当真空度变得很高，而调节阀已不起作用时，空气过滤器滤芯需要更换。这个滤芯不能清洗。
步 骤 1 2 操 作 关闭净化设备。 拆下滤芯并根据当地的健康和安全规程废弃此滤芯。此滤芯是不能清洗的。应将真空指示器拧下、握住并装上替换滤芯。 将替换滤芯旋到螺扣上，直至旋到底部。 注 释 每6个月更换一次或按运行情况更换。 3
关于备件件号，见图DHF N021-G INST的备件表。 真空泵润滑（每周）
步 骤 1 操 作 如果油位低，应用最大粘度为ISO46级的油加满真空泵。 如果油位高（即，观察镜内充满油），利用红色排泄塞将油从泵中放出。 注 释 如遇到高液位情况，研究其原因及补救办法。 注意：必须注意在极高的温度下使用真空泵的特别说明，以保证无故障运行。 电动机的保养
步 骤 1 2 3 4 操 作 停机并断开设备的电源。 清洁电动机外表面。确保机壳进气通道没有堵塞。 检查电气连接点和紧固螺栓的牢固性。 润滑。轴承装配时已有足够的润滑脂，在正常条件下可连续运行两年不必加油。 注 释 向制造厂家咨询维护要求。 真空压力调整（必要时）
步 骤 1 2 操 作 运行此设备 调整真空微调阀（位于顶盖下的空气过滤器的下方），得到要求的真空设定值。 注 释 注意：出厂真空度设定值为 - 0.7 bar g（21\）。稍高或稍低的设定值也可使用。 流体泵密封件的更换（必要时）
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步 骤 1 2 3 操 作 注 释 拆下流体管及安装螺栓，取出流体泵。 排出残留流体。 查阅本手册内的制造厂有关说明。 注意：确保联轴节紧固在泵/电动机轴上。 重新装上泵及流体管，确保法兰密封 安装入位。
出口压力安全阀的调整（必要时）
步 骤 1 2 操 作 注 释 3 4 取下安全阀阀盖，松开调整螺丝的锁 紧螺母。 在出口接口上装配球阀或其类似物，危险：在后续的操作过程中，起动设备。关闭出口阀。 要确保有辅助人员监视出口压力表的读数。 调整螺丝以得到9.0 bar g（131 psi） 的最大出口压力表读数。 紧固锁紧螺母并核对设定值。 警告：安全阀设定值的选定重新装上防护阀盖和密封，并在各部应保证各部件达到最佳工作件间用密封胶密封。如果在后期运行状态。 中，发现出口流体中有空气，说明安全阀阀盖未密封好。
容器真空开关设定压力的调整
步 骤 1 操 作 起动设备。 使设备运行3分钟。 利用真空微调阀（位于顶盖下的空气过滤器的下方），将运行真空度调至所要求的开关设定值。 从开关的顶部拆下Hirschmann插口。 拧动调节螺丝，使开关状态发生改变，开关的状态即可以用欧姆表监视，也可由引起装置停机来判断。 重新装上Hirschmann插口并试运行。 注 释 2 3 标准设定值是：-0.45 bar g （13\） 警告：不要过分拧紧紧固螺丝。 4 进口真空开关设定压力的调整
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步 骤 1 操 作 起动设备。 逐渐关闭进口球阀，到设备停机止。观察进口压力表便可断定开关的设定值。 从开关的顶部拆下Hirschmann插口。 逆时针拧动调节螺丝，增加设定压力，而顺时针调节，减少设定压力。一旦开关被调整到一近似值，重复步骤1继续，直到在期望值时，设备停机。 重新装上Hirschmann插口并试运行。 注 释 警告：进口球阀应逐渐关闭，以防止使进口管线突然减压，形成气穴并可能使泵损坏。 警告：进口真空开关压力的设定值不得低于-0.8 bar g（24\）。 2 3 4
故 障 探 测
一般电气故障的原因
流体泵电动机过载 - 故障灯从右至左闪烁：
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真空泵电动机过载 - 故障灯从左至右闪烁：
? 泵加油过多。 ? 供电电压高。
? 真空泵中的油牌号不对（粘度太高）。 ? 泵叶片损坏。
? 泵或电动机轴承损坏。 ? 对泵的排气口反压大。
主回路断路器脱扣或熔丝断开：短路。
