六、合肥华润啤酒有限公司参观（实习）报告
1、参观（实习）目的：了解现今啤酒行业发展情况及发展前景，结合所学《发酵工程》知识，熟悉啤酒的生产流程、重要操作过程及注意事项，观察了解生产车间的连接和布局，以及主要的生产设备，了解生产过程质量监测的重要性和产品质量的有关标准。 2、参观（实习）时间：2009.8.26（星期三）下午13：30—16：00
3、参观（实习）地点：合肥华润啤酒有限公司（安徽省合肥市陈村路10号）
4、实习单位和部门：合肥华润啤酒有限公司糖化车间、发酵车间、清洗车间、包装车间等。 5、实习内容：生产流程、部门的概况等
（1）公司概况：华润雪花啤酒（中国）有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料和外商独资企业，从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营超过30家啤酒厂，占有中国啤酒市场的12%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。其旗下的全国品牌——雪花啤酒，通过短短的几年发展，每年销量增长幅度达到30%以上，2004年销量达到107万千升，位居中国啤酒单品牌前三强。
关于雪花啤酒：1964年，中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，夺得第一。此啤酒因其泡沫丰富洁白如雪，持久溢香似花，遂命名为“雪花啤酒”。
（2）生产流程：公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。 根据实习观察，雪花啤酒的生产主要分为三大过程：糖化→发酵→包装 ① 糖化
该厂所用的生产原料为麦芽和大米（直接购买）。糖化过程在糖化车间进行，主要过程为：粉碎麦芽→加入大米煮成糊（95℃40 min用蒸汽保持高温）→在糖化罐中在淀粉酶的作用下将淀粉水解为糖（64℃）40 min→升温到68℃进行第二次糖化保温10min～20min→升温至78℃使淀粉酶失活→（过滤槽）醪液过滤至澄清槽（糖度1°－2°）→麦汁输到煮沸锅→加酒花溶解→蒸汽煮沸（目的：蒸发水分、增加香气、蛋白质凝固、热杀菌）→沉清槽（酒花、麦皮等中间沉降，热凝固物沉淀）→预贮槽→冷却室（8℃）
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。 煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
② 发酵
糖化后的麦汁经冷却输入发酵罐进行前发酵（低泡期、高泡期、落泡期）→后发酵（即储酒，目的如下：完成残糖的最后发酵，增加啤酒的稳定性，饱充CO2；充分沉淀，澄清酒液；消除双乙酰、醛类、硫化氢等嫩酒味，促进成熟；使酒处于还原态，降低氧含量。）→板框压滤（去除残余酵母和蛋白等）→进行二次袋式过滤→储存待装
③ 包装
卸箱→洗瓶→罐酒加盖→巴氏消毒→质检→贴签→装箱→入成品库
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒运输出去。
6、实习小结：
啤酒的生产过程在《发酵工程》这门课里我们已经系统地学习过，而通过实习，我们能亲眼观察了解一些重要的生产设备（发酵罐、输送管道和压滤机等），参对啤酒生产有个比较感性的认识。
啤酒的爆瓶现象在装瓶、装车及运输过程中时常发生，这不仅是一种经济损失，而且对工作人员来说危险极大。所以是否可以用塑料瓶替代玻璃瓶？这是个可以考虑的问题，这样不但可以降低生产成本，而且可以减少危险性。但是塑料瓶有个缺点，就是材料的性质不稳
定，有些不稳定的分子会渗到啤酒中，影响啤酒的质量和口味。
实习观察中深刻认识到自己的专业知识和学习储备不够完善，许多现象不能自己解释，只能通过生产部门人员和带队老师的讲解才明白，如板框压滤机的工作原理、CIP的具体含义和各管道的输送物质等。
七、田野菌业有限公司参观（实习）报告
1、参观（实习）目的：熟悉菌业工艺的生产流程，了解公司的运营模式特点和发展优势。 2、参观（实习）时间：2009.8.27（星期四）上午8：30—11：00 3、参观（实习）地点：合肥三河镇九联村 4、实习单位和部门：田野菌业有限公司生产部门 5、实习内容： （1）公司概况
合肥市田野菌业有限责任公司成立于2000年，位于肥西县桃花镇染坊村，2007年迁址至三河镇九联村。公司下辖三河镇九联田野菌业科技示范园、服务部、菌业科技部、培训部、产品贸易部、周谷堆鲜菇配送中心，是一家集产前、产中、产后全方位服务的专业食用菌生产经营实体。
2007年公司在肥西三河镇九联村自筹资金300多万元，建立了占地98亩地田野菌业科技示范园和食用菌菌株选育场，示范园现有建筑面积1200多平方米，并建有可年产各类菌种200万瓶的标准化菌种生产车间，500多平方米的标准化菇房及60亩的钢架大棚，园内设有实验室、产品保鲜室、仓库、培训中心等，办公设施一应俱全，仅园内就可年产各类鲜菇1500多吨，菌种及鲜菇销售额1300多万元，带动全市农户3000多户，创造的社会效益超亿元。
（2）公司运营模式
① “公司+基地+合作社+个体户”经营模式。
② 统一菌种，统一生产基地，统一指导管理，统一后期处理，统一销售，目的是为了创建一个品牌。
③ 公司将大棚建好，出租给个体户，让他们承包经营，公司的任务是提供菌孢，1.5元/个，销售价格若低于2元/斤，公司会补差价，以降低农民的风险。
（3）具体生产流程如下：
① 菌种室：稻谷装瓶（菌种瓶）→高压灭菌→接种箱（无菌箱）接种→培养长菌到瓶全满（菌长到一定程度，需进行减菌，保证菌的快速生长）→进一步扩大菌种，也可用菌种瓶或菌种袋进行菌种扩大（因为后期木棚接种时，若是用琉璃瓶（菌种瓶），砸瓶比较危险，可改用菌种袋）。
② 拌料室：稻谷和棉籽壳等用粉碎机粉碎，通过搅拌机按比例混合，并保证一定水分（关键点），拌料室还有其他设备，如：切片机、烘干机、装瓶装袋机等→用塑料袋分装后堆叠在一起，进行常压蒸汽灭菌，100℃10个小时（关键点，灭菌不够的话，容易出现染菌，不利于后期菇的生长和后期效益）→菌孢。
③ 大棚消毒：一般用石灰、甲醛、甲粉皂等对大棚进行消毒，棚顶用稻草盖住，让大棚维持一定温度范围。
④ 大棚接种：取适量菌种（关键点）置于菌孢两头，袋口绑上，半开（保证空气）→根据具体棚内温度将菌孢叠不同的高度。
⑤ 后期管理：（关键点）此时棚内的温度和湿度对菌的生长影响较大，所以夏天要注意散热，一般使温度保持在25℃左右，若超过40℃，菌种将会死亡。
6、实习小结：
社会处处都有商机，就看我们怎么把握。的确是，从事某一行业，只要时间长，钻研得深，我们总会从中找到出路。在实习过程中，让我感触比较深的是，田野菌业公司一直致力于创建属于自己的品牌。品牌意识是我们中国公司所需关注的，而一个好的品牌的建立并非一朝一夕就可以完全的。公司员工需有这个意识，并且不断提高产品质量，在时间的积累下，从中沉积出来的公司的特有的，就是品牌了。
还有，田野菌业公司一直坚持以生产示范、培训、推广、服务为中心，依靠科学技术不断开拓食用菌资源，发展食用菌科研、生产和加工销售，扩大食用菌综合开发利用，为菇农提供生产技术信息、销售服务。带领农民致富，促进农村经济发展，也为推动食用菌行业持续、稳定、健康的发展做出了应有的贡献。
