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测量吊车梁的标高，把仪器架设在吊车梁面上进行，每根吊车梁均应观测三点（两端部和中点）。
f、吊车梁安装时标高如有负偏差，或出现标高低差时，可在柱牛腿面与吊车梁下翼缘板之间放入铁垫板。即根据柱子牛腿的安装标高及吊车梁制作截面高度偏差计算出所需垫铁的厚度，且垫板面积不得小于吊车梁与牛腿接触部分面积的60%。 g、吊车梁纵横轴线校正：柱子安装完，及时将柱间支撑安好形成排架。首先要用经纬仪，在柱子纵列端部，从柱基正确轴线，引到牛腿顶部水平位置，定出正确轴线距吊车梁中心线距离，在吊车梁顶部中心线设经纬仪。用千斤顶和手拉葫芦进行轴线位移，将铁楔再次调整、垫实逐跟梁端部调整到位。当两排吊车梁纵横轴线无误，复查吊车梁跨距。
吊车梁纵横轴线校正
h、吊车梁垂直度校正：从吊车梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离。根据梁的倾斜程度,楔铁块再次调整直至垂直。纵横轴线和垂直度可同时进行。
①每隔5～6个柱距在柱侧焊一根横杆，长度超过吊车梁中心线，高度高于吊车梁面50mm左右；
②用仪器将吊车梁控制中心线引测一点到各个横杆上；
③用细线将各点连通后，使用挂线锤法来检验吊车梁的安装偏差，并调整其偏差值。
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i、测量吊车梁跨距应使用通长的钢尺丈量校核。
j、吊车梁和轨道的校正应在主要构件固定后进行。校正后立即进行固定，固定的顺序为先安螺栓后焊接。
吊车梁垂直度校正示意
k、吊车梁安装完毕进行制动梁板的安装。
l、捆绑吊装时应在边角处垫设管皮，保护钢丝绳和构件。 m、安装吊车梁连接件和制动梁制动板及栏杆。 n、安装吊车轨道及其连接件安装。 5.7.2吊车梁安装检查 项 目 梁跨中垂直度 侧向弯曲矢高 垂直上拱矢高 同跨间同一横截面吊车梁 顶面高差 在相邻两柱间吊车梁顶面高差 轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移
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允许偏差（mm） h/500 L/1000且≯10.0 10.0 支座处 其它处 10.0 15.0 L/1500且≯10.0 10.0 陕西建工第五建设集团有限公司 东大物流10#、11#金属库钢结构安装方案
两端支座中心位移 吊车梁拱度 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 相邻两吊车梁接头部位 5.7.3 轨道安装允许偏差 序号 1 2 3 项目 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏差 （t为腹板厚度） 在厂房跨间的同一横截面的跨距 轨道中心线的不平直度 （但不允许有折线） 用鱼尾板接头的轨道，轨道接头缝隙： 4 安装时 其它时间 5 轨道端部两相邻连接的高度差和平面偏差 中心错位 顶面高差 5.0 不得下挠 ±10.0 3.0 1.0 允许偏差（mm） t/2，10 ±5.0 3.0 0 3.0 1.0 5.8钢结构刷漆
钢结构构件在工厂已经刷过底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理经确认合格后，刷底漆。钢结构构件在刷面漆之前，应当全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。 5.8.1防火涂料
钢结构主体完成后，经过监理验收合格后，进行防火涂料的喷涂施工。钢结构防火喷涂施工，应由经过培训合格的专业施工队伍施工，或者由研制该防火涂
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料的工程技术人员指导下施工，以确保工程质量。喷涂前，钢结构表面应该先除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防火处理应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）中有关规定。防火涂料的选择上，应遵循防锈底漆与防火涂料不应发生化学反应的原则为准。对钢结构表面的尘土、油污、杂物等应清楚干净。钢构件连接处4～12mm宽的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，且涂层硬而光亮，会明显影响防火涂料的粘结力，应采用砂纸适当打磨再喷。施工应在室内装饰之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。施工时，应对墙面、门窗等其他构件用塑料布遮挡保护，以免污染。
喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表
5.9屋面板、墙面板及采光带安装 5.9.1 材料进场
（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、中型透明硅酮密封胶等）。
（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在指定之区域，同时自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当包装，以免损毁。
5.9.2吊运
（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设方木或者苯板条（高度控制在6
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公分以上），材料不得接触地面，铺设间距不得大于3米。 （3）材料吊运至屋架前，应以尼龙绳捆扎束紧。
5.9.3 檩条安装
（1）整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，调整拉条位置，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
（2）弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
（3）固定：按设计要求进行螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 （4）验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
5.9.4 材料吊上屋架施工要点
（1）放置彩钢板的屋架，吊放彩钢板前，必须先设置挡板防止彩钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩钢板之垂直吊装带间距不得大于6米，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。在板边上捆绑吊装带时加方木，防止板边损伤。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有板波须朝上，板面应朝同一方向，并应以尼龙绳固定于钢主架上。
（7）金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： ①属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ②开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。 ④每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。
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