喷嘴间隙尺寸太小或被污垢堵塞。 流体粘度过高。 进口单向阀有故障。 安全阀设定值有误。
泵或电动机的严重故障 - 例如，轴承损坏。 供电电压高。 接地故障/短路。
真空泵故障探测
除了以前几节介绍的净化器一般故障查找方法外，真空泵制造厂也提供了下述诊断数据和途径。
1. 真空度损失：
? 拆下吸油嘴。测量真空泵进口的真空度，以确定泵是否有故障 — 极限
真空度应该约2m bar。 ? 检查油位。
? 检查垫圈、轴封、紧固件和接头的可靠性。
? 检查转动叶片是否运转自由。注意：这种检查比较难，应该由熟悉此泵
的人员设法去做。
? 检查进口过滤器/吸滤器是否堵塞。
2. 泵流量减少：
? 管线太长或管内径小？ ? 弯头过多和/或管线障碍？
? 检查进口过滤器/吸滤器是否堵塞。
3. 电动机过载：
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? 核对润滑油牌号是否正确。 ? 检查转动叶片是否运转自由。
? 检查聚结器滤芯的背压压力，此压力绝不能超过0.3 bar 。如果超过，聚
结器滤芯必须更换。在进料接口处装上压力表，测量背压。 ? 检查油的状态。
? 检查泵/电动机是否卡住。
4. 泵的异常噪音：
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5. 泵逸出油雾（亦显示为过量用油）：
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6. 泵泄油：
? 检查各法兰部件是否紧密，必要时更换垫圈。 ? 检查油封，必要时更换。
? 检查观察镜及放油塞的紧密性。
7. 泵过热：
? 检查油位。 ? 检查背压。（如“电动机过载”节所叙）
? 关闭泵并用手转动泵，检查转动是否正常。如泵很难转动，可能需要修
理。
? 检查环境温度是否超过40℃。 ? 检查是否有足够的冷却空气。 ? 检查电源电压及工作电流状况。
通常，采取上述方法便可解决相关故障。如果怀疑已发生损坏，应向颇尔公司或其代理商咨询。
打开油雾分离器盒并检查再吸嘴的油路是否通畅，如堵塞，请清理。 检查运行真空度，可能是很不精确的真空度值。 检查油位 - 如果过满，排油至正确液位。 检查是否使用的是推荐油。 检查各阀的状态。
检查聚结器滤芯致密度及O形圈状况。 检查联轴橡胶件状况。 检查泵体内径状况。 检查泵和电机轴承。
检查转动叶片是否运转自由。 检查进口和排放软管是否泄漏。
大修周期
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在达到表中的运行工时或日历日后，下表所列各部件应该进行大修。 部 件 名 称 检查真空泵油位 更换真空泵油 更换真空泵聚结器滤芯 检查各灯泡状况 排空集液器 初级油雾分离器滤芯 擦洗设备，特别注意进口周围，管接头，气流通路，等。 检查供电电压 检查所有软管/密封的状况 测量电机电流和主设备电流，注意和过去记录相比较的增加量。 更换出口过滤器 更换空气过滤器滤芯 检查所有软管/密封的状况 清洁进口吸滤器 清洁电磁阀内部，检查是否磨损，需要时更换。 检查真空开关和表的准确性，检查各安全联锁装置的动作情况。 流体泵组和电机。见制造厂说明。 制造厂：Rickmeier GmbH 型号：R25/20 + 25/16 真空泵组和电机。见制造厂说明。 制造厂：Rietschle 型号：VCB20 检查压力表的准确性 运 行 周 期 每日 运行1000小时 每1000个小时或堵塞时 每月 每3个月或满时 每3个月或堵塞时 每3个月 每3个月 每6个月 每6个月 每6个月或堵塞时 每6个月或堵塞时 每6个月 每年或有征兆时 每年或动作缓慢或不能关闭 每年 2年 2年 每2年
*注 设备在出厂前已配置有供现场服务人员临时调试用进出口软管各一根， 若客户
长时间使用本设备，建议在正式使用前，更换为适合于介质更为可靠的管道。
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