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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 ? 土建工程全部结束，现场清扫干净。
? 电动机本体试验合格，一次、二次回路安装调试工作结束，回路电阻合格，远方和就地操作正确。
? 测量电动机定子，转子线圈及励磁回路绝缘电阻值应符合要求。 ? 对高压电机≥1MΩ/KV。 ? 对低压电机≥0.5MΩ
? 直流电机电刷与换向器接触良好。 ? 空载运行时靠背轮要打开。
? 盘动电动机转子应灵活，无碰卡、阻滞现象。 ? 电动机外壳有明显接地点并接地良好。 ? 照明、通讯、消防装置应齐全。 b. 电动机空载运行
? 电动机第一次起动空载运行2小时，并记录运行时间，工作电压，空载电流，声音是否正常及振动情况。
? 检查电动机旋转的方向是否符合要求。
? 检查电机本体各部温度，不应超过产品技术条件的规定。
? 滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃，并做好记录。
? 检查转子转动情况，对有电流换向装置的电机，应检查电刷与换向器或滑环的工作情况，有异常时应认真分析随时处理，停机检查、调整、然后再起动运行。
c. 电动机负载运行
? 空载试运合格后方可带负载试运行负载运行时间为8小时。
? 交流电机负载连续起动次数，如无制造厂家规定，一般规定：冷态下可连续起动二次，热态下只允许起动一次。
? 电动机负载试运行中检查下列项目 ? 旋转方向是否正确。
? 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 端，另一件以其为准，并加以固定（垫枕木等）。
另一侧两台车以此侧台车为准拉开档、对角，找正其位置。
将门座架安装到位后再装传动装置，夹轨器，锚定装置，走行位置检测装置，轨道清扫及防碰装置等部件。
门架组合安装
组合门座架装置以及悬臂皮带机吊挂缓冲装置，初拧高强螺栓。
将门座架组件吊起与走行机构组合，若水平有误差可用支腿上的顶升装置将支腿顶起在支承座上加垫片来调节。
各处高强螺栓拧紧时顺序应为先腹板，后翼板，由中心向四周扩散。 将悬臂皮带机中心漏斗吊放到吊挂缓冲装置上。 装通讯滚筒，动力电缆滚筒等部件。 回转钢构架、回转装置等安装
回转钢构架分为上段和下段两部分，现场可根据吊车起吊能力分为上、下两段分别吊装和组合成组件吊装两种施工方法。
装下轨道和大齿轮，将滚圈组件吊到下轨道上。将上轨道安装到回转钢构架下段上。 若采取分段吊装则将回转钢构架下段组件吊到滚圈上。装反向轮及侧向轮。要求反向轮和门座架间有适当的间隙。
吊装回转装置，大齿轮和小齿轮啮合应符合要求。 吊装回转钢结构上段，高强螺栓终拧。
若采取组合吊装回转钢结构，部件安装方法相同，只是回转钢构架上段和下段在地面组合。
吊装电气室、司机室和液压站。
臂梁组合安装、悬臂皮带安装、斗轮组合安装。
悬臂梁组合: 将悬臂梁前段、后段吊至安装位前，并垫平，找正后组合前、后段，高强螺栓终拧。随后装防碰撞装置。
悬臂皮带机安装: 将悬臂梁与各型托辊、皮带称、改向辊筒组组合成一体。
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 将悬臂梁组件和回转钢构架连接，悬臂梁前端下用马镫垫放。
斗轮组合安装:悬臂梁头部垫高至适当位置，将已组装好的斗轮吊起安装。随后安装卸料槽支架、卸料槽、传动装置及减速机缓冲装置。
悬臂胶带粘接:活动架和各型滚筒安装完毕后即可进行胶带粘接（其方法与胶带输送机相同）。
安装传动装置、头部漏斗、清扫器、尾部导料槽、紧急拉线开关等附件。 尾车装置安装 第一尾车安装:
a.将各平台组合成一体。
b.将前、后支腿置于轨道上，并拉缆风绳稳固。 c.将平台组件吊起和前后支腿相连。
d.安装前支架，将撑杆装置装于主梁前段上。 e. 将主梁前段吊装到前、后支腿上。 f. 安装拉杆、吊杆、梯子平台等。
g. 将牵引杆分别和前支腿及门座架相连，将吊杆和平台组件相连。 h. 吊装主梁后段。其和主梁前段及后支腿相连，螺栓终拧。 第二尾车安装:
a. 将平台、过渡托辊分别装到第一尾车上。
b. 将车架、尾架及摆杆组合成一体，装撑杆及各型托辊、栏杆等部件。 c. 安装卷扬机、定滑轮组以及动滑轮。 d. 将摆杆和第一尾车主梁后段用销相连。
e. 将第二尾车抬到最高位（此时第二尾车倾角为15o），穿钢丝。 f. 装挂钩装置、止挡器、限位器等。
g.待尾车皮带机装到位后再装压带轮、过渡梯及平台。 尾车皮带机安装:
a. 将头部漏斗搁置于第一尾车头部。
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开远电厂2×300MW工程输煤系统 施工组织设计 b. 装各型托辊，张紧装置及传动装置。 c. 展放皮带及粘接，调节张紧装置将皮带拉紧。 d. 装空段清扫器，导料槽及漏斗组件。
e. 装其它附属设备（料流检测仪、速度检测仪、胶带纵向撕裂保护开关，紧急拉线开关等）。
俯仰装置安装，润滑系统安装，除尘系统安装 俯仰装置安装:
a. 俯仰装置包括平衡三角架等杆件，变幅液压站、配重；配重安装后面专述。 b. 将后部各杆件组成平衡三角架并和油缸组合成一体。
c. 将上述组件吊装到回转钢构架顶部上，且用两台1吨葫芦拉固。 d. 装前部各杆件。
e. 各油管道安装前必须进行酸洗，并清理干净。 润滑系统安装：
a. 润滑系统包括单点润滑点、头部润滑、张紧润滑、走行润滑、回转润滑、俯仰润滑；润滑脂采用锂基润滑脂。
