安全风险分析研判报告2(2)

2025-06-16

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1 矿井概况及分析研判时间范围

金发能源股份有限公司晴隆县隆昌煤矿设计生产能力为30万吨/年,根据2018年8月8日由贵州省国土资源厅延续的采矿许可证(证号为

C5200002011081120116432,有效期至2019年12月),隆昌煤矿矿区范围由1~

18号拐点圈闭,矿区面积为2.1651km2,开采深度为+900~+300m标高。

矿井采用斜井开拓,布置四个井筒:主斜井、副斜井、行人斜井、总回风斜井。

矿井现开采4、5号共2层煤层,煤层厚1.2~1.9 m,平均1.5m,煤层倾角24°~26°。

研判时间:2018年8月 1.1 矿井开采

矿井在+650m水平一采区+756m~+707m之间10煤层中布置一个采煤工作面即12053采煤工作面,采用走向长壁采煤法,电煤钻打眼,放炮落煤;单体液压支柱支护顶板,全部垮落法管理顶板。

矿井布置2个掘进工作面:+700m水平13045回风巷掘进工作面(已临时密闭)、+650m三区段运输石门掘进工作面,采用炮掘人工装矸工艺,风钻打眼放炮,锚杆加锚喷全场支护。

1.2 通风和瓦斯、粉尘防治

矿井通风方式为分列式,通风方法为机械抽出式。回采工作面采用U型通风方式,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。矿井安装型号为FBCZ-6-№16型轴流式通风机(一台运行、一台备用),电动机功率132kw,额定风量2600~4500m3/min,额定风压200~850pa,额定转速980r/min,额定频率50Hz。2个掘进工作面均采用2台FBD№5.0/2×15、功率N=2×15kW的局部通风机向掘进工作面送风。

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根据贵州省煤田地质局提交的《检测报告》,经检测矿井的4、5、7、10、14煤层均有煤尘爆炸危险性;根据贵州省煤田地质局提交的《检测报告》,经检测矿井的5、25、27、29号煤层为Ⅰ类自燃煤层;4、7、14号煤层为Ⅱ类容易自燃煤层,10号煤层为Ⅲ类不易自燃煤层。

1.3 矿井防治水

矿井采用斜开拓方式,在+650标高布置水仓,以机械排水方式将水从水仓排出地面。已安装D155-30X6型离心泵4台,水泵流量155m3/h,扬程180m,防爆电机132KW。

主水仓容量884m3、副水仓680m3,有效容量1564m3。安装两趟Φ250mm的排水管路;

为500m3/h、正常涌水量139m3/h。最大涌水量时采用三台水泵排水。正常涌水量时采用一台水泵排水,满足排水需要,排水能力符合煤矿安全规程相关规定。

1.4 矿井防灭火矿井。

在回风井工业广场+956m标高处建有一座250m3的消防水池,管道由副平硐、回风平硐敷设的消防洒水管至井下各巷道,供井下消防、洒水之用。

由水池各敷设有一趟Φ75×4.0mm无缝钢管至主平硐和回风井工业广场,分别从主平硐和回风井敷设一趟φ75×4mm无缝钢管,在上下山口、变电所、井下绞车房附近,均设置SNS50室内消火栓。在煤仓、转载点设置洒水器,在掘进工作面设置喷雾器。

井下每条巷道供水管路构成环形闭合。出水开关与压风自救系统的出风口错开,保证50m至少有一个出风口或出水口。在采区工作面运输巷距工作面40m的地方、掘进巷道距工作面30m的地方设置净化风流水幕装置。

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1.5 爆炸材料和井下爆破

矿井建有地面爆炸材料库,材料库的选址由当地公安部门批准。炸药库储存炸药设计为2t,设计雷管20000发;矿井使用煤矿许用乳化炸药进行爆破,配煤矿许用毫秒延期电雷管起爆。

爆炸材料由专销民爆公司直接送达至地面爆炸材料库。由爆破工在地面炸药库领取炸药、雷管,通过人力运输爆炸材料至作业地点。炸药库内有专供运输炸药、雷管的材料箱,有爆炸物品发放、领用管理制度,有消防器材。

1.6 运输和提升

矿井采用斜井开拓。 (1)平巷运输

一采区一区段大巷人工推车。牵引矿车数煤车25辆、矸石车15辆。 (2)提升运输

副斜井轨道上山提升绞车为JTPB-1.2×1.0P型矿用防爆提升绞车。单滚筒,滚筒直径1.2 m,宽度1.0m,绞车绳速为2.6m/s,最大静张力Fe=45kN,最大静张力差45kN,容绳量640m。一次提升矿车数,在提煤时取4辆,提矸时取3辆。绞车有深度指示器和过卷、过负荷、欠压、紧急制动闸等保护装置。斜坡阻车器和挡车装置齐全。提升绞车经四川安全生产检测检验技术研究院检测合格。

行人上山安设RJY30-25/440型架空人车一台,装备电机功率30kW,安设长度为440m,井筒倾角25°。20NAT6×19S+FC1570ZS GB8918-2006-重要用途钢丝绳,直径20mm,重量1.44kg/m,破断力总和251.3kN。电动机:YB2-225M-8,额定功率30kW,转速735r/min,额定电压660V。

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1.7 矿井供配电

矿井采用双回路供电,其中一回电源来自一回来自新民10KV变电所。另一回路来自中营线10KV变电所。两回电源均容量充足,稳定可靠。

1、地面供配电

地面变电所10kV配电装置选用KYN28A-12铠装移开式金属封闭中置式高压开关柜14台(含2台PT柜、2台电容补偿柜),配用EVH1-12/630型真空断路器,电流互感器选用LZZBJ9-12型。0.4kV开关柜采用GS-MNS低压抽出式开关柜13台。

矿井10kV变电所室外设S11 -400/10/0.4kV型变压器2台, 变压器中性点接地,供地面工业广场和生活用电。向地面供电的电压等级为380/220V,采用三相四线制。

2、井下供电

井下+650m井下中央变电所由地面10kV变电所引二回MYJV22-10kV-3×35交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套矿用电力电缆供电,距离分别为700m。两电源互为备用,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路能担负矿井全部负荷。

+650m变电所内设6台PJG-10矿用隔爆型高压真空配电装置(其中进线2回、联络一回、出线3回)、2台KBSG-315-10/0.69和1台KBSG-50-10/0.69矿用隔爆型干式变压器。2台KBSG-315-10/0.69变压器为掘进工作面、采煤工作面动力设备供电(局部通风机除外),当一台主变停止运行时另一台主变能满足全部一、二级负荷用电。KBSG-50-10/0.69变压器为掘进局部通风机专用变压器。掘进工作面局部通风机采用双风机双电源、三专两闭锁工作方式。

2 矿井主要危险因素

根据矿井实际分析,主要危险因素有:

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顶板:现开采的4、5号煤层直接顶、底板岩石为深灰色、灰色泥岩、粉砂质泥岩及粉砂岩。顶、底板岩石稳定性较差,开采过程中时有片邦和冒顶现象发生,但就整体而言,该矿煤层的直接顶、底板一般较稳定,易管理,没有发生过较大的顶板事故。

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