2) 钻机就位：将钻机安装在设计的孔位上，时钻头对准空位中心，同时做好水平校正，确保桩身的垂直度。
3) 钻孔和插管：若地下无障碍物时钻孔和插管两工序可以合二为一，即插孔完毕，插管作业也完成；若存在地下障碍物则需要先清除障碍物或线引孔，后插管。
4) 旋喷桩作业：当钻到设计标高，进行由下向上的喷射作业，喷射时注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数符合要求，并随时做好记录，直到设计桩顶标高。
5) 拔管冲洗：当钻孔旋喷到设计标高时，旋喷结束，将注浆管拔出孔口，并对注浆泵、注浆管，钻杆等进行地面冲洗，为下一根桩施工做好准备。
6) 施工过程中接钻杆或因故障停顿，再次施工时应在原位置上往下500mm处开始旋喷，确保桩身的完整。
7) 移动钻机：把桩机移到新的空位上，准备一下根桩的施工。
（三） 坑底双液分层注浆：
双液分层注浆作为围护基坑底部加固和防渗措施，加固厚度3.0m，采用强度等级为42.5号新鲜普通滚酸盐水泥，参入2%水玻璃，水玻璃摸数为3.0~3.3，20%粉煤灰。浆液水灰比为0.6。注入率为15%。按400mm一层分层注入，注浆压力为0.4Mpa，注浆流量控制在10L/min内。
1、注浆平面布置
注浆平面布置按梅花型布置孔位，间距1m。
2、施工工艺
钻孔灌入套壳料 下塑料阀管 开环 清洗 移位。
3、施工
注浆孔的位置，根据钻孔灌注桩围护位置，用经纬仪纵横向1m间距放出，并用白灰上标记。
钻孔：钻孔前校正钻机立轴垂直度，控制垂直度误差小于1%，孔径为91mm。
孔内灌套壳料：当钻孔钻到设计深度后，从钻杆内灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤
