b. 静载荷试验
试验载荷为额定载荷的1.25倍；试验时将重物吊离地面10厘米，并悬空10分钟；检查桥架刚性，主梁跨中的下挠值;要求桥架无变形，主梁跨中的下挠值小于1/700跨度。
c. 动载荷试验
应在静载荷试验合格后进行；载荷为额定载货的1.1倍；试验时吊着试验物反复地升降、行走；在试验中随时检查各部件的运行情况，若发现有异立即停止，排除后再进行。
4.1.5.3 落煤管安装
将落煤管部件从吊物孔吊至安装工作面；将各部件组合成整体，并用葫芦临时吊挂。 焊牢单孔吊板；将吊杆各非标件组成吊杆组。
吊杆组和吊板相连；松临时吊挂葫芦；用花兰螺栓调整落煤管标高及水平；要求各吊杆受力均匀一致。
4.1.6 水冲洗系统设备安装 4.1.6.1 冲洗水泵安装
设备清点（核对型号及外形尺寸检查），若厂家无规定则进行解体检查检修。 制作框架，要求焊接时无变形，基框应平直。
基础划线；将框架放到基础上；找平找正后和基础预埋铁点焊。
将水泵组件吊至基框上并用螺栓和框架紧固；复查水泵位置及水平，若无误后将基框和预埋铁焊接
加注润滑油准备试运。 4.1.6.2 排污泵安装
设备清点（核对型号及外形尺寸检查），若厂家无规定则进行解体检查检修。 基础验收及基础划线；放置垫铁的混凝土表面凿平其它地方凿成麻面。
将垫铁放到安装点，并将高程调整为一致（同时保证二次浇灌高度不小于50mm）。 将地脚螺栓放到基础孔内；将水泵组件吊到安装位，地脚螺栓和水泵相连。
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 水泵找平找正；通知土建进行地脚螺栓一次浇灌。
待达到养护强度后复查找正水泵（用垫铁找正），拧紧地脚螺栓。 再次复查找正情况；检查垫铁有无松动情况，若无异将垫铁点焊牢固； 通知二次浇灌；加注润滑油准备试运。 4.2 电气安装方案
4.2.1 电气专业安装工程概述
本工程厂用电设备安装项目有：动力电缆、控制电缆、输煤程控就地元件、工业电视监视设备、消防报警、监控设备、照明、检修电源、电缆桥架、配电装置以及控制设备等。
安装范围：从汽车卸煤沟至煤仓间水平皮带的输煤系统安装；输煤综合楼安装；煤泥池设备安装；斗轮机设备、轨道安装；推煤机库的照明、上下水、检修电源安装；汽车衡的控制设备、通风及空调、照明安装；煤场警卫室的照明、上下水、检修电源安装。
4.2.2 厂用低压配电装置安装施工方案 4.2.2.1. 作业程序：
4.2.2.2. 主要质量控制点： ★ 盘柜平直度
施工准备工作 设备搬运及开箱检查 设备就位和母线安装 设备调整 电气试验及操作 设备受电 38
开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 ★ 母线配置
4.2.2.3. 基础槽钢安装方法 ◇ 基础槽钢安装：
a. 盘柜基础底座采用与设计一致的槽钢，每排盘的基础槽钢经除锈、校直后按设计尺寸进行下料。
b. 当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢搭接长度必须大于200毫米，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。
c. 结合土建设计图纸及厂家图纸，找出安装基础槽钢的预理铁，并清理干净。 d. 在预理铁上安装槽钢的位置一侧点焊一排事先准备的小角钢（∠40×4，L=30mm），用琴线控制其水平度和垂直度，当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧，并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁，使槽钢嵌入其中。
e. 用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢设置在最高点预埋铁平面上，用水平仪找出以土建地坪标高为基准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排槽钢，使槽钢上各点的标高与基准一致。
f. 槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的铁垫片进行调整，高度达到要求时，用电焊点焊固定。
g. 槽钢找平应全部符合设计要求，且误差在标准范围内后正式焊接固定，其焊缝长30－40mm，并涂刷防腐漆。
h. 每条基础槽钢均可靠的与室内接地网焊接。 ◇ 基础槽钢安装质量要求：
? 槽钢安装后水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米，不直度误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米。
? 每排盘柜的两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢的1毫米。 ? 槽钢其顶部宜高出抹平地面10毫米。
? 槽钢找平应全部符合设计要求，且误差在标准范围内，正式焊接固定，其焊缝长
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 30-40mm，并涂刷有黑调和漆。
? 基础槽钢可靠接地。 4.2.2.4. 设备施工方案 ◇ 设备搬运及开箱检查
a. 设备吊装二次转运过程中，注意设备安全，严禁倾翻，倒置，碰撞。 b. 设备开箱资料齐全，设备完好。 ◇ 设备安装就位
a. 低压盘按设计编号进行安装就位。
b. 低压盘单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和盘间接缝的允许偏差应符合下表规定：
序号 1 2 项 目 垂 直 度（每米） 相邻两盘顶部 水平度 成排列盘顶部 相邻两盘顶部 3 4 不平度 成排列盘顶部 相间缝隙 5 2 5 1 允许偏差（毫米） 1.5 2 c. 成列盘安装时，首先找出第一块盘的位置，按设计要求进行安装就位，在盘底点焊固定。
d. 依次将盘逐块靠紧，盘间用镀锌螺丝相连，不必拧紧。
e. 用撬棍对盘逐块进行调正，符合要求后，在各底盘下部与基础槽钢正式焊牢，其焊缝长度为25-40mm。
f. 在安装有母线桥的双列盘时，两列盘的距离位置尺寸一定要准确，以利于母线桥的安装就位。
◇ 低压盘内母线安装
a. 母线是随厂家设备供给，安装时按厂家的顺序编号进行。
