率不低于8%。
4)砼在运至施工现场前，应由生产厂家提供到达现场的砼强度、施工的配合比单和各种配制原材料的质保书及合格证，并报监理审批同意后方可将砼运至施工现场进行浇筑。
5)根据现场施工方法和总用量以及当日施工的天气情况，与生产厂家做好协调。合理选择砼运输车辆的数量，避免有运输车辆在现场滞留时间过长或出现车辆断档现象，以使砼的浇筑施工能正常进行。
6)砼搅拌运输车装料前应把筒内的积水排清，按额定量装载，不得超载。运输途中拌筒以1~3r/min的速度进行搅动，防止砼产生离析；搅拌车到达施工现场卸料前，应使拌筒以8~12r/min的速度搅拌并转1～2min，然后再进行反转卸料。若砼运输车在到达现场前发生故障，砼在筒中时间超过砼的初凝时间，此车中的砼不得再进行浇筑。
7)现场备有坍落度桶，在砼到达施工现场时，应逐车对砼
的坍落度进行检测，砼的坍落度不应大于150mm。对砼的坍落度不符合施工要求的应整车退还给生产厂家。
8)选用泵车浇筑砼，泵车就位时应选择合理的位置，兼顾整个工作面，减少泵车移动的次数，缩短砼的浇筑时间。
9)泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清理管道的目的，然后向管道内加入与砼配比相同的水泥砂浆并进行泵送，泵口送出的砂浆应送入预先准备的料斗中，作其它用，而不应送入现浇结构的模板内。管道经过砂浆浸润后再用泵车进行砼的输送。
10)浇筑砼前，先校对模板位置、尺寸、垂直度，同时把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。
11)砼浇筑应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，如果超过规定，应留施工缝，施工缝尽量留在结构受力较小且便于施工的部位。
12)砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
13)混凝土在振捣时，振动棒的每个插点所使用的时间约25－30秒，振动棒在插入时要快，拨出时要慢。
14)混凝土搅拌时，应按规范要求操作，为保证其和易性，掺加减水剂，控制加水量，并用坍落度筒抽查坍落度。
8、屋面工程
本工程屋面为高聚物SBS改性沥青卷材防水屋面，施工时按下列操作方法进行。
在铺贴卷材防水层前，必须将基层表面的突出物铲除，并将尘土杂物清除干净，对阴角、管道根部、排水口部位应认真清理干净，如发现有油污等要用砂纸或钢丝刷等清除。屋面防水层施工时，应先做附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低高处向上施工。铺贴卷材上下层相邻卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接应顺浇水方向搭接，垂直于屋脊的搭接应顺年最大频率风向搭接。卷材铺贴时，待柔性卷材表面熔化后，缓慢地滚铺柔性卷材。滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并粘结牢固，注意调节火焰的大小和移动速度。
SBS防水卷材要有出厂合格证，并对卷材的物理性进行试验，试验合格后方可使用，卷材表面必须平整，不许有孔洞、缺边和裂口。卷材搭接时，搭接缝部位溢出的改性沥青应随刮封压平，铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
9、装饰工程 A、内墙及顶棚打底
(1)内墙混合砂浆打底时,应先贴饼,然后以灰饼冲筋,经检查无误后方可开始大面积抹灰作业。
(2)抹灰前应检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填充，清除附着物并洒水润湿，钢模施工过地方
