聚丙烯纤维混凝土的抗裂性经济学分析(2)

　　（五）提高混凝土的耐火性和遇火时的安全性。混凝土受热爆裂的过程，就是混凝土中的水分从混凝土内部逸出的过程。随着温度的不断升高，混凝土强度损失的速率随之增加，温度达到600℃时，混凝土的强度会损失50%，达到800℃时，强度损失80%左右。高强度混凝土，由于密实度高、孔隙率低，蒸发通道不畅，水分能尽快逸出，从而会产生几乎达到饱和蒸汽压的过高蒸汽分压，由于蒸汽分压远远超过了混凝土抗拉强度，最终必然导致混凝土不能抵御内部压力而爆裂。但高性能混凝土加入聚丙烯纤维后，情况会发生变化。当温度为180℃，混凝土还处于自蒸阶段时，结构的内部压力还不是很大，同时由于聚丙烯纤维的熔点极低（杜拉纤维的熔点为165℃），它在较低的温度下就会熔化，而且熔化后的液态体积远小于其为固态时所占的空间，于是聚丙烯纤维熔化后会形成众多小孔隙，而且由于聚丙烯纤维分散均匀性，纤维细小、量多，从而使得混凝土内部孔隙结构发生变化，孔隙的连通性加强，为混凝土内部水分的分解蒸发提供了方便通道，也就降低了由于水分蒸发所形成的气压，使混凝土结构内部压力大降低，从而防止了爆裂现象的产生。
　　（六）提高混凝土的抗冲击性。聚丙烯纤维虽然刚度较低，传递荷载的能力差，但它可以有效地减小裂缝尺度，增强材料介质连续性，减小冲击波被阻断引起的局部应力集中现象。而且纤维与水泥基料有极强的结合力，纤维能迅速地和混凝土均匀混合，形成三维不定向支撑体系，所以，当混凝土承受拉力和冲击时，均匀分布且数量众多的纤维会起到吸收能量和分担应力的加强筋作用。试验证明，由于聚丙烯纤维的掺入，当混凝土受冲击荷载作用时，纤维起到了阻止混凝土中裂缝扩散与发展的作用，从而改善了混凝土的整体性能，使混凝土的抗疲劳性有很大增强。本毕业论文由毕业论文网搜集与整理。