● 负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。 2、技术员质量职责
● 熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。 ● 组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。 ● 参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。
● 负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。 3 、质检员质量职责
● 对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。
● 熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。
● 负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。
● 参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。 ● 负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。 ● 参加质量事故调查，负责纠正措施的检查和验证。
● 负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。 4 、试验员质量职责
● 严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。
● 认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。
● 按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。
● 对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。 ● 负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。 ● 负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。 5、计量员质量职责
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● 负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。 ● 负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。
● 负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台账，并做到账物相符。 6、 材料员质量职责
● 负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。 ● 负责所有物质的进场检验。
● 对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。
● 负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。 7、 资料员质量职责
● 负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。 ● 负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交资料的准确性、完整性负责。
8、 测量员质量职责
● 负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。
● 对各种测量标志的埋设负责。 9 、劳资员质量职责
● 负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。
● 对选择合格分包方负责。 3.6质量保证技术措施
1、 施工准备阶段技术保证措施
● 根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料准备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工
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组织设计。
● 对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物裳功能等编制施工工艺文件。
● 由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。 2、 施工过程中质量控制措施 1)、材料及设备的采购
对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。
合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
2)、施工班组的选择
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。 3)、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。 3.7、 主要分部、分项工程质量控制措施
1、施工过程管理质量保证措施 1)、落实质量检查，实行挂牌施工
在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检，遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
2)、采取标准工序流程制度，建立专项质量保证措施
施工中各专业、各工程之间交叉施工，施工前编制各工序施工流程，合理安排施工程序，在每一分期施工前，进行必要的图纸会审和协调工作，研究解决交叉施
工配合中的有关部门问题，按流程推进，避免相互破坏，确保工期和质量。
3)、定期召开项目质量例会，建立质量会诊制度
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定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。施工中我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
出现问题后 奖惩制度 追根找出原因 “会诊制度”流程图 检查核实 分析原因 有关部门会诊 进行复查 4)、成品保护
制定整改措施、落实负责 进行反思 由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是装修材料容易出现污染、 损坏或丢失，影响工程进展，增加额外费用，因此制定成品（半成品）保护的主要措施：
a、 设专人负责成品保护工作, 严格遵循工艺流程。
b、 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
c、 采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
d、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品
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保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
2、 技术保证措施
实行方案保障制度，严格按方案施工针对工程中各个分部、分项工程、季节性施工制定合理、周密、可操作性强的方案，每个方案的实施都要通过方案提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个步骤进行，对关键和特殊过程要编制作业指导书，内容包括工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及要注意的质量问题和控制点。 3.8、质量控制方法 1）．质量控制方法
审核有关技术文件．报告或报表，基具体内容为： 审核施工作业队伍的素质，特殊工种的上岗证明。 审核开工报告，并经现场核实。
审核施工方案，施工组织设计和技术措施。 审核反映材料．成品．半成品的合格和质检报告。 审核设地反映工程质量动态的统计资料和控制图表。 审核设计变更．修改图纸和技术核定书。 审核有关质量问题的处理报告。
审核有关工序交接检查．分项．分部工程质量报告。 审核现场有关技术签证和技术文件。 现场质量检查
1．施工现场检查的内容包括：
A．开工前检查：是否具开工条件，开工后能否连续施工，能否保证工程质量。 B．工序交接检查：特别对于重要工序和对工程质量由重大影响和工序，在自检．互检的基础上，组织专职人员进行工序交接检查。
C．隐蔽工程的检查：是否符合施工质量要求，检查合格认证后方可掩盖。 D．停工后复工前的检查：因处理质量问题或其它原因停后需复工时，检查问
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