顶进涵施工组织设计 - 图文(6)

2025-11-10

红桂路—晒布路拓宽改造工程广深铁路顶进涵

6.5、滑板、后背墙砼施工

1. 滑板混凝土

⑴ 滑板施工前要技术部门反复测量放线,在基坑四周立好边模,按设计图布臵好滑板钢筋,滑板钢筋要与后背墙横梁钢筋连接,钢筋骨架在土层上面预留50mm保护层,用砼块支撑钢筋骨架。人力操作时不要破坏防滑槽,其保持防滑槽空间完好状态。 ⑵ 滑板采用商品砼浇灌,采用人工运输来完成本项工程,滑板表面必须平整压光,不准呈现波浪与凹陷形状,防止增加顶进阻力。

⑶ 滑板中心线与顶涵设计中心线保持一致,滑板坡度按设计要求做好标高点。

2. 后背墙砼

⑴ 后背墙砼浇灌前先对模型尺寸进行复测,预留油顶空间距离要与油顶型号一致,然后对后背墙中间主梁部位的模型定位,模型要牢固垂直,不准跑模走样,以免造成顶进困难。

⑵ 后背墙采用商品砼浇灌,砼灌车到工地后,用人工运输,使用插入式振动器捣固,后背墙整体结构要牢固,要有足够的钢性和稳定性,以保证在顶进箱涵时顺利进行。

6.6、框架预制

1. 框架按设计预制。涵长7.0m,净空宽3.0m,净高2.6m,

涵顶砼厚度0.45m,涵底、边墙厚0.5m,涵体外宽4.0m,砼选用C40商品混凝土。为缩短工期,砼配比选择时,掺用外加剂FDN

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—5早强型减水剂,以确保砼强度达到100%时可对下一步进行顶进作业,配合比选择要求七天能达到顶进强度,现场框架砼在同等养护条件下的砼试压件7D龄期强度推算作为顶进依据。

2. 框架内外模板材料采用光滑型保丽板,内外排架用钢脚

手架搭设,边墙模型用φ16mm螺杆对拉锁固,框架顶部采用花兰螺杆调整平面与角度,两端挡板模以钢管横向支挡,中部用铁丝拉紧扣在顶板主筋上。

3. 立模前测量、放线、定位,并在滑板面层上弹好黑线,

在滑板面层黑线内将石蜡溶化成溶液,在滑板面层上涂刷,涂刷要均匀平顺,再将薄膜铺盖在做好的蜡层上,铺设薄膜搭接头覆盖面要宽大,防被水泥浆渗入蜡层凝固,以防增加顶进阻力。

4. 框架模型按滑板面层黑线定位,内外模型条木直径

120mm,横向钢管间距0.6m,内外模型用蝴蝶扣螺杆对拉锁紧,顶板与倒角线要分明,模板平顺,缝隙要刮灰填缝以防渗漏水泥浆。

5. 内排架采用φ50mm钢管作为立柱支撑,0.6m x0.6m间距

形成排架,钢管立柱下部端头立点要牢固,木方平放垫实,使其受力均匀,钢管立柱纵横间距与蝴蝶扣对拉螺杆并排排列,内排架纵横要斜拉剪刀撑,保持内排架稳定牢固,模型方向调整用钢丝绳斜拉以至达到校正模型效果。

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模板施工图红桂路—晒布路拓宽改造工程广深铁路顶进涵 混凝土模板及支撑示意图 木模板拉锯寸50×100拉木 6. 框架钢筋布臵间距要均匀,钢筋接头要错位排列,按设计预留保护层,钢筋保持清洁,防止油类污染钢筋表层,钢筋捆绑要牢固,保持整体骨架稳固,钢筋头搭接长度要符合规范要求。

7. 框架预制分两次进行,第一次浇灌底板及边墙倒角0.20m

的位臵,第二次边墙顶板连续灌注砼完毕,砼采用商品混凝土,标号为C40,坍落度比例10-12之间,砼用灌车送到工地,用汽车拖运的地泵进行浇注,边墙两侧进入砼数量时要同步,快慢一致,混凝土分层捣固密实,插入式振动器进入砼内棒杆要垂直,每次振捣间隔0.30-0.40m插入棒杆,振动器捣固棒杆快进慢出,振动时砼面呈现气泡即将振动棒杆慢慢抽出。框架顶部浇灌砼进料从端头平行向另一端推进,严格控制横向进入砼料,防止框架模型变形坍塌。在浇灌顶部砼的同时,要有专人对内排架进行检查,查看内排架立柱钢管是否有弓背等不良现象,花兰螺杆是否

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有滑丝等问题,必要时采取特别措施。框架顶部砼面层要平顺,顶部纵向中间高出两侧30mm,形成排水坡度。

8. 箱涵与装饰框架接头处按设计要求,做好箱涵接头伸缝

防水措施。在顶进箱涵两端挡板模型中间位臵安装一块宽200mm厚30mm的木板,围绕框架端头中间部位一圈钉固,浇灌在砼内面,待拆除挡板模型后,凿除预埋的伸缝模板,其中框架端头显现出一条凹槽。

9. 按设计要求箱涵边墙做丙种防水层,用桶装冷却沥青软

膏刮在箱涵外侧砼墙上,软膏层上粘贴SPS油毛毡,油毛毡要粘紧,防止顶进施工中滑落。

10. 根据设计,箱涵顶进时其顶部与两侧没有障碍物,箱涵

下部基础以0.50m厚的片石砼进行了硬化。顶推箱涵移动的前端没有障碍物,但在预制箱涵时在涵的底部前端头处,设臵了船头坡,长度0.20m,前口高度0.03m。

11. 箱涵顶部要做甲种防水层,用热沥青涂刷,砼表层必须

要干燥,保证沥青与砼面层粘贴牢固,在热沥青表面层铺盖麻布,在麻布上面再加一层热沥青,沥青涂刷均匀,沥青上部用高标号砂浆覆盖,其砂浆厚度30mm。箱涵顶部中间起凸型,要有坡度便于排水,箱涵上部不准有余水,以防存水时间过长,水汽渗透至箱涵内呈现水印。

6.7、铁路全托式架空施工方法

在运营繁忙的铁路线上顶进箱涵,关键在于线路加固,因此

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必须采取有效措施保证行车和施工安全。除对线路临时架空进行验算外,还要对线路加固的施工质量有严格要求,并按规定控制列车限速行驶,严禁超速运营。为保证列车在本工地的正常运营和人身安全,在此次铁路线全托式大架空的施工方法上,既要按设计所明确的指导方案进行安装,又要保证每个单项工程上的施工质量可靠、材质合格,精工细作的做好每一项工作。

铁路线路架空方案总说明

1. 铁路路基墙为5米一段,平齐两边未拆除路基墙设臵4个主桩。

2. 顺铁路每侧用3片I56c工钢作为纵向梁。 3. 横梁采用单片I63c工钢。

4. 轨道中间加钉P50护轮轨与道床枕木相连接,在轨排轨枕头两端处用P50钢轨各扣一组(1-2扣)轨束,用专制扣件与枕木进行连接,同时在架空铁路线两侧用I32c工钢纵向摆放在横抬梁面层上,用扣件连接。

5. 铁路线架空地段各部位主梁扣轨、护轮轨按方案摆放就位后,每片扣梁部位的接触点,都要用定型扣件锁紧,固定线路对口撑、绝缘胶垫、绝缘轨距杆、防爬器,调整铁路线水平的抄垫木板。

6.7.1主桩

6.7.1.1主桩的平面位臵

1.与一般穿越填土路基不同,根据本工程穿越整体路基墙,

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